精密數(shù)控機(jī)床價(jià)格江蘇CNC機(jī)床廠家數(shù)控縱切自動(dòng)車床

　數(shù)控凸輪走心機(jī)的切削用量的選擇

縱切式車床切削條件的三要素：切削速度、進(jìn)給量和切深會(huì)直接引起刀具的損傷。隨著切削速度的提高，刀尖溫度會(huì)上升，會(huì)產(chǎn)生機(jī)械的、化學(xué)的、物理的相關(guān)磨損。切削速度提高20%，刀具壽命會(huì)減少1/2。進(jìn)給量對(duì)刀具的磨損的影響比切削速度小，但是進(jìn)給量大，切削溫度上升，刀具的磨損就大。切深對(duì)刀具的影響雖然沒(méi)有切削速度和進(jìn)給量大，但在微小切深切削時(shí)，被切削材料產(chǎn)生硬化層，同樣會(huì)影響刀具的壽命。


2、注意刀具的選擇

　　1)粗車時(shí)，要選強(qiáng)度高、耐用度好的刀具，以便滿足粗車時(shí)大背吃刀量、大進(jìn)給量的要求。

　　2)精車時(shí)，要選精度高、耐用度好的刀具，以保證加工精度的要求。

　　3)為減少換刀時(shí)間和方便對(duì)刀，應(yīng)盡量采用機(jī)夾刀和機(jī)夾刀片。


與常規(guī)數(shù)控加工工藝相比，數(shù)控凸輪走心機(jī)具有的突出優(yōu)勢(shì)主要表現(xiàn)于以下幾個(gè)方面：(1)縮短產(chǎn)品制造工藝鏈，提高生產(chǎn)效率。數(shù)控凸輪走心機(jī)可以實(shí)現(xiàn)一次裝卡完成全部或者大部分加工工序，從而大大縮短產(chǎn)品制造工藝鏈。這樣一方面減少了由于裝卡改變導(dǎo)致的生產(chǎn)輔助時(shí)間，同時(shí)也減少了工裝卡具制造周期和等待時(shí)間，能夠顯著提高生產(chǎn)效率。(2)減少裝夾次數(shù)，提高加工精度。裝卡次數(shù)的減少避免了由于定位基準(zhǔn)轉(zhuǎn)化而導(dǎo)致的誤差積累。同時(shí)，數(shù)控凸輪走心機(jī)設(shè)備大都具有在線檢測(cè)的功能，可以實(shí)現(xiàn)制造過(guò)程關(guān)鍵數(shù)據(jù)的在位檢測(cè)和精度控制，從而提高產(chǎn)品的加工精度。(3)減少占地面積，降低生產(chǎn)成本。雖然數(shù)控凸輪走心機(jī)設(shè)備的單臺(tái)價(jià)格比較高，但由于制造工藝鏈的縮短和產(chǎn)品所需設(shè)備的減少，以及工裝夾具數(shù)量、車間占地面積和設(shè)備維護(hù)費(fèi)用的減少，能夠有效降低總體固定資產(chǎn)的投資、生產(chǎn)運(yùn)作和管理的成本。

單軸縱切數(shù)控車床是一種用于精確加工工件的機(jī)床設(shè)備。它具有只能在一個(gè)軸上進(jìn)行縱向切削的功能，適用于單面或者單邊加工工件。通過(guò)數(shù)控系統(tǒng)的控制，可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化的加工過(guò)程，大大提高了生產(chǎn)效率和加工精度。單軸縱切數(shù)控車床通常適用于加工長(zhǎng)度較長(zhǎng)、直徑較大的工件，例如軸類零部件、螺旋槳等。

選擇數(shù)控凸輪走心機(jī)時(shí)，應(yīng)考慮以下幾個(gè)因素：

1. 加工需求：根據(jù)實(shí)際加工需求確定最大加工尺寸、加工精度要求、加工材料等，以便選擇相應(yīng)規(guī)格的數(shù)控車床。

2. 控制系統(tǒng)：小數(shù)控車床一般分為數(shù)控系統(tǒng)和PLC系統(tǒng)兩種，數(shù)控系統(tǒng)適用于加工精度要求高的工件，PLC系統(tǒng)適用于加工精度相對(duì)較低的工件。

3. 主軸轉(zhuǎn)速：根據(jù)加工材料的硬度和加工方式確定主軸的轉(zhuǎn)速范圍，選擇合適的小數(shù)控車床主軸轉(zhuǎn)速。

4. 刀塔數(shù)量：根據(jù)加工工件的復(fù)雜程度和工序要求確定所需的刀塔數(shù)量，選擇合適的小數(shù)控車床。

5. 刀具接口：根據(jù)實(shí)際使用的刀具類型和尺寸，選擇匹配的小數(shù)控車床刀具接口。

綜合考慮以上因素，可以選擇適合自己加工需求的數(shù)控凸輪走心機(jī)。在選擇時(shí)還可以參考其他用戶的評(píng)價(jià)和技術(shù)支持等因素。

瑞士縱切機(jī)床又叫瑞士型車床，比較容易理解的叫法是走芯式車床，普通車床叫做走刀式車床。很大的區(qū)別是車削過(guò)程中縱切車床是主軸延縱向移動(dòng)，而普通車床是刀架延縱向移動(dòng)，他的很大的特點(diǎn)是可以車削細(xì)長(zhǎng)軸零件，如直徑3mm以下，長(zhǎng)徑比大于7的零件。