源頭廠家二氧化硫氮氧化物在線監(jiān)測系統(tǒng)

4.4.1.取樣和預處理單元
樣氣在采樣泵的抽力下由取樣探頭取出，樣氣中的絕大部分顆粒物被取樣探頭中的過濾器濾除，濾除后通過伴熱管線直接輸送到氣室進行分析，不需通過冷凝裝置。氣室溫度保持與伴熱管線和采樣探頭一直在150℃。由控制單元實現(xiàn)自動反吹、自動標定、溫度報警提示等功能，并顯示系統(tǒng)工作狀態(tài)。采用二級精細過濾，確保氣體測量室不被污染，從而提高分析儀的使用壽命。
校準單元：CEMS系統(tǒng)具有自動和手動校準的功能。校準操作簡單，非專業(yè)人員經簡單培訓后可熟練操作。自動校準時間可根據(jù)要求自行設定時間。系統(tǒng)出廠時提供運行時所需各種標準氣體，標準氣體滿足下列要求：
（1）氣量能滿足系統(tǒng)啟動后一年內正常校準的需要。
（2）所有標準氣體按照國家相關要求儲存，存在鋼瓶內。
（3）交付標準氣體可追朔性文件和說明其種類、濃度和數(shù)量的文件。
反吹單元：當系統(tǒng)部件如采樣探頭、皮托管差壓流量計與煙氣接觸時，提供的反吹子系統(tǒng)以防止煙氣堵塞設備部件。反吹空氣系統(tǒng)失效時，有報警信號輸出。采用0.4～0.7Mpa的儀表風對采樣探頭和皮托管差壓流量計進行脈沖式反吹。反吹功能均可以手動或者自動操作，自動反吹周期可以任意設定。

煙氣排放連續(xù)監(jiān)測系統(tǒng)（CEMS）由氣態(tài)污染物監(jiān)測子系統(tǒng)、煙塵（顆粒物）監(jiān)測子系統(tǒng)、煙氣參數(shù)監(jiān)測子系統(tǒng)、數(shù)據(jù)采集與處理子系統(tǒng)四個基本部分組成?？杀O(jiān)測氣體中的SO2、NOx、O2、煙塵、溫度、壓力、流速、濕度等參數(shù)。



被測氣體經過采樣探頭除塵、伴熱管采樣、進入高溫氣體分析模塊紫外差分吸收光譜（DOAS）分析測量。有效的解決了煙塵（顆粒物）和水分對測量的干擾等技術難題，特別在低濃度測量場合具有不可比擬的優(yōu)勢。



系統(tǒng)特點


具有故障、斷電和檢測數(shù)據(jù)超標等異常等情況下的自動報警及記錄功能；

維護方便、維護成本低；

各控制信號通過集成電路控制，系統(tǒng)布線簡潔，維護方便；

預處理采用多級顆粒物過濾技術，延長氣室使用壽命；

CEMS煙氣在線監(jiān)測系統(tǒng)是由氣態(tài)污染物（SO2、NO等）監(jiān)測、顆粒物監(jiān)測、煙氣參數(shù)（流速、溫度、壓力、濕度）監(jiān)測及數(shù)據(jù)采集與處理4個子系統(tǒng)組成。氣態(tài)污染物監(jiān)測采用紫外差分法測量高濕煙氣中的SO2、NOx，而顆粒物監(jiān)測采用激光后散射原理，流速采用皮托管測量；測量信號送入數(shù)據(jù)采集與處理子系統(tǒng)，該系統(tǒng)具有現(xiàn)場數(shù)據(jù)實時傳送、報表統(tǒng)計和圖形數(shù)據(jù)分析等功能，實現(xiàn)了工作現(xiàn)場的無人值守。

技術參數(shù)：

測量氣體：SO2、NOX、O2，可定制 NO、NO2、CO、CO2等；
測量范圍：（SO2、NOX）（0～100/1000）ppm；（O2）：（0-25）%；（煙塵）（0～100/1000）mg/m3；（流速）（0～40）m/s；
測量誤差：（SO2、NOX、O2）≤2%F.S.；（煙塵）≤5%F.S.；（流速）≤1.5%F.S.；（溫度）≤±2℃；
8 路輸入 I/O 和 8 路輸入模擬量；8 路輸出 I/O 及 16 路輸出模擬量；端口可映射；2路RS485接口（支持Modbus協(xié)議、T212 國標協(xié)議）

優(yōu)勢及特點：


循環(huán)加熱型取樣探頭，尤其適用于高濕低溫的煙氣條件；

1.冷凝除水模塊，三級快速除水結構，保障測量過程不結露、分析成分不損失；

2.采用紫外差分氣體分析儀，分析腔體溫控加熱，分析不受 CO、H2S、水分等干擾；

3.一體化模塊化硬件設計，采用嵌入式方式，無需后臺即可完成所有功能，接口豐富，可靈活配置各種外接儀器；

4.可選配加熱抽取式煙塵測量儀、熱式流量等其它類型的顆粒物及煙氣參數(shù)子系統(tǒng)。