Tokai東海石墨ATDJ-13石墨墊塊

加壓鑄造用模具

人造石墨材料已成功地用于有色金屬的加壓鑄造上。例如，用人造石墨材料制造的加壓鑄造用模具生產(chǎn)的鋅合金和銅合金的鑄件已用于汽車零件等方面。

離心鑄造用石墨模具

石墨模已成功應(yīng)用于離心鑄造上。美國已采用壁厚為25 毫米以上的人造石墨鑄模來離心 鑄造青銅套管。為了防止人造石墨模的燒損，可采取一定的防氧化措施。澆鑄一定數(shù)量的鑄件后，如果發(fā)現(xiàn)鑄模內(nèi)表面燒損，可以將鑄模內(nèi)孔的尺寸擴大以便用來鑄造大規(guī)格套管。

熱壓壓模 模具

人造石墨熱壓壓模用于硬質(zhì)合金的加壓燒結(jié)方面具有下述特點：　一是若壓制溫度提高到1350-1450 度時，則所需單位壓力可降到67-100 公斤力/ 平方厘米（即為冷壓壓力的1/10 ）就可; 二是加壓和加熱在同一道工序進行，經(jīng)短時間的燒結(jié)就能得到致密的燒結(jié)體。

玻璃成型用模具

由于石墨材料具有化學穩(wěn)定性，不易受熔融玻璃的浸潤，不會改變玻璃的成分，石墨材料耐熱沖擊性能良好，尺寸隨溫度變化小等特點，所以近年來在玻璃制造中成為不可缺少的模具材料，可以用它來制造玻璃管，彎管，漏斗及其它各種異型玻璃瓶的鑄模。

模具石墨是工業(yè)生產(chǎn)中，特別是高溫燒結(jié)行業(yè)使用極為廣泛的基礎(chǔ)工藝裝備，模具工業(yè)是國民經(jīng)濟的基礎(chǔ)工業(yè)。在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中，產(chǎn)品零件廣泛采用沖壓、鍛壓成形、壓鑄成形、擠壓成形、塑料注射或其它成形加工方法，與成形模具相配套，使坯料成形加工成符合產(chǎn)品要求的零件。我們?nèi)粘Ｉa(chǎn)、生活中所使用到的各種工具和產(chǎn)品，大到機床的底座、機身外殼，小到一個胚頭螺絲、紐扣以及各種家用電器的外殼，無不與模具有著密切的關(guān)系。模具的形狀決定著這些產(chǎn)品的外形，模具的加工質(zhì)量與精度也就決定著這些產(chǎn)品的質(zhì)量。近年模具行業(yè)飛速發(fā)展，石墨材料、新工藝和不斷增加的模具工廠不斷沖擊著模具市場，石墨以其良好的物理和化學性能逐漸成為模具制作的首選材料。

高溫行業(yè)中，模具石墨的使用具有的優(yōu)良性能
1.優(yōu)良的導熱及導電性能　
2.線膨脹系數(shù)低等很好的熱穩(wěn)定性能及抗加熱沖擊性　
3.耐化學腐蝕與多數(shù)金屬不易發(fā)生反應(yīng)　
4.在高溫下（在多數(shù)銅基胎體燒結(jié)溫度800℃以上）強度隨溫度升高而增大　
5.具有良好的潤滑和抗磨性　
6.易于加工，機械加工性能好，可以制作成形狀復雜、精度高的模具

含碳量高
高純石墨含碳量>99.99%，滿足了工業(yè)領(lǐng)域采用高純石墨含碳量的高標準。
人工合成的高純石墨
純度更高，粒徑更小，厚度處在納米尺度范圍內(nèi)，但其徑向?qū)挾瓤梢赃_到數(shù)個到數(shù)十個微米，具有超大的形狀比。
晶體結(jié)構(gòu)完整/浙江群英石墨
保持了石墨原有的平面型碳六元環(huán)共軛晶體結(jié)構(gòu)，具有優(yōu)異的機械強度、導電、導熱性能，以及良好的潤滑、耐高溫和抗腐蝕特性。
應(yīng)用前景廣泛
高質(zhì)量的高純石墨, 作為替代性材料, 在高科技、新技術(shù)領(lǐng)域有著寬廣的應(yīng)用空間, 具有廣泛的應(yīng)用前景。
高純模壓石墨還具有其他良好的性能，如：
強度高
抗熱震性好
抗氧化
抗腐蝕性
電阻系數(shù)小
性能穩(wěn)定
易于精密機加工