4噸聯(lián)苯導(dǎo)熱油鍋爐哪家好

平爐鋼是指用平爐煉鋼法所煉出來(lái)的鋼。按爐襯材料的不同，平爐又分酸性和堿性兩種，一般平爐都是堿性的，只有特殊情況下才在酸性平爐煉制。平爐煉鋼法具有原料范圍寬，設(shè)備能力大、品種多、質(zhì)量好等優(yōu)點(diǎn)。在20世紀(jì)50年代前，平爐鋼在世界總產(chǎn)量中占絕對(duì)優(yōu)勢(shì)，平爐鋼的主要品種是普碳鋼、低合金鋼和優(yōu)質(zhì)碳素鋼。

工業(yè)鍋爐受壓元件的工作條件一般以受壓、受熱為主，燃燒室和高溫區(qū)的固定件、爐排等以受熱為主；鋼結(jié)構(gòu)、緊固件以承受載荷為主；燃燒室的爐墻、爐拱以受高溫輻射為主。因此，鍋爐用各部分的材料應(yīng)按不同要求分別選用，主要包括低碳鋼、低合金鋼、耐熱鋼、不銹鋼等。
（一）較高的強(qiáng)度
對(duì)于鍋爐用鋼，常以鋼材的屈服極限和抗拉強(qiáng)度作為其強(qiáng)度設(shè)計(jì)的依據(jù)，為確保安全性能，同時(shí)考慮經(jīng)濟(jì)性，所用鋼材必須有較高的屈服極限和抗拉強(qiáng)度。
（二）良好的韌性性能
只有在足夠的韌性情況下，鍋爐部件才能在承受外加載荷時(shí)不發(fā)生脆性破壞。材料的韌性通常以沖擊韌性ak和仲長(zhǎng)率8等來(lái)表示，對(duì)于板材其20℃時(shí)的伸長(zhǎng)率8應(yīng)不小于18％。對(duì)于碳素鋼和碳錳鋼室溫時(shí)的夏比（“V”形缺口試樣）沖擊吸收功不低于27J。
對(duì)于鍋爐用鋼，還需考慮材料的時(shí)效沖擊韌性，該指標(biāo)往往能敏感地反映材料的冶金質(zhì)量。一般要求時(shí)效后的沖擊韌性下降值小于50％。
（三）較低的缺口敏感性
在鍋爐的制造過(guò)程中，由于成型、開孔、焊接等工藝過(guò)程，往往會(huì)造成局部的應(yīng)力集中，較低的缺口敏感性，有利于防止裂紋的產(chǎn)生。
（四）良好的加工工藝性能和焊接性能
鍋爐用鋼應(yīng)充分注意鍋爐的制造過(guò)程中冷熱加工成型和焊接工藝過(guò)程對(duì)材料的影響，焊接熱循環(huán)往往會(huì)降低熱影響區(qū)的韌性和塑性，或產(chǎn)生各種焊接缺陷。因此，選用時(shí)應(yīng)考慮材料的碳當(dāng)量。為保證冷加工成型，還必須有良好的塑性。
（五）具有良好的低倍組織
鋼材的分層、非金屬夾雜物、氣孔、疏松等冶金缺陷應(yīng)嚴(yán)格控制，不允許有白點(diǎn)、裂紋等缺陷。
對(duì)于用以制造高溫元件的鋼材，除上述要求外，還應(yīng)具備以下性能：
（一）具有足夠的抗蠕變性能、高溫持久強(qiáng)度；
（二）長(zhǎng)期時(shí)效穩(wěn)定性能（高溫組織穩(wěn)定性）；
（三）高溫抗氧化性能（耐熱性）；
（四）抗熱疲勞性能。

選用有機(jī)熱載體爐時(shí)，設(shè)備必須配置齊全的計(jì)量?jī)x表。計(jì)量?jī)x表是設(shè)備運(yùn)行狀況的監(jiān)測(cè)裝置，是觀察設(shè)備系統(tǒng)運(yùn)行正常與否的眼睛，是保證有機(jī)熱載體爐設(shè)備安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行和科學(xué)記錄手段。有機(jī)熱載體爐進(jìn)出口管道上必須配置有壓力表和溫度表；爐膛及煙氣出口處應(yīng)配置爐膛溫度和有機(jī)熱載體爐排煙溫度的測(cè)溫儀表；有機(jī)熱載體爐出口供熱端應(yīng)配置介質(zhì)流量表；高位膨脹油槽應(yīng)配置液位表和溫度表、壓力表等。計(jì)量?jī)x表配置應(yīng)符合《有機(jī)熱載體爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》要求。

在考慮采用多臺(tái)有機(jī)熱載體爐合用一臺(tái)高位膨脹油槽時(shí)，應(yīng)注意防止高位膨脹油槽與各臺(tái)有機(jī)熱載體爐相連接的膨脹管結(jié)構(gòu)和位置是否合理，以免由于各臺(tái)有機(jī)熱載體爐、油溫不同而導(dǎo)致變膨脹管為循環(huán)管，使多臺(tái)有機(jī)熱載體爐同時(shí)運(yùn)行時(shí)高位膨脹油槽油溫上升過(guò)高，引起有機(jī)熱載體過(guò)快地氧化變質(zhì)和蒸發(fā)損失，使有機(jī)熱載體傳熱性能變差。

物體受熱后，其體積就要膨脹，有機(jī)熱載體爐也不例外。如1m長(zhǎng)的管子從20℃被加熱到200℃過(guò)程中，伸長(zhǎng)約1.9mm；當(dāng)被加熱到500℃時(shí)，伸長(zhǎng)約6.6mm，可見(jiàn)有機(jī)熱載體爐受熱元件的膨脹量之大。如果這些受熱元件得不到膨脹補(bǔ)償，則溫度每升高1℃，就會(huì)產(chǎn)生2.46MPa的熱應(yīng)力，引起受熱元件的損壞，甚至釀成鍋爐事故。為了保證受熱元件的自由膨脹，應(yīng)從以下2個(gè)方面加以考慮：
1.從有機(jī)熱載體爐部件本身的結(jié)構(gòu)考慮由于管子上的彎頭、管板上的呼吸距離、管板與簡(jiǎn)體連接的管板扳邊、帶有膨脹節(jié)或波紋管等結(jié)構(gòu)易于自由膨脹，在部件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)予考慮。
2.從有機(jī)熱載體爐整體結(jié)構(gòu)上考慮
在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中除考慮部件能自由膨脹外，還要考慮包括與外圍管網(wǎng)、附屬裝置、地基連接上有機(jī)熱載體爐整體的膨脹。

以導(dǎo)熱油或聯(lián)苯混合物等作為熱載體的有機(jī)熱載體爐，其熱載體與水相比，其物理性質(zhì)和化學(xué)性質(zhì)上均有較大差別，如：有毒、易燃、滲透性強(qiáng)，同時(shí)有機(jī)熱載體加熱溫度較高，出口溫度一般都在260℃以上，具有低壓高溫的特性。因此，有機(jī)熱載體爐在結(jié)構(gòu)特性、制造工藝、安裝、使用等方面與以水為介質(zhì)的鍋爐具有一些不同的要求。下面從安全的角度敘述有機(jī)熱載體爐結(jié)構(gòu)應(yīng)做到的幾點(diǎn)要求。