鋼廠鋼襯陶瓷管耐磨陶瓷耐磨管

在工業(yè)生產(chǎn)中，鋼襯陶瓷管廣泛應用于電廠、鋼廠、洗煤廠、化工、石油、電力、食品等多個領(lǐng)域。無論是輸送腐蝕性介質(zhì)、高溫流體，還是處理精細化學品，這種管道都能展現(xiàn)出其卓越的性能。它以其高效、穩(wěn)定、耐用的特點，成為了現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中不可或缺的重要設備。




總之，鋼襯陶瓷管憑借其獨特的結(jié)構(gòu)和優(yōu)異的性能，在工業(yè)領(lǐng)域中發(fā)揮著重要作用。它的出現(xiàn)不僅提高了生產(chǎn)效率，降低了維護成本，還為工業(yè)生產(chǎn)的可持續(xù)發(fā)展提供了有力保障。

本產(chǎn)品特別適用于火電廠、鋼鐵廠、礦山、洗煤廠、水泥廠、化工等行業(yè)磨損、沖刷嚴重的物料輸送場合，如燃煤發(fā)電、冶金、煤炭、礦山、地質(zhì)等行業(yè)的物料管道輸送。使用數(shù)年，直到現(xiàn)在為止，還沒有一支陶瓷鋼直管被磨穿過。磨損快的陶瓷鋼彎管 不會向韌性很好的鋼管中擴展。
性能優(yōu)異，連續(xù)使用10年以上時間經(jīng)測定，特種陶瓷的性相當于錳鋼的200倍，高鉻鑄鐵的150倍，性好。彎頭在制粉系統(tǒng)的應用大的減輕了設備的磨損，根據(jù)十余年的現(xiàn)場運行經(jīng)驗，耐用時間至少10年以上，減少維修頻次和費用。

內(nèi)襯陶瓷強度高、硬度高、重量輕經(jīng)測定，陶瓷洛氏硬度為HRA80-85，硬度遠高于鋼和不銹鋼。密度僅為鋼鐵的一半,陶瓷彎管重量僅為鋼彎管的1/3，便于安裝與更換。

安裝焊接管道時，管道與管道的中心線要對正，高低要調(diào)平，確保兩端面對接準確，兩端錯位量控制在1.0mm以內(nèi)。
陶瓷復合管在安裝過程中需切割時，可采用碳化硅砂輪片，或離子切割機切割，也可以使用氣割方式進行切割，但切割斷面要處理平整。復合管道在切割時，切口里面的耐磨陶瓷，須用鐵錘伸入管道內(nèi)部，由內(nèi)向外輕輕敲打，才能保護好其他的耐磨陶瓷。

陶瓷復合管制造工藝一般采取自蔓延高溫合成離心法制造的，就是把無縫復合管放在離心機的管模內(nèi)，在復合管內(nèi)加入鐵紅和鋁粉混合物，這種混合物在化學中稱為鋁熱劑。離心機管模旋轉(zhuǎn)達到一定速度后，經(jīng)一火星點燃鋁熱劑，鋁熱劑立即自己燃燒，燃燒波迅速蔓延，在蔓延時發(fā)生劇烈的化學反應，同時放出大量熱量。在蔓延時發(fā)生如下劇烈的化學反應：

2A1+Fe2O3=Al2O3+2Fe+836KJ

3Fe3O4+8Al=4AL2O3+9Fe+3256KJ

耐磨鋼管主要分為耐磨陶瓷管、鑄石耐磨管、鑄鋼耐磨管和粘貼耐磨管。耐磨鋼管廣泛應用于電力、冶金、礦山、煤炭、化工等行業(yè)作為輸送砂、石、煤粉、灰渣、鋁液等磨削性顆粒物料和腐蝕性介質(zhì)。

離心澆鑄復合陶瓷管

離一體成型是將管件整體燒制后，用特制填充料將其澆筑在鋼管內(nèi)部組裝而成。該彎頭內(nèi)壁光滑、密封性密封性好，具有良好的耐磨、耐腐蝕性能。

陶瓷彎頭分為2種工藝，每一種的陶瓷彎頭的連接方式都不一樣。
（1）自蔓延陶瓷彎頭是采用法蘭、直接焊接、快速接頭等方式連接。該工藝陶瓷彎頭和鋼管連接方式相同，主要因為該工藝結(jié)合方式是冶金結(jié)合的，所以焊接對內(nèi)層陶瓷不產(chǎn)生任何問題，該工藝生產(chǎn)的陶瓷彎頭在連接過程中可***準確、快捷、省時、省力。
（2）貼片陶瓷彎頭主要是用法蘭連接，或者在貼片陶瓷彎頭兩端各帶一段50mm普通鋼管，才可焊接。主要因為貼片式是用膠水結(jié)合，所以不易焊接。