慧海100CrMnSi4-4軸承鋼品質(zhì)保障

GCr4軸承鋼高碳鉻軸承鋼，品種有熱軋或鍛制圓鋼、盤條
GCR4高碳鉻軸承鋼，品種有熱軋或鍛制圓鋼、盤條、冷拉(軋)圓鋼（直條或盤狀）和鋼管。

化學(xué)成分：

碳 C ：0.95～1.05

硅 Si：0.15-0.30

錳 Mn：0.15-0.30

硫 S ：0.020

磷 P ：≤0.025

鉻 Cr：0.35-0.50

鉬 Mo: ≤0.08

鎳 Ni：允許殘余含量≤0.25

銅 Cu：允許殘余含量≤0.20

GCR4高碳鉻軸承鋼退火后的溫度：

硬度 ：布氏硬度/HBW 179-207

熱處理規(guī)范及組織：

熱處理規(guī)范：

交貨狀態(tài)：

以熱處理（正火、退火或高溫回火）或不熱處理狀態(tài)交貨，交貨狀態(tài)應(yīng)在合同中注明。

GCR4高碳鉻軸承鋼的應(yīng)用：

主要用于制軸承圈和滾動體。
慧海供應(yīng)：碳素結(jié)構(gòu)鋼
Q195 Q215 Q235 Q275 Q295 Q345 Q390 Q420 Q460
2優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼和非調(diào)質(zhì)機械結(jié)構(gòu)鋼
08F 10F 15F 08 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 70 75 80 85 15Mn 20Mn 25Mn 30Mn 35Mn 40Mn 45Mn 50Mn 60Mn 65Mn 70Mn
YF35V YF40V YF45V YF35MnV YF40MnV YF45MnV F35MnVN F45V F40MnV

GCr15
GCr15是指一種合金含量較少的高碳鉻軸承鋼，經(jīng)過淬火加低溫回火后具有較高的硬度、均勻的組織、良好的耐磨性、高的接觸疲勞性能。

GCr15含碳為1%左右，含鉻為1.5%左右，應(yīng)用領(lǐng)域有機床的滾珠絲桿、渦輪噴氣發(fā)動機噴嘴的噴口、柱塞、活門、襯套等[1]。
該鋼冷加工塑性中等，切削性能一般，焊接性能差，對形成白點敏感性能大，有回火脆性。

GCr15是一種最常用的高碳鉻軸承鋼，具有較高的淬透性，熱處理后可獲得高而均勻的硬度。耐磨性優(yōu)于GCr9，接觸疲勞強度高，有良好的尺寸穩(wěn)定性和抗蝕性，冷變形塑性中等，切削性一般，焊接性差，對白點形成敏感，有第一類回火脆性。在滾珠軸承制造中，用以軋制壁厚12mm.外徑<250mm的H級至C級的軸承套，直徑25.4-50.8mm的鋼球；直徑<22mm的滾子，此外也可用作承受大負荷.要求高耐磨性.高彈性極限.高接觸疲勞強度的其他機械零件及各種精密量具冷沖模等。

執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
中國GB/T18254-2016

日本JIS G4805:1991

美國ASTM A295:1998

統(tǒng)一數(shù)字代號:B00150

化學(xué)成分
C：0.95-1.05

Mn：0.20-0.40

Gcr15鋼管
Gcr15鋼管
Si：0.15-0.35

S：≤0.020

P:≤0.027

Cr:1.30-1.65

Mo:≤0.10

Ni:≤0.30

Cu:≤0.25

Ni+Cu≤0.50

力學(xué)性能
供貨態(tài)硬度(HRC):25.8

抗拉強度(MPa):861.3

屈服強度(MPa):518.42

斷后伸長率(%):27.95

抗彎強度(MPa):1821.61
慧海供應(yīng)：合金結(jié)構(gòu)鋼
20Mn2 30Mn2 35Mn2 40Mn2 45Mn2 50Mn2 20MnV 27SiMn 35SiMn 42SiMn
20SiMn2MoV 25SiMn2MoV 37 45MnB 20MnMoB 15MnVB 20MnVB 40MnVB 20MnTiB 25MnSiMn2MoV 40B 45B 50B

GCr18Mo
GCr18Mo是新型高淬透性軸承材料，采用下貝氏體等溫淬火熱處理工藝，可獲得下貝氏體組織和較高的殘留奧氏體含量，具有更高的沖擊韌度和斷裂韌度。
GCr18Mo編輯
　　用來制造滾珠、滾柱和軸承套圈的鋼。軸承在工作是承受著極大的壓力和摩擦力，所以要求軸承鋼有高而均勻的硬度和耐磨性，以及高的彈性極限。對軸承鋼的化學(xué)成分的均勻性、非金屬夾雜物的含量和分布、碳化物的分布等要求都十分嚴格 軸承鋼又稱高碳硌鋼，含碳Wc為1%左右，含硌量Wcr為0.5%-1.65%。

　　主要以檢查顯微組織、脫碳層、非金屬夾雜物、低倍組織為主。一般情況下均以熱軋退火、冷拉退火交貨。交貨狀態(tài)應(yīng)在合同中注明。鋼材的低倍組織必須無縮孔、皮下氣泡、白點及顯微孔隙。中心疏松、一般疏松不得超過1.5級，偏析不得超過2級。鋼材的退火組織應(yīng)為均勻分布的細粒狀珠光體。脫碳層深度、非金屬夾雜物和碳化物不均勻度應(yīng)符合相應(yīng)有關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。

2化學(xué)成份編輯
碳 C：0.95-1.05

硅 Si：0.20-0.40

錳 Mn：0.25-0.40

鉬 Mo：0.15-0.25

鉻 Cr：1.65-1.95

磷 P：0.020

銅 Cu：0.25

硫 S：0.020

鎳 Ni：0.250

3性能及應(yīng)用編輯
新型高淬透性軸承材料，采用下貝氏體等溫淬火熱處理工藝，可獲得下貝氏體組織和較高的殘留奧氏體含量，具有更高的沖擊韌度和斷裂韌度。

4用途編輯
用于制造鐵路車輛等重要型機械的大型軸承。
慧海供應(yīng)：20CrMo 30CrMo 30CrMoA 35CrMo 42CrMo 12CrMoV 35CrMoV 12Cr1MoV 25Cr2MoVA 25Cr2Mo1VA 38CrMoAl 40CrV 50CrVA 15CrMn 20CrMn 40CrMn 20CrMnSi 25CrMnSi 30CrMnSi 30CrMnSiA 35CrMnSiA 20CrMnMo 40CrMnMo 20CrMnTi 30CrMnTi 20CrNi 40CrNi 45CrNi 50 CrNi 12CrNi2 12CrNi3 20CrNi3 30CrNi3

G20CrMo

淬透性較高，無回火脆性，焊接性相當(dāng)好，形成冷裂的傾向很小，可切削性及冷應(yīng)變塑性良好。一般在調(diào)質(zhì)或滲碳淬火狀態(tài)下使用，用于制造在非腐蝕性介質(zhì)及工作溫度低于 250℃、含有氮氫混合物的介質(zhì)中工作的高壓管及各種緊固件、較高級的滲碳零件，如齒輪、軸等。
牌號：G20CrMo

標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 3077-1988

2特性及適用范圍編輯
淬透性較高，無回火脆性，焊接性相當(dāng)好，形成冷裂的傾向很小，可切削性及冷應(yīng)變塑性良好。一般在調(diào)質(zhì)或滲碳淬火狀態(tài)下使用，用于制造在非腐蝕性介質(zhì)及工作溫度低于 250℃、含有氮氫混合物的介質(zhì)中工作的高壓管及各種緊固件、較高級的滲碳零件，如齒輪、軸等。上海勃西曼特殊鋼有限公司現(xiàn)貨銷售。

上海鍇欣提供G20CRMO圖片

抗拉強度 σb (MPa)：≥885(90)
屈服強度 σs (MPa)：≥685(70)

伸長率 δ5 (%)：≥12

斷面收縮率 ψ (%)：≥50

沖擊功 Akv (J)：≥78

沖擊韌性值 αkv (J/cm2)：≥98(10)

硬度 ：≤197HB

試樣尺寸：試樣毛坯尺寸為15mm

3熱處理編輯
熱處理規(guī)范及金相組織
熱處理規(guī)范：淬火880℃,水冷、油冷;回火500℃,水冷、油冷。

交貨狀態(tài)
以熱處理（正火、退火或高溫回火）或不熱處理狀態(tài)交貨，交貨狀態(tài)應(yīng)在合同中注明。

熱處理和力學(xué)性能
鋼號: G20CrMo

試樣毛坯尺寸/mm: 15

熱處理|淬火|加熱溫度/℃|第一次淬火: 880

熱處理|淬火|加熱溫度/℃|第二次淬火: —

熱處理|淬火|冷卻劑: 水、油

熱處理|回火|加熱溫度/℃: 500

熱處理|回火|冷卻劑: 水、油

力學(xué)性能|抗拉強度σb/MPa|≥: 885

力學(xué)性能|屈服點σs/MPa|≥: 685

力學(xué)性能|伸長率δ5(%)|≥: 12

力學(xué)性能|面縮率ψ(%)|≥: 50

力學(xué)性能|沖擊吸收功AKV/J|≥: 78

交貨狀態(tài)硬度HBS|≥: 197

4化學(xué)成份編輯
碳C ：0.17～0.23(答應(yīng)偏差:±0.02)

矽Si：0.20～0.35(答應(yīng)偏差:±0.03)

錳Mn：0.65～0.95(答應(yīng)偏差:±0.04)

硫S ：≤0.030(答應(yīng)偏差: 0.005)

磷P ：≤0.030(答應(yīng)偏差: 0.005)

鉻Cr：0.35～0.65(答應(yīng)偏差:±0.15)

銅Cu：≤0.25(答應(yīng)偏差：+0.05)

鉬Mo：0.08～0.15(答應(yīng)偏差:±0.02)

牌號100Cr2德國高碳軸承鋼
牌號100Cr2德國W-Nr.1.3501舊牌號105Cr2(W1)對應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)DIN 17230-1980

滾珠軸承鋼交貨技術(shù)條件

歸類合金鋼性能硬度?耐疲勞性?淬透性標(biāo)簽高碳軸承鋼說明可用于制造銷軸等標(biāo)準(zhǔn)件,滾珠軸承鋼密度7.85 g/cm3

合金工具鋼100Cr2

標(biāo)準(zhǔn)　GB/T 1299-1985特性及適用范圍　Cr12量具刃具用鋼，此鋼成分與GCr15軸承鋼相當(dāng)，其淬透性、硬度和***性都較碳素工具鋼高，熱處理時尺寸變化也不大。 作者：上海鋼澤合金集團 https://www.bilibili.com/read/cv24818147/ 出處：bilibili
化學(xué)成份

硫 S ：≤0.030

磷 P ：≤0.030

鉻 Cr：1.30～1.65

鎳 Ni：允許殘余含量≤0.25

銅 Cu：允許殘余含量≤0.30

力學(xué)性能

硬度 ：退火,229～179HB,壓痕直徑4.0～4.5mm;淬火,≥62HRC熱處理規(guī)范　試樣淬火830～860℃,油冷。交貨狀態(tài)　鋼材以退火狀態(tài)交貨。

標(biāo)號/牌號

中國GB/JB標(biāo)號: Cr2

日本JIS標(biāo)號: SUJ2

美國AISI標(biāo)號: L3

美國ASTM標(biāo)號: L3

德國DIN鋼號標(biāo)號: 105Cr6

德國DIN材料標(biāo)號: 1．2067

ISO標(biāo)號: 100Cr2

臺灣CNS標(biāo)號: SUJ2

英國BS標(biāo)號: BL1/BL3

法國AFNOR標(biāo)號: Y100C6（NF）

工藝規(guī)范

臨界點溫度

(近似值)Ac1 =745°C、 Ar1 =710°C、 Accm =900°C、 Ms=140 ~180°C。

冷壓毛坯普通軟化規(guī)范

軟化溫度820±10℃, 保溫3~4h, 再以5°C/h的冷卻速度, 緩慢爐冷到≤650°C，出爐空冷。

正火規(guī)范

1) 正火溫度900~920°C,保溫時間: 鹽浴爐 25 ~30s/mm, 空火爐 70 ~90s/mm,空冷, 硬度 302 -388HBW.

2) 正火溫度930~950°C, 保溫時間: 鹽浴爐 25 ~30s/mm,空火爐 70~90s/mm,空冷, 硬度 302 ~388HBW。

退火規(guī)范

退火溫度 770~790°C, 保溫2 ~4h, 再以 30°C/h 的冷卻速度, 緩慢爐冷到 500 ~600°C, 出爐空冷。

等溫球化退火規(guī)范

1) 790~720°C ×2 -3h, 爐冷, 700 ~720°C ×3 ~4h, 然后出爐空冷, 硬度≤229HBW, 珠光體組織2 -5 級, 網(wǎng)狀碳化物等級≤2 級。

2) 770~790°C ×2 ~4h, 爐冷, 680 ~700°c ×4 ~6h, 爐冷到500~600°C, 出爐空冷, 硬度 179 ~229HBW。

冷壓毛坯等溫球化軟化規(guī)范

(820±10) °C×3 ~4h,爐冷, (720±10) °C ×6 -8h, 再緩冷到≤600°C, 出爐空泠,處理后硬度由≤229HBW 降為≤179HBW。

調(diào)質(zhì)處理規(guī)范

淬火溫度 840~860°C, 油冷, 回火溫度660~680°C,硬度229HBW。

淬火、回火規(guī)范

淬火溫度830~860°C,油冷, 硬度≥62HRC, 回火溫度160~170°C或200~250°C。?

1) 常用于冷輾輥、冷軋輥。 作者：上海鋼澤合金集團 https://www.bilibili.com/read/cv24818147/ 出處：bilibili

軸承鋼100Cr2(W1) 1.3501軸承鋼100Cr2(W1) 1.3501
軸承鋼是用于制造滾動軸承的滾珠，滾柱和套筒等的鋼種，也可用于制作精密量具，冷沖模，機床絲杠及柴油機油泵的精密偶件。軸承在工作時承受著極大的壓力和摩擦力，所以要求軸承鋼有高而均勻的硬度和耐磨性，以及高的彈性極限。對軸承鋼的化學(xué)成分的均勻性、非金屬夾雜物的含量和分布、碳化物的分布等要求都十分嚴格，是所有鋼鐵生產(chǎn)中要求最嚴格的鋼種之一。1976年國際標(biāo)準(zhǔn)化組織ISO將一些通用的軸承鋼號納入國際標(biāo)準(zhǔn)，將軸承鋼分為：全淬透型軸承鋼、表面硬化型軸承鋼、不銹軸承鋼、高溫軸承鋼等四類共17個鋼號。有的國家增加一個類別為特殊用途的軸承鋼或合金。我國已納入標(biāo)準(zhǔn)的軸承鋼分類方法與ISO相似，分別對應(yīng)為高碳鉻軸承鋼、滲碳軸承鋼、不銹耐蝕軸承鋼、高溫軸承鋼四大類。近五十年來我國還在軸承鋼鋼種及其軸承用材料方面，如無鉻軸承鋼、中碳軸承鋼、特殊用途軸承鋼及合金、金屬陶瓷等取得了很大的進展。高碳鉻軸承鋼GCr15是世界上生產(chǎn)量最大的軸承鋼，含碳Wc為1%左右，含鉻量Wcr為1.5%左右，從1901年誕生至今100多年來，主要成分基本沒有改變，隨著科學(xué)技術(shù)的進步，研究工作任在繼續(xù)，產(chǎn)品質(zhì)量不斷提高，占世界軸承鋼生產(chǎn)總量的80%以上。以至于現(xiàn)在我們所說的軸承鋼如果沒有特殊的說明，那就是指GCr15。
我國目前已生產(chǎn)高碳鉻不銹軸承鋼，主要鋼號有9Cr18；滲碳軸承鋼，主要鋼號有G20CrMo；鉻軸承鋼，主要鋼號有GCr15。
　　軸承鋼又稱高碳鉻鋼，含碳量ωc為1%左右，含鉻量ωcr為0.5%-1.65%。軸承鋼又分為高碳鉻軸承鋼、無鉻軸承鋼、滲碳軸承鋼、不銹軸承鋼、中高溫軸承鋼及防磁軸承鋼六大類.
慧海供應(yīng)軸承鋼9Cr18Mo
9Cr18
1Cr18Ni9Ti
60Si7
60SiCr3
60SiCrV7
61SiCr7
13NiCr14
15NiCrMo16-5
16NiCrMo13
20MnCr4
20MnCrNi4
20NiCrMo2
21NiCrMo7
43CrMo4
44Cr2
48CrMo4
80MoCrV42-16
100Cr6
100Cr8
100CrMn7
100CrMnMo8
100CrMo7-2
100CrMo7-3
100CrMo8-3
C48E3
C54E4
C55E3
C70E3
X12MoCrNi4-4-3
X46Cr13
X75WCrV18-4-1
X82WMoCrV6-5-4
X85WMoCrV6-5-4
X89CrMoV18-1
X105CrMo17
100Cr2
w1
1.3501