Q355NC鋼板巢湖Q235D鋼板現(xiàn)貨定制價(jià)格

① 表中所列牌號(hào)為優(yōu)質(zhì)鋼。高級(jí)優(yōu)質(zhì)鋼，在牌號(hào)后綴A，統(tǒng)一數(shù)字代號(hào)最后一位數(shù)字改為3;特級(jí)優(yōu)質(zhì)鋼，在牌號(hào)后綴E，統(tǒng)一數(shù)字代號(hào)最后一位數(shù)字改為6;沸騰鋼，牌號(hào)后綴F，統(tǒng)一數(shù)字代號(hào)最后一位數(shù)字改為0;半鎮(zhèn)靜鋼，牌號(hào)后綴b，統(tǒng)一數(shù)字代號(hào)最后一位數(shù)字為1

　　優(yōu)質(zhì)鋼 P≤0.035%,S≤0.035%

　　高級(jí)優(yōu)質(zhì)鋼 P≤0.030%,S≤0.030%

　　特級(jí)優(yōu)質(zhì)鋼 P≤0.025%,S≤0.020%

　　② 08鋼用鋁脫氧冶煉鎮(zhèn)靜鋼，錳含量下限為0.25%，硅含量不大于0.03%，鋁含量為0.02%~0.07%，此時(shí)鋼牌號(hào)為08Al

　?、?經(jīng)供需雙方協(xié)議，08~25鋼可供應(yīng)硅含量不大于0.17%的半鎮(zhèn)靜鋼，其牌號(hào)為08b~25b

　?、?使用廢鋼冶煉的鋼允許含銅量不大于0.30%;熱壓力加工用鋼的銅含量應(yīng)不大于0.20%

　?、?冷沖壓用的沸騰鋼硅含量應(yīng)不大于0.03%

　　⑥ 氧氣轉(zhuǎn)爐冶煉的鋼，其氮含量應(yīng)不大于0.008%

45#鋼板簡介：

　　45#鋼讀作四十五號(hào)鋼，是根據(jù)國標(biāo)GB/T711生產(chǎn)的優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼，45#鋼以熱軋作為基礎(chǔ)交貨狀態(tài)，其抗拉強(qiáng)度600兆帕，斷后伸長率大于等于百分之17，鋼板切割變形較小，可對(duì)其進(jìn)行淬火熱處理提高鋼板硬度，因其鋼質(zhì)較為純凈易切割，常應(yīng)用于航空航天，45#鋼板經(jīng)淬火熱處理之后也廣泛應(yīng)用于機(jī)床底座。

　　45#鋼板執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：

　　執(zhí)行GB/T711標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)，標(biāo)準(zhǔn)中不僅僅規(guī)定45#鋼板生產(chǎn)流程，檢測檢驗(yàn)等，其中包含20#、25#、35#、40#、50#鋼板和高錳鋼65Mn、20Mn、40Mn、50Mn等。

45#鋼板交貨狀態(tài)：

　　45#鋼板以熱軋交貨，也可跟居需求對(duì)鋼板進(jìn)行熱處理正火或淬火熱處理。

　　45#鋼板化學(xué)成分：

　　碳含量C：0.42-0.50%

　　硅含量Si：0.17-0.95%

　　錳含量Mn：0.50-0.80%

　　磷含量P：≤0.035%

　　硫含量S：≤0.035%

　　鉻含量Cr：≤0.20%

　　鎳含量Ni：≤0.30%

　　銅含量Cu：≤0.25%

　　45#機(jī)械性能：

　　根據(jù)GB/T711鋼板標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定

　　45#鋼抗拉強(qiáng)度——600MPa

　　45#鋼斷后伸長率——≥17%

　　45#鋼板用途：

　　常用于礦山機(jī)械、工程機(jī)械、冶金機(jī)械、精加工設(shè)備、航空航天零配件等。

45號(hào)鋼淬火后的高溫回火，加熱溫度通常為560~600℃，硬度要求為HRC22~34。因?yàn)檎{(diào)質(zhì)的目的是得到綜合機(jī)械性能，所以硬度范圍比較寬。但圖紙有硬度要求的，就要按圖紙要求調(diào)整回火溫度，以保證硬度。如有些軸類零件要求強(qiáng)度高，硬度要求就高;而有些齒輪、帶鍵槽的軸類零件，因調(diào)質(zhì)后還要進(jìn)行銑、插加工，硬度要求就低些。關(guān)于回火保溫時(shí)間，視硬度要求和工件大小而定，我們認(rèn)為，回火后的硬度取決于回火溫度，與回火時(shí)間關(guān)系不大，但必須回透，一般工件回火保溫時(shí)間總在一小時(shí)以上。

45號(hào)鋼的調(diào)質(zhì)

　　45號(hào)鋼是中碳結(jié)構(gòu)鋼，冷熱加工性能都不錯(cuò)，機(jī)械性能較好，且價(jià)格低、來源廣，所以應(yīng)用廣泛。它的最大弱點(diǎn)是淬透性低，截面尺寸大和要求比較高的工件不宜采用。

　　45號(hào)鋼淬火溫度在A3+(30~50) ℃，在實(shí)際操作中，一般是取上限的。偏高的淬火溫度可以使工件加熱速度加快，表面氧化減少，且能提高工效。為使工件的奧氏體均勻化，就需要足夠的保溫時(shí)間。如果實(shí)際裝爐量大，就需適當(dāng)延長保溫時(shí)間。不然，可能會(huì)出現(xiàn)因加熱不均勻造成硬度不足的現(xiàn)象。但保溫時(shí)間過長，也會(huì)也出現(xiàn)晶粒粗大，氧化脫碳嚴(yán)重的弊病，影響淬火質(zhì)量。我們認(rèn)為，如裝爐量大于工藝文件的規(guī)定，加熱保溫時(shí)間需延長1/5。

45#是鋼的牌號(hào)是一種優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼，對(duì)應(yīng)日標(biāo)S45C, 美標(biāo): 1045，德標(biāo) C45。其特征是相比普通A3鋼，具有更高的強(qiáng)度，抗變形能力。

　　其化學(xué)成分元素比例(%)：碳C:0.42～0.50;鉻Cr：≤0.25;錳Mn：0.50～0.80;鎳Ni：≤0.25;磷P：≤0.035;硫S：≤0.035;硅Si：0.17～0.37

　　一 、機(jī)械性能

　　σbMpa:≥600

　　σsMpa:≥355

　　δ5\%:≥16

　　ψ\%:≥40

　　硬度HB:≤197

　　二 、 45#鋼執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

　　GB/T699-1999標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的45鋼推薦熱處理制度為850℃正火、840℃淬火、600℃回火，達(dá)到的性能為屈服強(qiáng)度≥355MPa

　　GB/T699-1999標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定45鋼抗拉強(qiáng)度為600MPa，屈服強(qiáng)度為355MPa，伸長率為16%，斷面收縮率為40%調(diào)制處理硬度規(guī)格尺寸