煤磨機(jī)出入口CO分析系統(tǒng)

高爐噴煤煤磨機(jī)入口氣體在線分析儀(CO O2)

產(chǎn)品概況高爐噴煤煤磨機(jī)入口氣體在線分析儀是專業(yè)針對高溫、常壓、工況惡劣而設(shè)計(jì)生產(chǎn)的氣體檢測在線分析系統(tǒng)，該系統(tǒng)主要由紅外線氣體分析儀、高溫取樣探頭和預(yù)處理等部件組成，特別適用于冶金、石化、建材、電力等行業(yè)在線氣體檢測。

鋼鐵及其他金屬的冶煉會產(chǎn)生大量的氣體，這些氣體的分析測量，對鋼鐵冶金企業(yè)的生產(chǎn)優(yōu)化、能源氣回收、環(huán)保節(jié)能和安全控制具有非常重要的作用。在線分析系統(tǒng)，不受背景氣體交叉干擾，排除了粉塵和視窗污染的影響，響應(yīng)速度快，是鋼鐵冶金工業(yè)過程氣體分析的選擇。

高爐噴煤煤磨機(jī)入口氣體在線分析儀采用微正壓防塵儀表柜式結(jié)構(gòu)，系統(tǒng)由取樣單元、預(yù)處理單元、分析單元、標(biāo)定單元、 PLC聯(lián)鎖控制中樞單元幾部分組成。因此是國內(nèi)最為完善的防塵分析系統(tǒng)。

一、分析控制裝置主要技術(shù)參數(shù)

1．取樣探頭采用不銹鋼材質(zhì)和電加熱控溫干法直接取樣方式，相對比其它方法輔助環(huán)節(jié)少，可靠性高，并真實(shí)反映氣體成份含量，無附加誤差，測量精度高，并且避免了管道冷凝水產(chǎn)生，***了冷凝酸霧對管道的腐蝕，取樣探頭壽命可達(dá)10年以上。

2． 探頭過濾器采用特殊工藝制造的高效專用過濾器，具有強(qiáng)度高、適應(yīng)性好、再生能力強(qiáng)、過濾效***等特點(diǎn)。現(xiàn)場維護(hù)周期大于120天，。高效過濾器的采用、合理的過濾環(huán)節(jié)、取樣管道自動吹掃的配置，***了系統(tǒng)在高粉塵工況條件下連續(xù)采樣的可靠運(yùn)行，并已被多家用戶得到現(xiàn)場運(yùn)行實(shí)踐證明。

3.系統(tǒng)全干法流程，取樣器、取樣管、各類管接頭、抽氣泵等均采用防腐不銹鋼、聚四氟乙烯材料，***了系統(tǒng)的使用壽命。

4．采用壓縮機(jī)式除濕器對氣體進(jìn)行物理降溫，從而達(dá)到樣氣干燥的目的，避免了水汽對儀器的干擾，該除濕器具有控溫恒定，使用壽命長維護(hù)量小，除濕效果穩(wěn)定等特點(diǎn)。

5．系統(tǒng)采用PLC控制，智能化分析儀表，具有自動化程度高、維護(hù)工作量小、數(shù)據(jù)處理快速方便。

⑴具有取樣管道及取樣探頭自動吹掃防堵功能；

⑵具有取樣管道及取樣探頭溫度自動設(shè)定控制功能；

⑶具有數(shù)據(jù)比較、處理、自動校對、量程范圍設(shè)定、超限報(bào)警聯(lián)鎖功能；

⑷系統(tǒng)部分故障自診斷功能；

6．裝置內(nèi)部分析儀及核心部件全部配置***，并配置國內(nèi)***的取樣預(yù)處理系統(tǒng)，具有維護(hù)周期長、維護(hù)量小、操作簡單等特點(diǎn)，以較高的性能價格比，制造高質(zhì)量的分析成套裝置。

二、控制單位

a、PLC可編程控制器為本裝配的控制中樞，自動實(shí)現(xiàn)體系取樣管道和取樣探頭過濾器的二級自動吹掃，實(shí)現(xiàn)體系自動標(biāo)定，探頭梗塞自診斷反吹及壓縮氣氛壓力報(bào)警等自動化功能，泵前負(fù)壓電接點(diǎn)傳感器可以監(jiān)測取樣和過濾體系梗塞情況，當(dāng)發(fā)生局部梗塞時負(fù)壓增大，臨界負(fù)壓的接點(diǎn)信號關(guān)照PLC將舉行自診斷反吹。

b、體系內(nèi)可以設(shè)計(jì)巡檢多路取樣體系，當(dāng)?shù)诼啡狱c(diǎn)工作剖析監(jiān)測時，體系自動啟動***路取樣體系對***個取樣點(diǎn)舉行滯換，當(dāng)路剖析時間實(shí)現(xiàn)時自動切換到***路正在滯換的取樣體系內(nèi)，同時，***路取樣點(diǎn)自動切換到第路取樣點(diǎn)舉行滯換，體系就這樣自動巡環(huán)切換舉行剖析監(jiān)測、滯換并舉行反吹。（多點(diǎn)檢驗(yàn)工況下選用此項(xiàng)方案）

c、剖析體系內(nèi)設(shè)有自動和手動兩個檢驗(yàn)狀況，（b）為自動巡環(huán)檢驗(yàn)。若把按鈕切換得手動狀況，在檢驗(yàn)過程中，需求檢驗(yàn)第幾路取樣點(diǎn)，就按第幾路的啟動按鈕，也可按第幾路的啟動反吹按鈕舉行反吹。不管自動巡檢或是手動巡檢，當(dāng)碰到取樣探頭梗塞時，取樣管道負(fù)壓就會增大，帶觸電的負(fù)壓表會自動給出一個梗塞信號，當(dāng)PLC接到這個信號時，會自動休止取樣剖析,啟動反吹舉行脈沖式吹掃。本體系自動化程度高，剖析數(shù)據(jù)可靠，確保整體裝備的安全運(yùn)行。

過程氣體剖析儀有：焦?fàn)t煤氣氧含量在線剖析儀；水泥廠（窯尾、煤粉倉、一級筒）氣體在線剖析儀；CEMS煙氣剖析儀、脫硫脫硝后二氧化硫、氮氧化物氣體剖析儀、電石廠電石爐尾氣（凈化前后）在線剖析儀、冶金行業(yè)（轉(zhuǎn)爐煤氣、高爐煤氣、有色金屬煤氣）氣體在線剖析儀、CEMS煙氣監(jiān)測在線剖析體系、合成氨氣體剖析儀、乙炔中氧含量剖析儀、空分廠氣體剖析儀、石化工藝氣體剖析儀、各行業(yè)煤氣剖析儀儀及煤氣熱值剖析儀,VOCs在線監(jiān)測儀，飲食業(yè)油煙監(jiān)測儀

因?yàn)樵诿悍勰ブ七^程中會由于摩擦產(chǎn)生火花或自燃等情況，導(dǎo)致磨煤機(jī)系統(tǒng)的燃燒或爆炸。因此CO一氧化碳含量、O2氧氣含量是燃煤鍋爐磨煤機(jī)內(nèi)防爆的一個重要指標(biāo)。一般需要同時分析co一氧化碳和o2氧氣的含量，co一般在0-3000ppm左右，o2一般為0-25%vol常量氧。
監(jiān)測磨煤機(jī)CO的濃度通常采用紅外或激光CO分析儀，采用高精度NDIR非分光紅外技術(shù)，可有效檢測ppm-vol級別的co含量。O2氧氣可視現(xiàn)場情況選用電化學(xué)或激光原理進(jìn)行檢測。

制粉系統(tǒng)是燃煤電廠的主要輔機(jī)之一，其運(yùn)行穩(wěn)定性直接影響鍋爐的燃燒狀況。直吹式制粉系統(tǒng)的爆燃不僅會損壞磨煤機(jī)及其附件，還會威脅鍋爐的安全。因此，對煤磨機(jī)氣體燃爆原因分析和防止爆燃成為磨煤機(jī)運(yùn)行的主要防治項(xiàng)目。另外，由于煤粉會在高溫狀態(tài)下分解產(chǎn)生一氧化碳CO、甲烷CH4和氫氣H2等可燃易爆氣體，為了防止泄漏的氣體發(fā)生燃爆事故，需要在現(xiàn)場安裝使用煤磨機(jī)廠房氣體檢測報(bào)警儀器。