慧海鋼鐵供應(yīng)SK85C-CSP彈簧鋼85彈簧鋼熱處理溫度

55SiMnVB 彈簧鋼特性及適用范圍：

55SiMnVB彈簧鋼合金元素含量低，淬透性比高，韌性塑性也較高，脫碳傾向小，回火穩(wěn)定性良好，熱加工性能好、成本低。制作重型、中、小型汽車的板簧和其他中型斷面的板簧和螺旋彈簧。

化學(xué)成分
55SiMnVB彈簧鋼化學(xué)成份：

碳 C ：0.52～0.60

硅 Si：0.70～1.00

錳 Mn：1.00～1.30

硫 S ：≤0.035

磷 P ：≤0.035

鉻 Cr：≤0.35

鎳 Ni：≤0.35

銅 Cu：≤0.25

釩 V ：0.08～0.16

硼 B ：0.0005～0.0035

力學(xué)性能
55SiMnVB彈簧鋼力學(xué)性能：

屈服強(qiáng)度 σs (MPa)：≥1225(125)

伸長率 δ10 (%)：≥5

斷面收縮率 ψ (%)：≥30

硬度 ：熱軋,≤321HB;冷拉+熱處理,≤321HB

55SiMnVB彈簧鋼熱處理規(guī)范及金相組織：

熱處理規(guī)范：淬火860℃±20℃,油冷; 回火460℃±50℃(特殊需要時(shí),±30℃)。

金相組織：回火索氏體。

55SiMnVB彈簧鋼交貨狀態(tài)：熱軋鋼材以熱處理或不熱處理狀態(tài)交貨，冷拉鋼材以熱處理狀態(tài)交貨。

彈簧鋼簡介：

彈簧鋼是指由于在淬火和回火狀態(tài)下的彈性，而專門用于制造彈簧和彈性元件的鋼。鋼的彈性取決于其彈性變形的能力，即在規(guī)定的范圍之內(nèi)，彈性變形的能力使其承受一定的載荷，在載荷去除之后不出現(xiàn)*變形。
彈簧鋼應(yīng)具有優(yōu)良的綜合性能，如力學(xué)性能(特別是彈性極限、強(qiáng)度極限、屈強(qiáng)比)、抗彈減性能(即抗彈性減退性能，又稱抗松弛性能)、疲勞性能、淬透性、物理化學(xué)性能(耐熱、耐低溫、抗氧化、耐腐蝕等)。為了滿足上述性能要求，彈簧鋼具有優(yōu)良的冶金質(zhì)量(高的純潔度和均勻性)、良好的表面質(zhì)量(嚴(yán)格控制表面缺陷和脫碳)、精確的外形和尺寸。

（一）彈簧鋼分類 ：

按照化學(xué)成分分類 根據(jù)GB/T 13304 標(biāo)準(zhǔn)，彈簧鋼按照其化學(xué)成份,可分為非合金彈簧鋼(碳素彈簧鋼)和合金彈簧鋼。

1.碳素彈簧鋼：
碳素彈簧鋼的碳含量(質(zhì)量分?jǐn)?shù))一般在0.62%~0.90%。按照其錳含量又分為一般錳含量(質(zhì)量分?jǐn)?shù)) (0.50%~0.80%)如65、70、85和較高錳含量(質(zhì)量分?jǐn)?shù)) (0.90~1.20%)，如65Mn兩類。

2.合金彈簧鋼：
合金彈簧鋼是在碳素鋼的基礎(chǔ)上，通過適當(dāng)加入一種或幾種合金元素來提高鋼的力學(xué)性能、淬透性和其他性能，以滿足制造各種彈簧所需性能的鋼。
合金彈簧鋼的基本組成系列有，硅錳彈簧鋼、硅鉻彈簧鋼、鉻錳彈簧鋼、鉻釩彈簧鋼、鎢鉻釩彈簧鋼等。在這些系列的基礎(chǔ)上，有一些牌號(hào)為了提高其某些方面的性能而加入了鉬、釩或硼等合金元素。
此外，還從其他鋼類，如優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼、碳素工具鋼、高速工具鋼、不銹鋼，選擇一些牌號(hào)作為彈簧用鋼。

(二）彈簧鋼概述：

彈簧鋼主要是應(yīng)有好的彈性，又由于它是在動(dòng)載荷環(huán)境條件下工作的，所以對(duì)制造彈簧的材質(zhì)主要的應(yīng)有高的屈服強(qiáng)度；在承受重載荷時(shí)不引起塑性變形；應(yīng)有高的疲勞強(qiáng)度，在載荷反復(fù)作用下具有長的使用壽命；并有足夠的韌性和塑性，以防在沖擊力作用下突然脆斷。在碳素鋼中碳含量在0.60～0.90%之間的優(yōu)質(zhì)鋼是制造彈簧的鋼種，但碳素彈簧鋼的滲透性差，只宜制作小截面的彈簧，大截面的彈簧需要用合金鋼制作。在合金鋼中由于合金元素的強(qiáng)化作用，可制造彈簧的材質(zhì)其含碳量可降低到0.5～0.7%。硅、錳、鉻、釩是彈簧鋼中常用的合金元素。一般淬火后進(jìn)行中溫回火可獲得高的彈性。

（三）彈簧鋼種類：

在碳素鋼中鋼號(hào)有65—85號(hào)。在合金鋼中有65Mn,55SiMn,60SiMn,50CrV等。

（四）彈簧鋼規(guī)格及外觀質(zhì)量：

主要有熱軋圓鋼、方鋼、扁鋼及異型截面的彈簧鋼鋼材。鋼材的表面不得有裂紋、折疊、結(jié)疤、夾雜、分層和壓入的氧化鐵皮。

（五）彈簧鋼生產(chǎn)制造方法：

通常采用電爐冶煉，加入脫氧劑硅、鋁，注入鋼錠模后，通過鍛壓或軋制，便得到各種形狀的鋼材和鍛件。

（六）彈簧鋼用途：

主要用在機(jī)車、車輛、汽車、拖拉機(jī)、飛機(jī)的各種圓柱螺旋彈簧和板簧等。

（七）彈簧鋼主要生產(chǎn)廠及輸往國家、地區(qū)：

我國大連鋼廠、上海寶鋼、重慶鋼廠是生產(chǎn)彈簧鋼的主要廠家。目前有少量出口任務(wù)，質(zhì)量穩(wěn)定。主要輸往香港及東南亞等地區(qū)。

（八）彈簧鋼主要進(jìn)口生產(chǎn)國家：

我國目前主要從日本、瑞士、巴西、美國等國進(jìn)口。

51si7鋼的特點(diǎn)
51Si7鋼是一種低合金高碳鋼，具有獨(dú)特的特點(diǎn)。首先，它具有優(yōu)異的強(qiáng)度和硬度，能夠承受高強(qiáng)度的應(yīng)力和負(fù)荷。其次，51Si7鋼具有良好的耐磨性和耐腐蝕性，能夠在惡劣的工作環(huán)境下長時(shí)間使用而不受損。此外，它還具有良好的可塑性和可焊性，便于加工和制造。同時(shí)，51Si7鋼具有優(yōu)異的熱處理性能，能夠通過熱處理改善其綜合性能。此外，它還具有較好的耐高溫性能，能夠在高溫環(huán)境下工作而不變形?？偟膩碚f，51Si7鋼是一種性能優(yōu)異、多功能的鋼材，被廣泛應(yīng)用于汽車制造、機(jī)械制造、航空航天等領(lǐng)域。它的出色性能使得產(chǎn)品更加耐用、可靠，為相關(guān)行業(yè)的發(fā)展提供了有力支持。

51si7鋼的應(yīng)用領(lǐng)域
51Si7鋼是一種低合金高碳鋼，主要由碳、硅、錳和硫等元素組成。它具有優(yōu)良的機(jī)械性能和熱處理性能，被廣泛應(yīng)用于制造工具和機(jī)械零件。 首先，51Si7鋼在制造工具方面有著重要的應(yīng)用。由于其高硬度和耐磨性，51Si7鋼可以用于制造刀具、沖頭、模具等工具。這些工具在金屬加工和塑料加工等領(lǐng)域中起著關(guān)鍵作用，能夠提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。 其次，51Si7鋼在制造機(jī)械零件方面也具有廣泛的應(yīng)用。由于其優(yōu)良的強(qiáng)度和韌性，51Si7鋼可以用于制造傳動(dòng)軸、齒輪、彈簧等機(jī)械零件。這些零件在汽車、航空航天、機(jī)械制造等行業(yè)中扮演著重要角色，能夠保證機(jī)器的正常運(yùn)轉(zhuǎn)和工作效率。 此外，51Si7鋼還可以用于制造彈簧。由于其高彈性和耐疲勞性，51Si7鋼可以制成各種類型的彈簧，如扭簧、拉簧、壓簧等。這些彈簧廣泛應(yīng)用于汽車懸掛系統(tǒng)、家電產(chǎn)品、工業(yè)設(shè)備等領(lǐng)域，能夠提供穩(wěn)定的彈性力和可靠的支撐。 綜上所述，51Si7鋼在制造工具、機(jī)械零件和彈簧等領(lǐng)域具有廣泛的應(yīng)用。其優(yōu)秀的機(jī)械性能和熱處理性能使其成為許多行業(yè)中不可或缺的材料，為各種工業(yè)生產(chǎn)提供了可靠的支持。