多用爐工裝氧化鋯氧探頭檢測(cè)器

氮氧傳感器套管的性能：
1、具有彎曲性能，傳感器保護(hù)套管熱阻除頭部外，可向任意方向彎曲，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，適合于微型設(shè)備的溫度。
2、傳感器保護(hù)套管熱電偶具有優(yōu)異的振動(dòng)、耐沖擊性。因此，壽命比通常的熱阻長(zhǎng)。
3、傳感器保護(hù)套管熱電偶?jí)勖L(zhǎng)，硅裝熱電阻受到權(quán)利化鐵絕緣資料的扭蓋和金屬管的維護(hù)，使得熱電阻線不易被有害介質(zhì)迅速腐蝕。
4、隔爆型熱阻通過(guò)結(jié)構(gòu)的接線盒，只在接線盒內(nèi)產(chǎn)生其殼體內(nèi)部性混合氣體受到火花和電弧等的影響。
5、可用危險(xiǎn)場(chǎng)所的溫度測(cè)量。
6、作為整體保護(hù)套或兩根套管，對(duì)保護(hù)管直接進(jìn)行該材質(zhì)的防腐處理，也可分為噴霧、燒結(jié)、套管密封三種形式。
7、適用于強(qiáng)堿在腐蝕性介質(zhì)中的測(cè)量，耐溫性好。

氮氧傳感器套管性能測(cè)試：
1、高溫折曲測(cè)試
在高溫恒溫爐中加熱48小時(shí)后表面無(wú)老化破裂或涂膜表層無(wú)剝離現(xiàn)象產(chǎn)生。
2、低溫折曲測(cè)試
在低溫恒溫爐中冷凍1小時(shí)后表面無(wú)破裂或涂膜表層無(wú)剝離現(xiàn)象產(chǎn)生。
3、涂膜被覆測(cè)試
經(jīng)恒溫爐連續(xù)使用測(cè)試后無(wú)表面脫落或溶解現(xiàn)象產(chǎn)生。
4、燃燒測(cè)試
難燃自熄及無(wú)自燃現(xiàn)象。
5、耐溫測(cè)試
6、阻燃性測(cè)試

汽車氧傳感器的關(guān)鍵作用是使發(fā)動(dòng)機(jī)獲得較好的混合氣濃度，進(jìn)而達(dá)到減少有害氣體排放、節(jié)約燃油的目的。氧傳感器用于測(cè)量發(fā)動(dòng)機(jī)燃燒后廢氣中的氧是否超標(biāo)，并將氧含量轉(zhuǎn)化為電壓信號(hào)傳輸給發(fā)動(dòng)機(jī)計(jì)算機(jī)，使發(fā)動(dòng)機(jī)能夠針對(duì)超標(biāo)空氣體因素實(shí)現(xiàn)閉環(huán)調(diào)節(jié)；保證三元催化轉(zhuǎn)化器對(duì)廢氣中的碳?xì)浠衔铩⒁谎趸己偷趸锘旧暇哂休^大的轉(zhuǎn)化效率，較大限度地做好排放污染物的轉(zhuǎn)化和凈化工作。

汽車氧傳感器中的氧化鋯元素起類似電解液的作用。它的工作原理是：在一定條件下（高溫和鉑催化），利用氧化皓內(nèi)外兩側(cè)的氧濃度差，產(chǎn)生電位差，且濃度差越大，電位差越大。大氣中氧的含量21%，濃混合燃燒后的廢氣實(shí)際上不含氧，稀混合氣燃燒后生成的廢氣或因缺火產(chǎn)生的廢氣中含有較多的氧，但仍比大氣中的氧少的多。氧傳感器是利用陶瓷敏感元件測(cè)量汽車排氣管道中的氧電勢(shì)，由化學(xué)平衡原理計(jì)算出對(duì)應(yīng)的氧濃度，達(dá)到監(jiān)測(cè)和控制燃燒空燃比，以保證產(chǎn)品質(zhì)量及尾氣排放達(dá)標(biāo)的測(cè)量元件。

氧傳感器，只是看到這個(gè)名字可能有點(diǎn)陌生，但真正的東西并不陌生。氧傳感器與汽車的關(guān)系：氧傳感器壞了，不需要的時(shí)候會(huì)噴油，需要的時(shí)候不會(huì)噴油，會(huì)導(dǎo)致發(fā)動(dòng)機(jī)功率下降，抖動(dòng)和振動(dòng)，排放更高。嚴(yán)重時(shí)會(huì)引起發(fā)動(dòng)機(jī)爆震。
汽車氧傳感器是電噴發(fā)動(dòng)機(jī)控制系統(tǒng)中關(guān)鍵的反饋傳感器，是控制汽車尾氣排放、降低汽車對(duì)環(huán)境污染、提高汽車發(fā)動(dòng)機(jī)燃油燃燒質(zhì)量的關(guān)鍵零件，氧傳感器均安裝在發(fā)動(dòng)機(jī)排氣管上?？梢酝ㄟ^(guò)萬(wàn)用表測(cè)數(shù)據(jù)的方法來(lái)判斷氧傳感器的好壞，常見(jiàn)的氧傳感器是四根線，兩根加熱線，兩根信號(hào)線，在檢測(cè)的時(shí)候，萬(wàn)用表的兩個(gè)表筆要接在這兩根線上，標(biāo)準(zhǔn)的電壓輸出時(shí)，信號(hào)電壓在0.1-0.9V之間跳動(dòng)為正常。
熱處理爐是用來(lái)對(duì)金屬或其他材料進(jìn)行熱處理的設(shè)備，其作用主要包括以下幾點(diǎn)：

1. 通過(guò)控制爐內(nèi)的溫度、溫度分布和保持時(shí)間，對(duì)材料進(jìn)行加熱、保溫和冷卻處理，從而改變材料的組織結(jié)構(gòu)和性能，提高其硬度、強(qiáng)度、耐磨性等性能。

2. 對(duì)金屬材料進(jìn)行退火、正火、回火等處理，降低材料的內(nèi)應(yīng)力，改善材料的加工性能和機(jī)械性能。

3. 對(duì)金屬材料進(jìn)行淬火處理，使材料快速冷卻并獲得高硬度和高強(qiáng)度的表面層，提高其耐磨性和抗拉伸性能。

4. 對(duì)金屬材料進(jìn)行固溶處理和沉淀處理，調(diào)整材料的晶粒結(jié)構(gòu)和相組成，提高其耐蝕性和耐熱性。

熱處理爐的作用是對(duì)材料進(jìn)行一系列控制良好的加熱、保溫、冷卻處理，以改善材料的性能和延長(zhǎng)材料的使用壽命。