不銹鋼無縫光管不銹鋼管拉絲光亮

不銹鋼管件連接方法有很多，主流的有卡壓式連接、環(huán)壓式連接、法蘭連接、溝糟連接、焊接連接和錐螺紋連接。它們各有好壞，在實(shí)際情況下需要尋找合適的方法。
卡壓式連接：這種方法的連接原理是使用液壓鉗把不銹鋼管件卡緊在管子上，同時以O(shè)型密封圈來達(dá)到止水作用，從而具有連接效果。盡管這種方式操作簡便，但管壁很薄，連接強(qiáng)度低至只有太管體的三分之一左右，管道也無法拆卸，不銹鋼管端口毛刺、飛邊不干凈容易破壞膠圈，日后容易漏水。
環(huán)壓式連接：環(huán)壓式連接的原理是使用液壓鉗把不銹鋼管件卡緊在管子上，并以寬帶膠密封圈來進(jìn)行止水，從而達(dá)到良好的連接效果。因?yàn)檫@種方式比卡壓式多了一道壓坑，因此連接強(qiáng)度要略強(qiáng)于卡壓式的，此外壓坑由于是圓環(huán)型的，因此管子容易轉(zhuǎn)動，這會影響到整體的密封效果。
法蘭連接：法蘭連接的方法原理是使用擰緊螺栓，把帶有法蘭片的兩個連接件進(jìn)行連接，然后通過平面密封片的密封，來達(dá)到相應(yīng)的連接效果。其優(yōu)點(diǎn)是連接強(qiáng)度高質(zhì)量穩(wěn)定，安裝容易且可拆卸；
溝槽連接：這種方法的原理是使用擰緊管件的螺母，把擴(kuò)有凸環(huán)的不銹鋼管子和管件軸向壓緊，然后通過錐型密封圈起到止水作用，從而達(dá)到連接效果。其優(yōu)點(diǎn)是可拆卸；
焊接連接：這種方式的連接原理是通過熱熔工藝把兩個連接件直接熔接，從而達(dá)成連接。其優(yōu)點(diǎn)是連接強(qiáng)度高；
錐螺紋連接：這種方式的連接原理是直接旋緊不銹鋼管件，把帶有圓錐管螺紋的內(nèi)、外接口的兩連接件旋緊，以連接口螺紋的壓力來達(dá)到密封效果，從而完成連接。其優(yōu)點(diǎn)是容易拆卸、連接口強(qiáng)度達(dá)到管體使用強(qiáng)度、安裝起來方便簡單，質(zhì)量可靠穩(wěn)定，并且管件壁薄導(dǎo)致成本較低，此外如果外螺紋接口纏繞聚四氟乙烯生料帶時，需要加力，而如果使用液態(tài)生料帶，則可基本保證接口長期不會漏水。

310S不銹鋼管耐點(diǎn)腐蝕以及縫隙腐蝕的性能
具有良好的抗氧化性，使用的溫度范圍很廣；固溶狀態(tài)無磁性；高溫強(qiáng)度高以及良好的可焊性。使用于排氣管道,管,熱處理爐、熱交換機(jī)、焚化爐等要求耐熱性的鋼種,高熱/高溫接觸部件。 靜應(yīng)力和導(dǎo)致裂紋與金屬脆化的腐蝕共同的作用，制造和焊接時加熱溫度和加熱速度在不銹鋼敏化溫度區(qū)域（約425-815℃）時，310S不銹鋼管材料中過飽和碳會在晶粒邊先析出，并與鉻結(jié)合形成碳化鉻Cr23C6，此時碳在奧氏體內(nèi)的擴(kuò)散速度比鉻擴(kuò)散速度大，鉻來不及補(bǔ)充晶界由于形成碳化鉻而損失的鉻，310S不銹鋼管結(jié)果晶界的鉻含量隨碳化鉻的不斷析出而不斷降低，形成所謂的貧鉻區(qū)，使電墊能減弱，鈍化層耐腐蝕能力下降。
如果鈍化層印化層僅僅在金屬將繼續(xù)腐蝕下去。在很多情況下，鈍化層僅僅在金屬表面的局部地方被破壞，腐蝕的作用在于形成細(xì)小的孔或凹坑，在310S不銹鋼管表面產(chǎn)生無規(guī)律分布的小坑狀腐蝕稱為點(diǎn)蝕。當(dāng)與介質(zhì)中Ci-等腐蝕介質(zhì)接觸時，會引起微電池腐蝕。雖然腐蝕僅在晶粒表面，但卻迅速深入內(nèi)部形成晶間腐蝕。特別不銹鋼管在焊接處理部位較為明顯。奧氏體不銹金剛在制造和焊接時不銹鋼表面鈍經(jīng)層容易被破壞，310S不銹鋼管產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕裂紋破破壞的環(huán)境通常是相當(dāng)復(fù)雜的。不僅是拉伸應(yīng)力，而這種應(yīng)力和由于制作、焊接、或熱處理在金屬中產(chǎn)生的殘余應(yīng)力的組合。310S不銹鋼管點(diǎn)蝕速率隨溫度升高而增加，隨濃度增加而增加。解決方法是用或低碳不銹鋼（如用316L304L）在含Ci-介質(zhì)中不銹鋼表面鈍化層容易被破壞，這是因?yàn)镃i-氧化電勢能較大。

對于衛(wèi)生級不銹鋼管而言，固溶處理的三個要素是溫度、保溫時間和冷卻速度。衛(wèi)生級不銹鋼管固溶處理有什么作用呢？
1、使不銹鋼無縫管組織和成分均勻一致，這對原料尤其重要，因?yàn)闊彳埞懿母鞫蔚能堉茰囟群屠鋮s速度不一樣，造成組織結(jié)構(gòu)不一致。在高溫下原子活動加劇，σ相溶解,化學(xué)成分趨于均勻，快速冷卻后獲得均勻的單相組織。
2、加工硬化，以利于繼續(xù)冷加工。通過固溶處理，歪扭的晶格恢復(fù)，伸長和破碎的晶粒重新結(jié)晶，內(nèi)應(yīng)力，不銹鋼抗拉強(qiáng)度下降，伸長率上升。
3、恢復(fù)衛(wèi)生級不銹鋼管固有的耐蝕性能。由于冷加工造成碳化物析出，晶格缺陷，使衛(wèi)生級不銹鋼管耐蝕性能下降。固溶處理后不衛(wèi)生級不銹鋼管銹鋼無縫管耐蝕性能恢復(fù)到優(yōu)良狀態(tài)。