益礦科技礦山機械潛孔鉆頭-礦用掘進機鑿巖釬頭

高風壓潛孔鉆頭的端面設計形式多種多樣，每種設計都有其獨特的特點和適用場景。在實際工程中，我們需要根據(jù)具體的地質條件和工程需求來選擇合適的鉆頭類型，以達到最佳的鑿巖效果。隨著科技的不斷進步和工程需求的不斷提高，相信未來潛孔鉆頭的設計將會更加精細、性能將會更加卓越，為我國的礦山開采和巖石工程事業(yè)做出更大的貢獻。


潛孔錘跟管鉆進工藝
采用潛孔錘跟管鉆進時,最好使用動力頭鉆機,以便一次跟進較長的套管。
為保證打直孔,第一根套管的安放不得偏斜,將套管的垂直度控制在2‰以內(允許偏差為3mm/m)。套管應采用左螺紋連接或焊接,以防套管脫落。
最好使用泡沫鉆進,利用它的潤滑性能,使套管順利地跟進。
鉆進時轉速以18～25r/min為宜,不可開高轉速;鉆壓應根據(jù)地層而定。使鉆進速度保持平穩(wěn)為好。

潛孔錘鉆頭比常規(guī)回轉鉆進鉆頭在井下受力情況復雜,所以結構也比較復雜。一般刀片刃鉆頭的刀片刃排列呈十字形、X形或采用超前刃等形式。柱齒鉆頭的合金幾乎都采用過盈冷壓固齒方法。潛孔錘鉆頭直徑,我國目前常用220mm。國外大口徑超級潛孔錘直徑可達762mm,而集束式大口徑潛孔錘可鉆出1016mm直徑的鉆孔。


鉆具工作時,導正器表面和臺肩上的通孔分別被套管鞋內表面及潛孔錘底部封閉,大量的空氣進入鉆頭工作區(qū),對鉆頭進行冷卻和清洗孔底;提鉆吹孔時,臺肩上的通孔開啟,由于孔底空氣阻力大,大部分空氣將從臺肩上的通孔向上吹除套管內的巖屑。鉆具再往上提,導正器表面的氣孔也開啟,氣流對套管內的巖屑進行強力吹除。并經(jīng)排粉罩排出套管或經(jīng)正反接頭進入雙壁鉆桿中心管排出鉆孔。




從試鉆情況看,當井內上返風速大于15m/s時,潛孔錘才能發(fā)揮良好的效果。因此,要求風量要保證井內上返風速大于15m/s。

國內生產單位大多擁有9m3/min的空壓機,使用該機鉆進水井鉆孔時,風量顯得不足。常將兩臺或多臺空壓機并聯(lián)使用,可解決風量不足問題。



沖擊頻率

當風量和風壓均達到潛孔錘所要求的額定值后,一般潛孔錘的沖擊頻率為600～1000次/min。