耐磨陶瓷管道剛玉耐磨管道

耐磨陶瓷彎頭，一種在工業(yè)領域廣泛應用的管道連接件，以其卓越的耐磨性能和穩(wěn)定的運行特性而備受推崇。具有優(yōu)異的耐磨性能和耐腐蝕性能，廣泛應用于電廠、鋼廠、洗煤廠、水泥廠等各種流體輸送系統(tǒng)中。其中，陶瓷彎頭更是耐磨管件中的一種重要類型，具有獨特的設計和制造工藝，能夠保證在管道系統(tǒng)中順利通行，同時減少管道磨損和流體阻力的影響。

自蔓燃陶瓷復合鋼是是采用高技術生產工藝--自蔓燃高溫離心合成法制造。該管從內到外分別由剛玉陶瓷、過渡層、鋼管三層組成，陶瓷層是在2200℃以上高溫形成致密剛玉瓷（AL2O3），通過過渡層同鋼管形成牢固的結合。耐磨陶瓷管是一種利用鋁熱離心法將陶瓷和金屬有機物結合在一起的復合管。鋁熱管離心法是利用反應本身產生的高溫，將反應產物熔融，在離心力的作用下將反應產物分離，從而制成內襯陶瓷鋼管，從而形成能耗低的氧化鋁陶瓷內襯鋼管。耐磨陶瓷彎頭工藝改進，通過添加晶須、二氧化硅，增強陶瓷耐磨性能。自蔓燃陶瓷機轉速增大，增加結合力；涂層厚度增加，5-8mm左右。

為達到用戶滿意，我們及時掌握來自市場、顧客和銷售部門的信息，對各類信息進行收集、整理、存儲，分別建檔管理，及時做好顧客來訪及客戶訪問工作，廣泛征求意見。對于我方提供的產品，可派技術人員現(xiàn)場指導安裝，如工程需要增訂產品，公司將全力配合，及時辦理，以保證工程順利竣工。

陶瓷耐磨彎頭采購人員不知道陶瓷耐磨彎頭執(zhí)行什么標準，按什么驗收，陶瓷耐磨彎頭廠家都是按照DL/T680-2015電力行業(yè)耐磨管道技術條件標準生產、設計、包裝、驗收。

在電力行業(yè)標準DL/T680-2015電力行業(yè)耐磨管道技術條件中，陶瓷貼片式耐磨管道（TC-G）具備最好的耐磨性能，該類產品的缺點是脫落問題，最原始的制作工藝是普通粘結劑進行粘貼或采用拱形原理進行鑲嵌，但是普通粘結法經常發(fā)生脫落現(xiàn)象，且粘貼劑也容易老化，而鑲嵌工藝對瓷片的厚度有要求，成本很高。公司使用三位一體的新型耐磨復合技術和高強度粘結媒體層相結合徹底解決了脫落問題，并且厚度可以任意選取，使陶瓷貼片耐磨管道（TC-G）產品成為電廠煤粉管道、礦粉輸送管道最好的解決方案。

陶瓷耐磨彎頭粘貼技術要求：
陶瓷片粘貼后，兩塊陶瓷片之間表面凹凸不超過±1.0mm。
內襯采用剛玉95陶瓷，陶瓷硬度HRA≥90，陶瓷厚度不小于12毫米，陶瓷選用燕尾承插式，每一塊陶瓷須四面止口，相互鎖扣，每一塊中間須帶焊孔，焊接后加蓋陶瓷焊塞。
為保證管道的流暢外用鋼管采用無縫鋼管（壁厚不小于10mm）進行中頻整體推制，所貼陶瓷部分鋼管不允許有接縫。
陶瓷片粘貼后，整個內管面要形成陶瓷面，內壁光滑。
陶瓷產品性能符合Q/OFRS02—1996技術標準，所襯貼陶瓷表面光滑、平整，粘接牢固，不脫落，接縫均勻，縫隙≤1.5mm。設備投用后不會因振動、冷熱收縮等導致陶瓷脫落，且所用產品符合環(huán)保要求。