常德疊螺式污泥脫水機(jī)制造廠家

污水經(jīng)過沉淀處理后會(huì)產(chǎn)生大量污泥，即使經(jīng)過濃縮及消化處理，含水率仍高達(dá)96 %，體積很大，難以消納處置，必須經(jīng)過脫水處理，提高泥餅的含固率，以減少污泥堆置的占地面積。河道污泥脫水機(jī)具有體積小、效果好、能耗較低，噪聲較小、無振動(dòng)、自動(dòng)化程度較高、便于集中管理、維修方便等優(yōu)點(diǎn)。

污泥脫水機(jī)背景：
污泥是污水處理廠以及污水站污水處理后的必然產(chǎn)物，未經(jīng)過很好處理處置的污泥進(jìn)入環(huán)境后，將會(huì)直接給水體和大氣帶來二次污染，對(duì)生態(tài)環(huán)境和人類的活動(dòng)也將構(gòu)成了嚴(yán)重的威脅。因此，污泥在處理上是非常慎重的，污泥在處理上可分為污泥脫水工藝與污泥干化工藝兩種，以下主要介紹不同類型的污泥脫水機(jī)的各自優(yōu)勢(shì)

污泥脫水機(jī)工作流程：
1、污泥池內(nèi)的污泥通過污泥輸送泵，被輸送至計(jì)量槽，通過調(diào)節(jié)計(jì)量槽內(nèi)液位調(diào)整管調(diào)節(jié)進(jìn)泥量，多余的污泥通過回流管回流到污泥池；
2、污泥和絮凝劑在絮凝混合槽內(nèi)，通過攪拌機(jī)進(jìn)行充分混合形成礬花，理想的礬花直徑在5mm左右；
3、礬花在濃縮部經(jīng)過重力濃縮，大量的濾液從濃縮部的濾縫中排出；
4、濃縮后的污泥沿著螺旋軸旋轉(zhuǎn)的方向繼續(xù)向前推進(jìn)，在背壓板形成的內(nèi)壓作用下充分脫水；
5、脫水后的泥餅從背壓板與螺旋主體形成的空隙排出?？梢酝ㄟ^調(diào)節(jié)螺旋軸的轉(zhuǎn)動(dòng)速度和背壓板的空隙來調(diào)節(jié)污泥處理量和泥餅的含水率。

污泥脫水機(jī)運(yùn)行管理原則： 1、污泥脫水機(jī)處理能力控制在適當(dāng)?shù)姆秶鷥?nèi)，結(jié)合污泥流量、絮凝劑流量和差數(shù)度進(jìn)行調(diào)節(jié)，避免由于負(fù)荷突然增加造成設(shè)備過載使系統(tǒng)頻繁波動(dòng)和影響處理效果，同時(shí)又能夠?qū)崿F(xiàn)較大的設(shè)備處理效率； 2、污泥濃度發(fā)生變化要及時(shí)調(diào)整絮凝劑流量和差速度，既要保證處理效果又要避免浪費(fèi)；污泥流量加大或污泥濃度增加，絮凝劑流量跟蹤增加，差速度相應(yīng)加大；污泥流量下降或污泥濃度降低，絮凝劑流量跟蹤降低，差速度相應(yīng)減少； 3、絮凝劑沒有好，只有適合，絮凝劑型號(hào)和消耗量既取決于藥劑的品質(zhì)與污泥性質(zhì)的匹配，也取決于與設(shè)備結(jié)構(gòu)類型和運(yùn)轉(zhuǎn)工況的匹配，只有三者得到佳的運(yùn)轉(zhuǎn)組合，才能實(shí)現(xiàn)低絮凝劑消耗情況下，佳的處理效果和高的處理效率； 4、泥餅干度表現(xiàn)要結(jié)合扭矩?cái)?shù)據(jù)來確定佳差速度數(shù)值范圍，原則上在不造成離心機(jī)堵塞和滿足處理能力情況下盡量使用較低差數(shù)度來實(shí)現(xiàn)更好的處理效果和節(jié)省絮凝劑消耗；

離心式污泥脫水機(jī)停機(jī)過程時(shí)先停主機(jī)再延shi10~20min停輔機(jī)。在這過程中主要是清潔轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的泥漿和固相物質(zhì)。防止泥漿與固相物質(zhì)在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)凝固后將輸送器和轉(zhuǎn)鼓抱死。當(dāng)輔機(jī)與主機(jī)同一方向旋轉(zhuǎn)時(shí)，主機(jī)停止旋轉(zhuǎn)后螺旋輸送器就將固相物質(zhì)推向了轉(zhuǎn)鼓溢流口端。溢流口在端面，固相物質(zhì)無法通過離心力排除。清洗效果自然很差。當(dāng)輔機(jī)與主機(jī)反向旋轉(zhuǎn)時(shí)，轉(zhuǎn)鼓停止運(yùn)轉(zhuǎn)后輸送器仍然在反方向旋轉(zhuǎn)，將轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的固相物質(zhì)推向排砂口排除，提高了轉(zhuǎn)鼓的清洗效果。啟動(dòng)過程仍然是反向運(yùn)轉(zhuǎn)將砂推向了排砂口，同向運(yùn)轉(zhuǎn)則推向了溢流口。
不論離心式污泥脫水機(jī)輔機(jī)旋轉(zhuǎn)方向怎樣，污泥脫水機(jī)正常工作時(shí)螺旋輸送器都與轉(zhuǎn)鼓旋轉(zhuǎn)方向是一致的。但輔機(jī)與主機(jī)反向旋轉(zhuǎn)比同向旋轉(zhuǎn)要好。提高轉(zhuǎn)鼓與螺旋輸送器的轉(zhuǎn)速差，加快泥漿固相排除速度，使溢流更清潔。在啟動(dòng)和停機(jī)過程中螺旋輸送器始終在將泥漿固相物質(zhì)推向排砂口排出，停機(jī)清洗效果更好。可z大限度較少轉(zhuǎn)鼓與螺旋輸送器抱死的現(xiàn)象。通過雙變頻控制系統(tǒng)調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)鼓與螺旋輸送器的轉(zhuǎn)速差，以適應(yīng)不同泥漿的需要。
磁鐵礦污泥脫水機(jī)——選擇合適的臥螺離心機(jī)不僅可以解決生產(chǎn)問題、提高工作效率，同時(shí)也節(jié)約了生產(chǎn)成本，降低了經(jīng)營風(fēng)險(xiǎn)。影響選型的主要因素有以下幾點(diǎn)：
1.離心機(jī)的轉(zhuǎn)速：一般臥螺離心機(jī)應(yīng)在3000轉(zhuǎn)以上，轉(zhuǎn)速越高，離心機(jī)分離因數(shù)越高，分離效果就越好。
2.離心機(jī)的材質(zhì)：不同材質(zhì)其耐磨性、耐蝕性等理化指標(biāo)不一樣，國外的臥螺離心機(jī)一般低材質(zhì)為316L,或雙相不銹鋼，磨蝕元件須選用陶瓷合成材料。
3.離心機(jī)的差速控制：不同的差速器控制精度不同，且壽命及維修成本差距很大，差速精度越高，對(duì)物料的適應(yīng)性越好，故宜選用差速精度高的設(shè)備。
4.長徑比：臥螺離心機(jī)的長徑比越大，其處理能力也越大，含濕率則越小。
5.控制系統(tǒng)：是否為自動(dòng)化編程控制，目前國內(nèi)外設(shè)備廠商已基本實(shí)現(xiàn)了該設(shè)備的全自動(dòng)化控制。
6.安裝功率：影響到能耗的控制、一般國內(nèi)的設(shè)備能耗比高、國外的能耗比低。
7.加工制作工藝：臥螺離心機(jī)屬于高精度加工要求的分離設(shè)備，不具有精加工能力的企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品維修率高，處理能力有限。