MERSEN美爾森石墨E40高品質(zhì)石墨塊
浙江群英石墨有限公司
2024-03-02 04:45:40






高品質(zhì)的特種石墨——各向同性石墨是用等靜壓工藝生產(chǎn)的。按其主要用途分類(lèi)有:電火花加工用特種石墨;制作鑄造模具用特種石墨;鋼鐵或銅、鋁連續(xù)鑄造用特種石墨;直拉單晶硅爐用或冶煉 貴金屬、高純材料使用的高純石墨;合成人造金剛石用石墨;火箭、導(dǎo)彈技術(shù)用特種石墨。
浙江群英的特種石墨還包括熱解炭(熱解石墨)、生物工程用炭材料、玻璃炭、多孔炭和多孔石墨、石墨層間化合物(如柔性石墨、氟化石墨)、激光器用石墨等多種,機(jī)械電子工業(yè)也使用許多特種炭和石墨材料,如炭刷、炭石墨軸承、電力機(jī)車(chē)的饋電滑塊、拉制光纖用石墨模等,在本文中不再敘述。


各向同性石墨
雖然國(guó)際上對(duì)各向同性石墨的定義有待于進(jìn)一步明確,一般是測(cè)量產(chǎn)品直徑方向和長(zhǎng)度方向的某些物理性能指標(biāo)并計(jì)算其比值,有的用熱膨脹系數(shù)的比值表示,最簡(jiǎn)單的是以電阻率的比值表示,其異向比在1.0-1.1范圍內(nèi)稱(chēng)為各向同性產(chǎn)品,超過(guò)1.1稱(chēng)為各向異性產(chǎn)品。制造各向同性石墨除使用一般石油焦外,還使用改性瀝青焦、天然瀝青焦、氧化石油焦、不經(jīng)煅燒的生石油焦、天然石墨等。
各向同性石墨
雖然國(guó)際上對(duì)各向同性石墨的定義有待于進(jìn)一步明確,一般是測(cè)量產(chǎn)品直徑方向和長(zhǎng)度方向的某些物理性能指標(biāo)并計(jì)算其比值,有的用熱膨脹系數(shù)的比值表示,最簡(jiǎn)單的是以電阻率的比值表示,其異向比在1.0-1.1范圍內(nèi)稱(chēng)為各向同性產(chǎn)品,超過(guò)1.1稱(chēng)為各向異性產(chǎn)品。制造各向同性石墨除使用一般石油焦外,還使用改性瀝青焦、天然瀝青焦、氧化石油焦、不經(jīng)煅燒的生石油焦、天然石墨等


由熔融金屬狀態(tài)直接連續(xù)(或半連續(xù)的)制造棒材或管材等先進(jìn)的生產(chǎn)方法。人造石墨作為有色金屬的連續(xù)鑄造或半連續(xù)鑄造用模具被認(rèn)為是合適的材料。生產(chǎn)實(shí)踐證明,連續(xù)鑄造行業(yè)采用石墨模具,因其導(dǎo)熱性能良好(導(dǎo)熱性能決定了金屬或合金的凝固速度),模具的自潤(rùn)滑性能好等因素,不但使鑄型速度提高,表面光滑,結(jié)晶組織均勻,可直接進(jìn)行下道工序的加工。這不僅大大提高了成品率,減少了廢品損失,而且產(chǎn)品質(zhì)量也有大幅度的提高。
連續(xù)鑄造方法有立式連續(xù)鑄造法和臥式連續(xù)鑄造法兩種。
連續(xù)鑄造石墨模具也應(yīng)用與金屬冶煉行業(yè),融化的金屬可以用石墨模具來(lái)鑄造。石墨模具是可以重復(fù)使用,但是有一些設(shè)計(jì)只能是一次性的。使用石墨模具可以直接鑄造地創(chuàng)造性的小晶粒鑄件。
熱膨脹系數(shù)是決定石墨用作模具材料的重要因素。鑄模是具有非常不均勻溫度的介質(zhì),由于熔融材料而從內(nèi)部熱到由于施加到其上的冷卻過(guò)程而在外部冷。石墨表現(xiàn)出的低熱膨脹系數(shù)使模具能夠發(fā)揮作用而不會(huì)變形或開(kāi)裂。另一個(gè)非常重要的因素是自潤(rùn)滑。石墨是一種固體潤(rùn)滑劑,可以使模具和鑄造材料之間產(chǎn)生低摩擦。隨后,石墨可以平穩(wěn)地提取鑄件。
決定連續(xù)鑄造石墨模具壽命的因素有很多種。從鑄造材料的成分,到鑄造溫度,到冷卻速率,都會(huì)影響石墨模具的壽命。使用的特定石墨等級(jí)也由多種因素決定。主要因素是待鑄造模具應(yīng)用于何種材料工藝領(lǐng)域。例如,對(duì)于灰鑄鐵或高鎳合金,需要耐磨損的石墨,而對(duì)于黃銅,具有足夠的開(kāi)孔率以允許鋅蒸發(fā)的相對(duì)致密的石墨將是更好的選擇。
設(shè)計(jì)用于連續(xù)鑄造的石墨模具需要考慮所有這些因素并將其應(yīng)用于您的特定應(yīng)用。等級(jí)選擇是重要的,應(yīng)包括鑄造人員,石墨制造商和專(zhuān)門(mén)加工石墨的機(jī)加工廠的投入。即便如此,在設(shè)計(jì)新系統(tǒng)時(shí),在選擇實(shí)際石墨等級(jí)之前,可能需要進(jìn)行實(shí)際試驗(yàn)。
我們現(xiàn)在供應(yīng)以下鑄件石墨模具:
有色金屬(青銅,黃銅,鋁及銅)
貴金屬(金,銀及寶石)等


穩(wěn)定和合理的價(jià)格
石墨材料價(jià)格只需要同等體積的銅電極的15%。目前石墨已成為EDM應(yīng)用的熱門(mén)材料,相較之下石墨材料的成本更低,更穩(wěn)定。
切削加工更為容易
石墨具有優(yōu)異的機(jī)械加工性能。機(jī)械加工速度的石墨電極比銅電極多2-3倍。同時(shí),石墨加工完不需要擔(dān)心毛刺問(wèn)題。
熱膨脹系數(shù)低
銅的熔點(diǎn)是1080℃,而石墨是3650℃石墨的 CTE只有銅1/30。它是即使在超高溫的情況下性能也非常穩(wěn)定。即便在鉑電極的加工中,石墨電極也有明顯的優(yōu)勢(shì)。
重量輕,密度低
為石墨的密度通常為1.7-1.9g/cm3的(銅為石墨的4-5倍)。與銅電極相比,石墨電極將在此過(guò)程中減少機(jī)械負(fù)載。它更適合應(yīng)用大型模具。
良好的切削加工
與金屬材料相比,石墨的體積設(shè)計(jì)為低。它具有優(yōu)異的機(jī)械加工性能。
超強(qiáng)的粘接效果
碎石墨可通過(guò)粘合劑被粘合,這節(jié)省了時(shí)間和材料成本。
優(yōu)秀的電阻率
電阻率(ER)確定到的電流的流動(dòng)的材料的電阻。較低的電阻率,這意味著更好的導(dǎo)電性。


EDM石墨的產(chǎn)品特點(diǎn)
自有生產(chǎn)線(xiàn)確保原材料的穩(wěn)定供應(yīng)
為您的石墨應(yīng)用提供低成本的解決方案
在這里,您能找到齊全的石墨規(guī)格與等級(jí)
在現(xiàn)在的工業(yè)領(lǐng)域中,隨著經(jīng)濟(jì)和技術(shù)的發(fā)展,在精密模具的技術(shù)要求也是越來(lái)的越高,所以EDM也就是電火花加工在這些精密模具的加工中的地位受到了空前的關(guān)注,從而在EDM材料的篩選上受到了業(yè)界的高度關(guān)注。
在以往電極原材料的選擇中大多會(huì)選擇比如:電解銅、銅鎢 、銀鎢等,當(dāng)然傳統(tǒng)的石墨也是不錯(cuò)的的選擇。那么為什么在早些年石墨沒(méi)有沒(méi)有作為電火花加工的石墨材料呢?那是因?yàn)榇蠖鄶?shù)石墨廠家在在成本、質(zhì)量、以及工作效率上的綜合因素,大多數(shù)選用的是電解銅作為電火花的石墨原材料。
近幾年隨著我國(guó)工業(yè)的發(fā)展。在看科技方面也是取得了矚目的成就,在精密模具行業(yè)領(lǐng)域更高的品質(zhì)和更低成本成為時(shí)代的主題,所以在業(yè)界尋找更新的石墨材料來(lái)代替銅電極成為一個(gè)新的風(fēng)向標(biāo)。


石墨電極的優(yōu)點(diǎn)
注:電火花加工用石墨電極
1:模具幾何形狀的日益復(fù)雜化以及產(chǎn)品應(yīng)用的多元化導(dǎo)致對(duì)火花機(jī)的放電度要求越來(lái)越高。石墨電極的優(yōu)點(diǎn)是加工較容易,放電加工去除率高,石墨損耗小,因此,部分火花機(jī)客戶(hù)放棄了銅電極而改用石墨電極。另外,有些特殊形狀的電極無(wú)法用銅制造,但石墨則較容易成型,而且銅電極較重,不適合加工大電極,這些因素都造成部分火花機(jī)客戶(hù)應(yīng)用石墨電極。
2:石墨電極較容易加工,且加工速度明顯快于銅電極。比如采用銑削工藝加工石墨,其加工速度較其它金屬加工快2~3倍且不需要額外的人工處理,而銅電極則需要人手挫磨。同樣,如果采用高速石墨加工中心制造電極,速度會(huì)更快,效率也更高,還不會(huì)產(chǎn)生粉塵問(wèn)題。在這些加工過(guò)程中,選擇硬度合適的工具和石墨可減少刀具的磨損耗和銅公的破損。如果具體比較石墨電極與銅電極石墨電極的銑削時(shí)間,石墨較銅電極快67%,在一般情況下的放電加工中,采用石墨電極的加工要比采用銅電極快58%。這樣一來(lái),加工時(shí)間大幅減少,同時(shí)也減少了制造成本。
3:石墨電極與傳統(tǒng)銅電極的設(shè)計(jì)不同。許多模具公司通常在銅電極的粗加工和精加工有不同的預(yù)留量,而石墨電極則使用幾乎相同的預(yù)留量,這減少了CAD/CAM和機(jī)器加工的次數(shù),單是這個(gè)原因,就足以在很大程度上提高模具型腔的精度。
當(dāng)然,模具公司由銅電極轉(zhuǎn)用石墨電極后,首先應(yīng)該清楚的是該如何使用石墨材料以及考慮其他相關(guān)因素。如今部分火花機(jī)客戶(hù)采用石墨以電極放電加工,這免除了模具型腔拋光和化學(xué)物品拋光的工序卻仍然能達(dá)到預(yù)期的表面光潔度。如不增加時(shí)間和拋光的工序,銅電極不可能制作出這樣的工件。另外,石墨分為不同的等級(jí),在特定的應(yīng)用程序下使用適當(dāng)?shù)燃?jí)的石墨和電火花放電參數(shù)才能達(dá)到理想的加工效果,若在使用石墨電極的火花機(jī)上操作人員使用與銅電極相同的參數(shù),那么結(jié)果肯定是令人失望的。如果要嚴(yán)格控制電極的物料,可將石墨電極在粗加工時(shí)設(shè)于非損耗狀態(tài)(損耗少于1%),但銅電極則不使用。
石墨具有以下銅無(wú)法比擬的優(yōu)質(zhì)特性:
加工速度:高速銑粗加工較銅塊3倍;高速銑精加工較銅塊5倍
可加工性好,能實(shí)現(xiàn)復(fù)雜的幾何造型
重量輕,密度不足銅的1/4,電極容易夾持
可減少單個(gè)電極的數(shù)量,因?yàn)榭衫壸龀山M合電極
熱穩(wěn)定性好,不變形無(wú)加工毛刺




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郭劍鋒
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