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幾十年來，有機熱載體爐由于具有低壓高溫、間接加熱、安全可靠及節(jié)約能源等優(yōu)勢，得到迅速發(fā)展。隨著有機熱載體爐技術(shù)的不斷發(fā)展成熟，目前已形成了較多的爐型及分類。
（一）按有機熱載體工作狀態(tài)分類：氣相爐和液相爐；
（二）按供熱源分類：燃煤爐、燃油爐、燃氣爐、燃水煤漿爐、電加熱爐及以生物質(zhì)為燃料的有機熱載體爐等；
（三）按燃燒方式分類：層燃（包括固定爐排、鏈條爐排、往復(fù)爐排）有機熱載體爐和室燃爐等；
（四）按有機熱載體循環(huán)方式分類：氣液二相自然循環(huán)系統(tǒng)有機熱載體爐、油泵注入式液相強制循環(huán)系統(tǒng)有機熱載體爐、油泵抽吸式液相強制循環(huán)系統(tǒng)有機熱載體爐；
（五）按有機熱載體爐本體結(jié)構(gòu)分類：盤管式、管架式、鍋殼式、列管式、水管式有機熱載體爐等；
（六）按有機熱載體爐整體造型分類：立式和臥式有機熱載體爐；
（七）對燃油燃氣有機熱載體爐可分成頂燒式有機熱載體爐、底燒式有機熱載體爐、前置燃燒器有機熱載體爐；
（八）按照燃燒室與受熱面本體分離與否可分成整體式有機熱載體爐、分離式有機熱載體爐；
（九）按照受熱面本體工作壓力可分成常壓（靜壓）式有機熱載體爐和承壓式有機熱載體爐；
（十）按照有機熱載體爐出廠型式不同可分成整裝式和組裝式兩大類。

物體受熱后，其體積就要膨脹，有機熱載體爐也不例外。如1m長的管子從20℃被加熱到200℃過程中，伸長約1.9mm；當(dāng)被加熱到500℃時，伸長約6.6mm，可見有機熱載體爐受熱元件的膨脹量之大。如果這些受熱元件得不到膨脹補償，則溫度每升高1℃，就會產(chǎn)生2.46MPa的熱應(yīng)力，引起受熱元件的損壞，甚至釀成鍋爐事故。為了保證受熱元件的自由膨脹，應(yīng)從以下2個方面加以考慮：
1.從有機熱載體爐部件本身的結(jié)構(gòu)考慮由于管子上的彎頭、管板上的呼吸距離、管板與簡體連接的管板扳邊、帶有膨脹節(jié)或波紋管等結(jié)構(gòu)易于自由膨脹，在部件結(jié)構(gòu)設(shè)計時應(yīng)予考慮。
2.從有機熱載體爐整體結(jié)構(gòu)上考慮
在結(jié)構(gòu)設(shè)計中除考慮部件能自由膨脹外，還要考慮包括與外圍管網(wǎng)、附屬裝置、地基連接上有機熱載體爐整體的膨脹。

有機熱載體在管內(nèi)流動時會形成一個邊界層。邊界層的厚度直接影響邊界層的介質(zhì)的溫度。邊界層越厚，邊界層溫度越高，越易引起邊界層超溫，造成管壁過熱和有機熱載體的過早老化、失效。為防止有機熱載體過熱分解與積碳，避免有機熱載體爐受熱面管壁超溫，必須保證受熱面管中的有機熱載體具有一定的流速。由于不同的受熱面，其熱負荷強度不同，故對有機熱載體在管內(nèi)的流速要求也不一樣。一般情況下，輻射受熱面管內(nèi)流速應(yīng)不低于2m/s，對流受熱面管內(nèi)流速應(yīng)不低于1.5m/s。