青島嶗山區(qū)出租鋪路鋼板，各類項目，本地一站供應(yīng)

盤扣式腳手架安全性好： 盤扣式腳手架采用自鎖式連接盤和銷子，銷子插接后靠自重即可鎖緊，且它的橫向和豎向斜桿使每個單元都是固定的三角形格構(gòu)式結(jié)構(gòu)，架體受到橫向和縱向的力之后都不會發(fā)生變形，且盤扣腳手架是一個完整的體系，腳手板和步梯都能起到保證架體穩(wěn)定和工人安全的作用，因此相比其他的鋪設(shè)的腳手架，盤扣腳手架的掛鉤踏板使架子的安全性提升了一個高度。盤扣式腳手架每個單元都是格構(gòu)式 安全。

盤扣式腳手架安裝方法 安裝時只需將橫桿接頭對準菊花盤位置，然后用手將插銷插入菊花盤孔并穿出接頭底部，再用手錘敲擊插銷頂部，使橫桿接頭上的圓弧面與立桿緊密結(jié)合

圓盤腳手架盤扣腳手架出租盤扣使用規(guī)定 盤扣腳手架出租，盤扣腳手架租賃 圓盤式腳手架使用規(guī)定？圓盤式腳手架安全問題應(yīng)經(jīng)說了好多好久，每年都有因為圓盤式腳手架事故丟掉性命的工人，那么圓盤式腳手架安全到底應(yīng)該怎么操作!怎么樣使用圓盤式腳手架才能安全下面就介紹一下 在任何條件下都不得任意拆除腳子架的基本構(gòu)件和連墻件，不得任意拆卸腳于架的各種安全防護設(shè)施。只要能做到以下幾點就會做到安全施工! ①圓盤式腳手架作業(yè)面上的荷載(包括腳手板、人員、工具和材料等)，設(shè)汁無規(guī)定時，結(jié)構(gòu)圓盤式腳手架不超過4KN/m2裝修圓盤式腳手架不超過kN/m2;維護圓盤式腳手架不超過1kN/m2。 ②圓盤式腳手架作業(yè)面上的荷載應(yīng)均勻分布，避免荷載過大地集中在一起。 ③圓盤式腳手架的鋪腳手板層和同時作業(yè)層的數(shù)量不超過規(guī)定。 ④垂直運輸設(shè)施(井字架等)與圓盤式腳手架之間的轉(zhuǎn)運平臺的鋪板層數(shù)量和荷載控制應(yīng)不超出施工組織設(shè)計的規(guī)定，不得任意增加鋪板層數(shù)量和超量堆放施工材料。 ⑤過梁、扣件等應(yīng)隨運隨裝上，不得存放在圓盤式腳手架上。 ⑥較重的施工設(shè)備(如電焊機等)不得放置在圓盤式腳手架上。 圓盤式腳手架目前市場前景廣闊，圓盤式腳手架分為60系列重型支撐和48系列兩種規(guī)格，從生產(chǎn)成本來看，兩者相差無幾，所以銷售價格差別不是很大，不過還是要看具體的產(chǎn)品質(zhì)量，如原材料的生產(chǎn)廠家，焊接工藝水平，鍍鋅工藝水平，質(zhì)量控制體系，質(zhì)檢流程等綜合因素考量，不能一概而論。

1、生產(chǎn)制造方法
按生產(chǎn)方法不同可分為熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管等。
1.1、熱軋無縫管一般在自動軋管機組上生產(chǎn)。實心管坯經(jīng)檢查并清除表面缺陷，截成所需長度，在管坯穿孔端端面上定心，然后送往加熱爐加熱，在穿孔機上穿孔。在穿孔同時不斷旋轉(zhuǎn)和，在軋輥和頂頭的作用下，管坯內(nèi)部逐漸形成空腔，稱毛管。再送至自動軋管機上繼續(xù)軋制。后經(jīng)均整機均整壁厚，經(jīng)定徑機定徑，達到規(guī)格要求。利用連續(xù)式軋管機組生產(chǎn)熱軋無縫鋼管是較先進的方法。
1.2、若欲獲得尺寸更小和質(zhì)量更好的無縫管，必須采用冷軋、冷拔或者兩者聯(lián)合的方法。冷軋通常在二輥式軋機上進行，鋼管在變斷面圓孔槽和不動的錐形頂頭所組成的環(huán)形孔型中軋制。冷拔通常在0.5～100T的單鏈式或雙鏈式冷拔機上進行。
1.3、擠壓法即將加熱好的管坯放在密閉的擠壓圓筒內(nèi)，穿孔棒與擠壓桿一起運動，使擠壓件從較小的?？字袛D出。此法可生產(chǎn)直徑較小的鋼管。
2、用途
2.1、無縫管用途很廣泛。一般用途的無縫管由普通碳素結(jié)構(gòu)鋼、低合金結(jié)構(gòu)鋼或合金結(jié)構(gòu)鋼軋制，產(chǎn)量多，主要用作輸送流體的管道或結(jié)構(gòu)零件。
2.2、根據(jù)用途不同分三類供應(yīng)：a、按化學(xué)成分和機械性能供應(yīng)；b、按機械性能供應(yīng)；c、按水壓試驗供應(yīng)。按a、b類供應(yīng)的鋼管，如用于承受液體壓力，也要進行水壓試驗。
2.3、專門用途的無縫管有鍋爐用無縫管、地質(zhì)用無縫管及石油用無縫管等多種。
3、種類
3.1、無縫鋼管按生產(chǎn)方法不同可分為熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管等。
3.2、按外形分類有圓形管、異形管之分。異形管除方形管和矩形管外，還有橢圓管、半圓管、三角形管、六角形管、凸字形管、梅花形管等。
3.3、按材質(zhì)的不同，分為普通碳素結(jié)構(gòu)管、低合金結(jié)構(gòu)管、優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)管、合金結(jié)構(gòu)管、不銹管等。
3.4、按專門用途分，有鍋爐管、地質(zhì)管、石油管等。
4、規(guī)格及外觀質(zhì)量
4.1、規(guī)格：熱軋管外徑32～630mm。壁厚2.5～75mm。冷軋(冷拔)管外徑5～200mm。壁厚2.5～12mm。
4.2、外觀質(zhì)量：鋼管的內(nèi)外表面不得有裂縫、折疊、軋折、離層、發(fā)紋和結(jié)疤缺陷存在。這些缺陷應(yīng)完全清除掉，清除后不得使壁厚和外徑超過負偏差。
4.3、鋼管的兩端應(yīng)切成直角，并清除毛刺。壁厚大于20mm的鋼管允許氣割和熱鋸切割。經(jīng)供需雙方協(xié)議也可不切頭。
4.4、冷拔或冷軋精密無縫鋼管《表面質(zhì)量》參照GB3639-83。
5、化學(xué)成分檢驗
5.1、按化學(xué)成分和機械性能供應(yīng)的國產(chǎn)無縫管，如10、15、20、25、30、35、40、45和50號鋼的化學(xué)成分應(yīng)符合GB/T699-88的規(guī)定。進口無縫管按合同規(guī)定的有關(guān)標準檢驗。09MnV、16Mn、15MnV鋼的化學(xué)成分應(yīng)符合GB1591-79的規(guī)定。
5.2、具體分析方法參照GB223-84《鋼鐵及合金化學(xué)分析方法》的有關(guān)部分。
5.3、分析偏差參照GB222-84《鋼的化學(xué)分析用試樣及成品化學(xué)成分允許偏差》。
6、物理性能檢驗
6.1、按機構(gòu)性能供應(yīng)的國產(chǎn)無縫管，普通碳素鋼按GB/T700-88的甲類鋼制造(但必須保證含硫量不超過0.050%和含磷量不超過0.045%)，其機械性能應(yīng)符合GB8162-87表內(nèi)所規(guī)定的數(shù)值。
6.2、按水壓試驗供應(yīng)的國產(chǎn)無縫管必須保證標準所規(guī)定的水壓試驗。

今天給大家講一下工字鋼的孔型設(shè)計是怎樣的，好好記住，沒準以后會用到呢。


工字鋼的規(guī)格是用腰寬的厘米值來表示的，如10號，其腰寬為10cm。其種類有熱軋普通型、輕型和寬平行腿（H型鋼）。我國熱軋普通鋼的腰寬為100～630mm，表示為No.10～No.63，腿內(nèi)側(cè)壁斜度為1：6。
軋制工字鋼的孔型系統(tǒng)有直軋孔型系統(tǒng)、斜軋孔型系統(tǒng)和混合孔型系統(tǒng)。此外，還可以采用特殊軋法。
（1）直軋孔型系統(tǒng)。直軋孔型系統(tǒng)是指其孔型的兩個開口腿同時處于軋輥軸線的同一側(cè)，腰與軋輥軸線平行的孔型系統(tǒng)。
其優(yōu)點是軋輥軸向力小，軸向竄動小，不需工作斜面，孔型占用輥身長度小，在輥身長度一定的條件下可多配孔型。
（2）斜軋孔型系統(tǒng)。這種孔型系統(tǒng)是指其孔型的兩個開口腿不同時處于腰部的同一側(cè)，腰與水平軸線有一夾角。
（3）混合孔型系統(tǒng)。根據(jù)軋機和產(chǎn)品的特點，為充分發(fā)揮各自系統(tǒng)的優(yōu)點，克服缺點，往往采用混合孔型系統(tǒng)，即兩種以上系統(tǒng)的組合。如成品孔和成品前孔采用直腿斜軋孔型系統(tǒng)，其他孔型采用彎腿斜軋系統(tǒng)；或者粗軋孔采用直軋系統(tǒng)，最后3～4個精軋孔采用直腿斜扎孔等。
（4）特殊軋法。由于某種原因采用通常的軋制方法難以軋出要求的工字鋼時，可采用特殊軋法，充分利用不均勻變形和孔型設(shè)計的技巧。例如，當(dāng)鋼坯斷面較窄而要求軋制較寬時，可采用波浪式軋法；又如當(dāng)坯料較寬而要求軋制較小號時，可采用負寬展軋制等。

工字鋼產(chǎn)品主要分為普通工字鋼、輕型工字鋼、H型鋼三種，
工字鋼產(chǎn)品優(yōu)點：
1、處理費用低：熱浸鍍鋅防銹的費用要比其他漆料涂層的費用低；
2、持久耐用：熱鍍鋅角鋼具有表面，鋅層均勻，無滴溜，附著力強，抗腐蝕能力強的特性，在郊區(qū)環(huán)境下，標準的熱鍍鋅防銹厚度可保持 50年以上而不必修補；在市區(qū)或近海區(qū)域，工字鋼標準的熱鍍鋅防銹層則可保持20年而不必修補；歡迎全國各地采購商和求購商前來購 買。
3、可靠性好：鍍鋅層與鋼材間是冶金結(jié)合，成為鋼表面的一部份，因此鍍層的持久性較為可靠；質(zhì)量上乘
4、鍍層的韌性強：鍍鋅層形成一種特別的冶金結(jié)構(gòu)，這種結(jié)構(gòu)能承受在運送及使用時受到機械損傷；