大型海天五代注塑機(jī)維修電話

注塑機(jī)加熱系統(tǒng)特點(diǎn)：儲(chǔ)料筒和柱塞筒：380V電壓，陶瓷加熱圈，保溫性能好，壽命長(zhǎng)，性高。噴嘴液壓閥門(mén)的加溫：采用國(guó)際加熱棒，從前體內(nèi)部發(fā)熱。相比同行的加熱板設(shè)計(jì)，熱接觸面積大（積接觸），熱傳遞效率高，升溫比同行快50%以上，有效解決開(kāi)機(jī)準(zhǔn)備時(shí)間長(zhǎng)（主要是加熱時(shí)間長(zhǎng)）的問(wèn)題，且壽命長(zhǎng)。

注塑機(jī)合模機(jī)構(gòu)特點(diǎn)：采用三模板、機(jī)鉸合模機(jī)構(gòu)；主要受力零件全部經(jīng)過(guò)UG有限元分析，受力均勻； 大斜排角設(shè)計(jì)、箱式模板設(shè)計(jì)，合模機(jī)構(gòu)剛性好，所需開(kāi)模力小，開(kāi)合模運(yùn)行快速穩(wěn)；移動(dòng)模板靜壓支撐設(shè)計(jì)，承載能力大；模板、十字頭、機(jī)架等主關(guān)零部件全部由公司自有的數(shù)控大型加工設(shè)備加工，確保加工精度。

注塑機(jī)廠家節(jié)能省電；油路管道設(shè)計(jì)，近距離和少?gòu)澋?，減小管路壓力損失，降低油溫，節(jié)約能耗并降低噪音；所有油管均采用高清潔的精密管，保證油路清潔和；標(biāo)配高精度旁路過(guò)濾器，

注塑機(jī)的加熱/冷卻
加熱系統(tǒng)是用來(lái)加熱料筒及噴嘴的，注塑機(jī)料筒一般采用電熱圈作為加熱裝置，安裝在料筒的外部，并用熱電偶分段檢測(cè)。熱量通過(guò)筒壁導(dǎo)熱為物料塑化提供熱源；冷卻系統(tǒng)主要是用來(lái)冷卻油溫，油溫過(guò)高會(huì)引起多種故障出現(xiàn)所以油溫必須加以控制。另一處需要冷卻的位置在料管下料口附近，防止原料在下料口熔化，導(dǎo)致原料不能正常下料。
潤(rùn)滑系統(tǒng)
潤(rùn)滑系統(tǒng)是注塑機(jī)的動(dòng)模板、調(diào)模裝置、連桿機(jī)鉸、射臺(tái)等處有相對(duì)運(yùn)動(dòng)的部位提供潤(rùn)滑條件的回路，以便減少能耗和提高零件壽命，潤(rùn)滑可以是定期的手動(dòng)潤(rùn)滑，也可以是自動(dòng)電動(dòng)潤(rùn)滑。

注塑機(jī)的液壓系統(tǒng)
液壓傳動(dòng)系統(tǒng)的作用是實(shí)現(xiàn)注塑機(jī)按工藝過(guò)程所要求的各種動(dòng)作提供動(dòng)力，并滿足注塑機(jī)各部分所需壓力、速度、溫度等的要求。它主要由各自種液壓元件和液壓元件所組成，其中油泵和電機(jī)是注塑機(jī)的動(dòng)力來(lái)源。各種閥控制油液壓力和，從而滿足成型工藝各項(xiàng)要求。
電氣控制
電氣控制系統(tǒng)與液壓系統(tǒng)合理配合，可實(shí)現(xiàn)機(jī)的工藝過(guò)程要求（壓力、溫度、速度、時(shí)間）和各種程序動(dòng)作。主要由電器、電子元件、儀表（見(jiàn)右下圖）、加熱器、傳感器等組成。一般有四種控制方式，手動(dòng)、半自動(dòng)、全自動(dòng)、調(diào)整。

角式注塑機(jī)
角式注塑機(jī)螺桿的軸線與合模機(jī)構(gòu)模板的運(yùn)動(dòng)軸線相互垂直排列，其優(yōu)缺點(diǎn)介于立式與臥式之間。因其方向和模具分型面在同一平面上，所以角式注塑機(jī)適用于開(kāi)設(shè)側(cè)澆口的非對(duì)稱(chēng)幾何形狀的模具或成型中心不允許留有澆口痕跡的制品。
雙色注塑機(jī)
可以一次性注塑二種顏色的注塑機(jī)，可以滿足消費(fèi)者對(duì)外觀要求，可以使用戶使用產(chǎn)品更加舒心。
多工位成型機(jī)
其裝置與合模裝置有兩個(gè)或兩個(gè)以上的工作位置，也可把裝置與合模裝置進(jìn)行多種排列。
電動(dòng)注塑機(jī)
全電動(dòng)注塑機(jī)不僅能滿足用途的需要，而且還有比普通注塑機(jī)更多的優(yōu)點(diǎn)。
全電動(dòng)注塑機(jī)的另一個(gè)優(yōu)點(diǎn)就是可以降低噪音，這不僅使工人們受益，而且還能降低隔音生產(chǎn)車(chē)間里的投資建設(shè)成本。