微控3+3CNC機床哈斯車銑復(fù)合數(shù)控機床小型臥式數(shù)控車床

廣東LC-36Y側(cè)銑3+3小數(shù)控車床基本特點：
在 LC-36 數(shù)控車床的基礎(chǔ)上安裝 Y 軸側(cè) 3 動力頭實現(xiàn) 6-8 排刀 3 側(cè)銑的車銑復(fù)合功能，廣泛應(yīng)用于側(cè)邊需要打孔、攻絲、銑槽等工件加工，由于一次裝夾完成克服了二次裝夾誤差，同時由于加工工序合并加工時間增長所以更適用于一人管多機，節(jié)省人工，提高了自動化和加工精度。適用于 35mm 以內(nèi)棒料和 100mm 以內(nèi)的粒料加工。

1．床身采用高強度鑄鐵一體成型，組織致密，強度好，硬度恰當，磨擦系數(shù)低。床身為35度斜度，整體型箱結(jié)構(gòu)大大增強了機床的整體剛性和穩(wěn)定性，且有吸震之功能，減少了刀具損耗，提高工件品質(zhì)，為用戶在使用中提供了高效率和高可靠性的保證。

車銑復(fù)合數(shù)控機床的優(yōu)勢在哪里？廣東車銑復(fù)合數(shù)控機床
4.控制系統(tǒng)使用自主研發(fā)生產(chǎn)的630TA總線式數(shù)控系統(tǒng)，伺服電機使用總線伺服，精度高，穩(wěn)定性好，開機無須回零。
5．液壓站采用變量泵、電機、電磁閥并加裝風冷裝置，噪音小、油溫低。
6．電器控制箱內(nèi)采用熱交換器，使電器箱內(nèi)的熱氣迅速排出，保持箱內(nèi)恒溫，使控制系統(tǒng)穩(wěn)定運作。
7．造型優(yōu)美的全防護罩，防水性能好，活動門開啟輕松自如。


影響數(shù)控加工切削用量的因素有哪些?
① 機床 切削用量的選擇必須在機床主傳動功率、進給傳動功率、主軸轉(zhuǎn)速范圍和進給轉(zhuǎn)速范圍之內(nèi)。
② 刀具 刀具材料是影響切削用量的又一重要因素。
③ 工件 加工工件的材料不同，所選用的刀具材料、刀片類型也不同。
④ 冷卻液 冷卻液具有冷卻和潤滑兩個作用。

車銑復(fù)合數(shù)控車床的維護保養(yǎng)
1、擦拭機床的外表，包括罩、蓋、附件，保證無油污、無銹、蝕、無鐵屑及雜物，保證內(nèi)外清潔?！　?br /> 2、檢查機床上是否有螺釘松動，各油箱、管路、由標連接是否穩(wěn)固，若有及時修補?！　?br /> 3、檢查主軸傳動帶、X軸傳動帶、Z軸傳動帶的磨損情況與張緊力。　　
4、檢查液壓系統(tǒng)及該系統(tǒng)下的部件（液壓泵、液壓馬達）運轉(zhuǎn)是否正常，運轉(zhuǎn)時是否有異響?！　?br /> 5、檢查潤滑系統(tǒng)運轉(zhuǎn)是否正常，保證各油路暢通，檢查并根據(jù)需要更換過濾器；檢查各出油點是否正常出油對機床（導(dǎo)軌、尾座）進行潤滑?！　?br /> 6、檢查所有油箱及冷卻水箱，根據(jù)需要進行補充，根據(jù)需要對機床各注油點注入潤滑油脂，保證油箱及各油標、油窗明亮?！　?br /> 7、檢查數(shù)控系統(tǒng)啟動后是否正常，機床各軸及回轉(zhuǎn)刀架的運動是否正常?！　?br /> 8、擦拭電器箱，保證內(nèi)外清潔，檢查各線路是否漏電，各觸點接觸是否良好，檢查限位裝置與接地是否安全可靠。