不銹鋼換熱管產(chǎn)品不銹鋼光亮管圖片

你知道奧氏體不銹鋼管是怎么的組織結(jié)構(gòu)嗎？
你知道奧氏體不銹鋼管是怎么的組織結(jié)構(gòu)嗎？我們常見的不銹鋼焊管是不生銹的，那是因為鉻和鎳元素影響決定的。其含量越高，鐵素體含量越小越不容易生銹。
常溫下具有奧氏體組織的不銹鋼焊管。鋼種含鉻約18%、鎳8%-10%、C約0.1%時。具有穩(wěn)定的奧氏體組織。奧氏體鉻鎳不銹鋼包括18cr-8ni鋼和在此基礎(chǔ)上增加cr、ni含量并加入MO、Cu、Si、Nb、Ti等元素發(fā)展起來的高Cr-Ni系列鋼。奧氏體不銹鋼無磁性而且具有高韌性和塑性，但是強度低，不可能通過相變使之強化，僅能通過冷加工進(jìn)行強化。如加入S，Ca，Se，Te等元素，則具有良好的易削性。此類鋼除耐氧化性酸介質(zhì)腐蝕外，如果含有Mo、Cu等元素還能耐硫酸、磷酸以及甲酸、醋酸、尿素等的腐蝕。由于奧氏體不銹鋼焊管具有良好的綜合性能，所以其得到廣泛應(yīng)用。

雖然我們研制出來的合金管已經(jīng)很多，但是有資格在超低溫下工作的，實在是寥寥無幾。應(yīng)用較多的超低溫合金有三類：奧氏體不銹鋼管、鈦合金管和鋁合金管。在-253℃超低溫以下，實際應(yīng)用最多的是奧氏體不銹鋼管。
9%鎳的化學(xué)成分中除了鎳以外，還有碳、硅、錳、磷、硫等等。它的抗拉強度是60公斤／毫米2，適合于在-196℃下使用，可以制作生產(chǎn)液氮的設(shè)備。經(jīng)過適當(dāng)?shù)臒崽幚?，這種鋼有很好的低溫韌性，而且焊接性能也不錯。
鈦合金是很理想的超低溫結(jié)構(gòu)材料。它有三大優(yōu)點：一是比強度高，在所有金屬中首屆一指；=是強度隨溫度的降低而提高，且能保持足夠的韌性；三是在低溫下對缺口的敏感性小，也就是不象其他合金那樣非常容易在有缺口的地方出現(xiàn)裂紋。另外，鈦合金的導(dǎo)熱性能差，膨脹系數(shù)小，很適合做火箭、導(dǎo)彈的燃料貯箱中的高壓容器和管道等結(jié)構(gòu)件。不過，話又得說回來，由于鈦非常容易被氧化，同液態(tài)氧、高壓氧接觸會發(fā)生激烈反應(yīng)而引起燃燒和爆炸，所以用來制造貯存氧的容器是不合適的。

奧氏體不銹鋼管焊接特點和方法是什么？
奧氏體不銹鋼管焊接特點：奧氏體不銹鋼具有良好的可焊性，但焊接材料或焊接工藝不正確時，會出現(xiàn)以下缺陷：
1．晶問腐蝕(1)晶間腐蝕產(chǎn)生原因晶問腐蝕發(fā)生于晶粒邊界，所以叫晶問腐蝕。它是奧氏體不銹鋼危險的一種破壞形式，它的特點是腐蝕沿晶界深人金屬內(nèi)部，并引起金屬機械性能和耐腐蝕性能的下降。奧氏體不銹鋼在450～850％溫度區(qū)間范圍內(nèi)停留一定時問后，則晶界處會析出C，其中的鉻主要來自晶粒表層，內(nèi)部的鉻如來不及補充，會使晶界晶粒表層的含鉻量下降而形成貧鉻區(qū)，在強腐蝕介質(zhì)的作用下，晶界貧鉻區(qū)受到腐蝕就會形成晶間腐蝕。受到晶間腐蝕的不銹鋼在表面上沒有明顯的變化，但在受力時會沿晶界斷裂，幾乎完全喪失強度。(2)防止晶間腐蝕的措施①選用超低碳C≤0．03％、添加鈦或鈮等穩(wěn)定元素的不銹鋼焊條。②采用小規(guī)范，目的是為了減少危險溫度范圍停留時間，采用小電流、快焊速、短弧焊及不作橫向擺動。焊縫可采用強制冷卻(如銅墊板、水冷)方法加快焊接接頭的冷卻速度，減少熱影響區(qū)。多層焊時，應(yīng)控制層間溫度，要前一道焊縫冷卻至60℃以下時再焊。③接觸介質(zhì)的那面焊縫后焊接。④焊后固溶處理。將工件加熱至1050～1150％后淬火，使晶界上的CC6溶人晶粒內(nèi)部，形成均勻的奧氏體組織。