tpep防腐鋼管定制,螺旋鋼管

TPEP防腐是國內乃至國外防腐，使用壽命長達50年以上。國內輸水、電工程項目中使用的TPEP防腐管道是由中沃管道研發(fā)生產，外3PE內熔結環(huán)氧復合鋼管的應用解決了管道的內外防腐問題，管道糙率小、內壁光滑、水力性能良好。通過設計實例分析得出：與同管徑管材相比，鋼塑復合管的管路損失可以降低30％以上；在輸送相同流量的情況下，其管徑可以減小一級，從而降低了成本，減少了能耗，在長距離輸水、輸氣過程中優(yōu)先推薦外3PE內熔結環(huán)氧復合鋼管。TPEP防腐鋼管管徑范圍Φ60～Φ1420，PEP是一種防腐結構,是* 應用于長距離輸水管道的防腐形式,與傳統(tǒng)輸送管道對比,具有諸多優(yōu)勢特點,管道外防腐為3PE,管道內防腐為熔結環(huán)氧粉末,管道內壁的防腐標準達到了食品級.河北聚鴻管道生產的TPEP防腐鋼管工程按照國家標準施工可以埋地使用50年保證管道正常使用。

TPEP鋼管填補了國內鋼管 佳防腐的空白，價格與單層聚乙烯內熔結環(huán)氧復合鋼管相差無幾，耐腐蝕能力提高了3-5倍。TPEP防腐鋼管該涂層還可根據(jù)需要進行機械加工，并可以用在動態(tài)部件上，增強部件的耐磨、耐氣蝕、耐沖刷性能，提高部件在苛刻環(huán)境下的使用壽命經(jīng)過實際應用考核和檢驗，重腐蝕防護技術日臻成熟，解決了許多其它防護技術未能解決腐蝕問題，為國民經(jīng)濟可持續(xù)發(fā)展做出了重要貢獻，可在以下領域廣泛應用：長距離輸運油、水、氣等埋地管道防護；輸酸、堿、鹽和灰渣等腐蝕介質的工藝管道和異型件的防護；泵、閥、風機等設備的重腐蝕防護；供熱和輸海水管道波紋管補償器的腐蝕防護；海洋工程及碼頭鋼結構件的防腐蝕；電解銅行業(yè)種板邊緣包覆；設備及管道損傷件的修復；長輸埋地管道補口。目前它已在“西氣東輸”管道彎管防腐工程、上海浦東天然氣管道防腐工程、秦山核電站海水管道、艦艇海水閥門重點工程中得到應用。認為該系列涂料應用廣泛，使用效果好、壽命長、使用無環(huán)境污染，在相關行業(yè)推廣使用將大幅度降低由于腐蝕引起的經(jīng)濟損失，必將產生顯著的經(jīng)濟效益和社會效益。

TPEP防腐鋼管 --大口徑長距離輸水鋼管di四代產品：
供水管網(wǎng)是城市運行的生命線，爆管、斷水、低壓都會威脅供水安全。保障輸送的水質安全衛(wèi)生對管道來說非常重要，水廠輸出的水經(jīng)過不良管道的輸送將嚴重威脅水質，因此國家要求供水企業(yè)應不間斷地保障將出廠的自來水安全、有效、可靠地通過管網(wǎng)輸送到每個用戶。
鋼管具有優(yōu)越的延展性、整體性和便捷的施工操作性，適用于埋地敷設，可用于跨越架空、過河倒虹和頂管施工。鋼管及其配件采用防腐蝕涂層對其內外壁表面實施屏蔽，這是方便、常用的防護手段。經(jīng)內外防護后的鋼塑復合管性價比很高，是鋼管與塑料管優(yōu)良性能的結合體，不僅擁有鋼管的強度和鋼度，還具有塑料的耐化學腐蝕、無污染、內壁光滑、不積垢、流體阻力小等優(yōu)點，可有效防止水質的二次污染，對提高輸水水質作用明顯，美國和日本等發(fā)達國家已有50年以上的使用歷史。
涂塑鋼管的升級換代：
聚乙烯和環(huán)氧樹脂具有優(yōu)良的耐腐性，但是各有千秋，聚乙烯屬于熱塑性物質，柔性好，耐磕碰，由于是非極性分子與鋼管附著力的持久性差；環(huán)氧樹脂屬于極性分子，有基團在一定溫度下，易與鋼管發(fā)生反應，附著力極強，但是由于是熱固性物質，不耐磕碰。因此兩種材料的組合屬于目前防腐行業(yè)佳搭配。涂塑鋼管行業(yè)由早是內外聚乙烯，由于聚乙烯與鋼管基體附著力不好，后來發(fā)展到內外環(huán)氧，但是外環(huán)氧層不耐磕碰，后來發(fā)展到di三代內環(huán)氧外聚乙烯，但是單層聚乙烯直接與鋼管結合還是存在附著力問題，后升級到現(xiàn)在的di四代防腐內熱熔環(huán)氧外三層結構聚乙烯，簡稱TPEP防腐鋼管。滄州龍都管道有限公司有限公司于2008年在30年防腐經(jīng)驗基礎上，引進俄羅斯和日本生產技術實現(xiàn)了給水涂塑復合鋼管di四代升級換代產品。（T，三層英文Three的shou寫字母，PE指聚乙烯，EP指環(huán)氧樹脂）。2009年獲國家， 2010年獲得國家火炬項目，2014年獲重點新產品，同年被中國腐蝕與防護學會評為科技進步獎二等獎；該產品填補了國內大口徑埋地輸水鋼管內外防腐一次性成膜的空白。
TPEP防腐鋼管工藝介紹：
外壁采用熱熔結纏繞工藝底層環(huán)氧樹脂、中間層膠黏劑、外層聚乙烯形成三層結構的防腐層，內壁采用熱噴涂環(huán)氧粉末防腐方式，將粉末經(jīng)高溫加熱熔結后均勻地涂敷在管體表面上，形成鋼塑復合層，極大提高了涂層附著力及涂層厚度，增強了耐磕碰，耐腐蝕的能力。
TPEP性能特點:大口徑輸水管道TPEP防腐工藝(內EP外3PE)是結合熱固性環(huán)氧樹脂粉末涂料與聚乙烯特性以及加工工藝后，將三層結構聚乙烯涂層與熔結環(huán)氧粉末涂層技術巧妙結合，為埋地鋼管的腐蝕防護提供了佳方案，內壁熔結環(huán)氧樹脂粉末（FBE）防腐，解決了管道的內防腐問題，管道糙率小、內壁光滑、水力性能良好。通過設計實例分析得出：與同管徑管材相比，采用內壁熔結環(huán)氧涂層的管路損失可以降低30％以上；在輸送相同流量的情況下，其管徑可以減小一級，從而降低了成本，減少了能耗。已成為市場上廣泛應用的一種大口徑輸水大口徑輸水管道的主品。在國內南水北調配套工程、APEC峰會懷柔雁棲湖生態(tài)供水、冬奧會申辦會場崇禮滑雪場國家重點項目中得到應用。

3、TPEP鋼管 TPEP鋼管是指TPEP防腐鋼管，即為外纏繞三層聚乙烯內熔結環(huán)氧防腐鋼管。他延續(xù)了傳統(tǒng)鋼管強度高，整體性強，可塑性好，能承受較高的外壓和內壓，對地基的適應性好的優(yōu)點。相對于砼管和球墨鑄鐵管重量較輕，安裝方便，接頭少，無滲漏。內壁熱熔結環(huán)氧樹脂涂層附著力好，耐久性長、耐腐蝕能力強，使用壽命50年以上。

TPEP防腐鋼管的發(fā)展：
TPEP防腐鋼管在國內經(jīng)歷了四次升級換代，早是20世紀80年代由日本引進的硫化床浸漬一次性成膜工藝，采用改性聚乙烯防腐，由于聚乙烯與鋼管的附著力問題，慢慢的發(fā)展到內外涂環(huán)氧樹脂粉末，但是外壁環(huán)氧樹脂涂層較脆不耐磕碰，后來發(fā)展到第三代內壁環(huán)氧外壁聚乙烯防腐，但是單層聚乙烯直接與鋼管結合還是存在附著力問題，且施工過程中難免出現(xiàn)磕碰，后升級到現(xiàn)在的第四代防腐——外3PE防腐內熔結環(huán)氧粉末防腐。3PE防腐層是以熔結環(huán)氧粉末(FBE)為底層、膠粘劑為中間層和擠出聚乙烯為外護層同步纏繞或擠出而成為一個整體，具有優(yōu)良的絕緣性能和抗機械損傷性能，較單層聚乙烯防腐具有優(yōu)勢。

河北聚鴻管道制造有限公司所生產的TPEP防腐鋼管，基管材料介紹：
螺旋鋼管 在出廠之前應做機械性能試驗和壓扁試驗以及擴口試驗，并要達到標準規(guī)定的要求。直縫鋼管的質量檢測方法如下：

1、從表面上判斷，也就是在外觀檢驗。焊接接頭的外觀檢驗是一種手續(xù)簡便而又應用廣泛的檢驗方法，是成品檢驗的一個重要內容，主要是發(fā)現(xiàn)焊縫表面的缺陷和尺寸上的偏差。一般通過肉眼觀察，借助標準樣板、量規(guī)和放大鏡等工具進行檢驗。若焊縫表面出現(xiàn)缺陷，焊縫內部便有存在缺陷的可能。

2、物理方法的檢驗：物理的檢驗方法是利用一些物理現(xiàn)象進行測定或檢驗的方法。材料或工件內部缺陷情況的檢查，一般都是采用無損探傷的方法。無損探傷有超聲波探傷、射線探傷、滲透探傷、{芤}磁力探傷等。

3、受壓容器的強度檢驗：受壓容器，除進行密封性試驗外，還要進行強度試驗。常見有水壓試驗和氣壓試驗兩種。它們都能檢驗在壓力下工作的容器和管道的焊縫致密性。氣壓試驗比水壓試驗更為靈敏和速，同時試驗后的產品不用排水處理，對于排水困難的產品尤為適用。但試驗的危險性比水壓試驗大。進行試驗時，必須遵守相應的安全技術措施，以防試驗過程中發(fā)生事故。

4、致密性檢驗：儲存液體或氣體的焊接容器，其焊縫的不致密缺陷，如貫穿性的裂紋、氣孔、夾渣、未焊透和疏松組織等，可用致密性試驗來發(fā)現(xiàn)。致密性檢驗方法有：煤油試驗、載水試驗、水沖試驗等。

5、靜水試驗每根鋼管應做靜水壓試驗而無滲漏現(xiàn)象，試驗壓力按下試計算P=2ST/D式中S—靜水壓試驗的試驗應力Mpa，靜水試驗的試驗應力按相應鋼帶標準規(guī)定屈服度小值（Q235為235Mpa）的60%選取。穩(wěn)壓時間：D<508試驗壓力保持時間不少于5秒；D≥508試驗壓力保持時間不少于10秒4無損檢測鋼管的補焊焊縫、鋼帶對頭焊縫及環(huán)向縫應進行X射線或超聲波檢驗。對于可燃普通流體輸送用的鋼向的螺旋焊縫應進行SX射線或超聲波檢驗，對用于水、污水、空氣、采暖蒸汽等普通流體輸送用的鋼管的螺旋焊縫應進行X射線或超聲波檢驗抽查（20%）。

問：TPEP防腐鋼管是什么？
答：TPEP防腐鋼管是一種具有良好耐腐蝕性能的管材。其全稱為三層聚乙烯防腐鋼管，是在鋼管表面涂覆三層聚乙烯材料，并進行熱縮處理形成的。三層聚乙烯材料主要由底層粘結劑、中間層粘合劑和表層聚乙烯組成，可以有效地防止鋼管被露天暴露、海水侵蝕、地下濕氣淋浸等腐蝕因素的侵害，保證管道的正常運行和使用壽命。TPEP防腐鋼管使用廣泛，包括石油、化工、天然氣、供水、城市燃氣等領域。