慧海4Cr10Si2Mo研磨板模具鋼

HPM1模具鋼
　　HPM1模具鋼介紹
　 HPM1是日本日立金屬快削性預(yù)硬鋼。硬度高達(dá)HRC37-42℃，無(wú)須再熱處理。HPM1采用特殊溶解，切削性好（HRC40時(shí)好）大件模料亦擁有里外均衡的硬度以及加工性。

　　HPM1化學(xué)成分
元素 碳C 硅Si 錳Mn 鋁Al 鉬Mo 鉻Cr 鎳Ni 銅Cu
含量 0.05-0.18 0.2-0.5 1.2-1.6 1.0 0.2-0.5 - 2.7-3.2 1
HPM1模具鋼性能
█ 由于是預(yù)硬鋼，無(wú)需熱處理（37-41HRC），切削性能優(yōu)異

█ 可進(jìn)行研磨，不易出針孔，光澤性好

█ 大件模也擁有內(nèi)外均勻的硬度

　　HPM1特性
█ HPM1是快削性高硬度的預(yù)硬鋼，采用特性溶解，擁有優(yōu)良的切削性，適合于長(zhǎng)用模。

█ 由于是預(yù)硬鋼，無(wú)需熱處理（37-41HRC），被削性在40HRC時(shí)佳，可進(jìn)行研磨，不易出針孔，光澤性好，大件模也擁有內(nèi)外均一的硬度和度損耗

　　HPM1模具鋼用途
█ 常用樹脂制品，家電零件和大型汽車零部件

█ 日用品和大量日用品模具

█ 精密橡膠模具

█ 高強(qiáng)度模具板與夾具類

HPM7
由日本日立金屬公司生產(chǎn)的一款優(yōu)質(zhì)模具鋼材料
HPM7模具鋼是由日本日立金屬公司生產(chǎn)的一款優(yōu)質(zhì)模具鋼材料，具有良好的可加工性，為模具的加工生產(chǎn)提供了極大的便利。另外，經(jīng)過(guò)特殊的生產(chǎn)工藝決定了HPM7模具鋼在出廠的時(shí)候已經(jīng)具有了29~33HRC的硬度，可以減少熱處理環(huán)節(jié)，提高經(jīng)濟(jì)效益。
HPM7日立金屬最新塑膠模具鋼材-HPM7是P20+NI改良,經(jīng)過(guò)新技術(shù)特別提煉后, 提高材料本質(zhì)伸展性,韌性,溶接性。HPM7大斷面材料的硬度比較均衡，被切削性比一般的快削鋼和CSM系鋼材都要好，擁有良好的鏡面加工性，放電后很少產(chǎn)生條紋組織，硬化面硬度低，擁有良好的韌性以及氮化特性，十分適合中大塑膠模具。
牌號(hào)中HPM 為 High QuatityPlastil Mold Steels縮寫。該鋼潔凈度高, 具有優(yōu)秀的加工性,焊接性好, 可加工性優(yōu)越。 [1]
化學(xué)成分
質(zhì)量分?jǐn)?shù)(%)：
C: 0.37
Si: 0.30
Mn: 1.40Cr: 2.00
Ni: 1.00
Mo: 0.20
主要用途
1.中大型家電模具用鋼
2.汽車零部件模具
3.各種日用品模具
4.可用于對(duì)焊接性及可加工性要求高的產(chǎn)品。
5. 用于塑料模具的滑塊
6. 用于因設(shè)計(jì)變更而需要焊接頻繁的模具。
7.用于汽車部件, 如尾燈、表盤及塑料飾件模具。
8.用于家電, 如電視機(jī)體、空調(diào)機(jī)殼和電話等模具。
9. 用于大型日用品、膠卷、容器、導(dǎo)管等模具。
主要特點(diǎn)
1.無(wú)需熱處理，大斷面硬度均勻(HRC29-33)
2.加工性能出色
3.拋光性能良好
4.焊接性優(yōu)良
5.具備優(yōu)良的韌性
6.具備良好的氮化特性
出廠狀態(tài)：HRC29-33
應(yīng)用：切削性，焊接性優(yōu)越，漆靜度高，具有良好的鏡面精加工性能。用于汽車部件，家電及大型日用品之模具

中國(guó) GB 標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào) 3Cr2NiMo、瑞典 UDDEHOLM 標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào) IMPAX HI HARD、美國(guó)AISI標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào) P20 M0DIFIED、美國(guó) AISI標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào) P20 + Ni、德國(guó) DIN 標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)1.2738、瑞典一勝百 (ASSAB) 標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)718 (HH)。 [2]

SKT4
SKT4鋼具有良好的韌性、強(qiáng)度和高耐磨性。它在室溫和500～600℃時(shí)的力學(xué)性能幾乎相同。在加熱到500℃時(shí)，仍能保持住HB300左右的硬度。
特性及適用范圍
播報(bào)
編輯
標(biāo)準(zhǔn)：(JIS 4404)
由于鋼中含有鉬，因而對(duì)回火脆性并不敏感。從600℃緩慢冷卻下來(lái)以后，沖擊韌性僅稍有降低。
SKT4鋼具有良好的淬透性。300mm×400mm×300mm的大塊鋼料，自820℃油淬和560℃回火后，斷面各部分的硬度幾乎一致。
該種鋼用來(lái)制造各種大、中型鍛模。
該種鋼易形成白點(diǎn)，需要嚴(yán)格控制冶煉工藝及鍛軋后的冷卻制度
主要技術(shù)參數(shù)
播報(bào)
編輯
淬火后 ：
58
淬火溫度℃ ：
830～860
交貨狀態(tài) ：
退火HB≤241
冷卻劑 ：
油Oil
化學(xué)成份
播報(bào)
編輯
碳 C ：0.50～0.60
硅 Si：≤0.40
錳 Mn：0.50～0.80
硫 S ：≤0.030
磷 P ：≤0.030
鉻 Cr：0.50～0.80
鎳 Ni：1.40～1.80
銅 Cu：允許殘余含量≤0.30
釩 V ：允許殘余含量小于0.2
鉬 Mo：0.15～0.30
力學(xué)性能
播報(bào)
編輯
硬度
退火,241～197HB,壓痕直徑3.9～4.3mm
熱處理規(guī)范及金相組織：
熱處理規(guī)范：淬火,830～860℃油冷。
交貨狀態(tài)：鋼材以退火狀態(tài)交貨。
主要用途
適合制造各種形狀復(fù)雜，沖擊載荷大、工作溫度不太高、邊長(zhǎng)大于400mm大中型錘鍛模及切邊模.用于制造形狀簡(jiǎn)單一般制造工藝冶煉采用真空精煉工藝確保鋼材純潔;采用大型專業(yè)的熱處理使鋼材獲得最佳的預(yù)硬化效果,硬度均勻分布.。
回火工藝

SKT4鋼推薦的淬火規(guī)范
淬火溫度/℃
冷卻
硬度（HRC）
-
介質(zhì)
介質(zhì)溫度/℃
延續(xù)
830～860
油
20～30
至150～180℃后立即回火
53～58
注：1.大型模具淬火加熱溫度采用上限值，小模具（邊長(zhǎng)在200～300mm以下）采用下限值；
2 .為了避免錘鍛模在淬火時(shí)產(chǎn)生大的應(yīng)力和應(yīng)變，從830～860℃加熱后，先在空氣中預(yù)冷到750～780℃，然后再油冷到150～180℃左右，取出并立即回火；
3.對(duì)大型模具應(yīng)先放在600～650℃的加熱爐中預(yù)熱，熱透后再使?fàn)t溫升高；為了加熱的更好， 要將模具放在高60～100mm的墊板上加熱。

SK5
SK5是碳素工具鋼，標(biāo)準(zhǔn)是JIS G4401，淬火回火后有較高硬度和耐磨性
適用范圍
淬火回火后有較高硬度和耐磨性，但熱硬性低、淬透性差、易變形、塑性及強(qiáng)度較低。用作需要具有較高硬度和耐磨性的各種工具，如形狀簡(jiǎn)單的模子和沖頭、切削金屬的刀具、打眼工具、木工用的銑刀、埋頭鉆、斧、鑿、縱向手用鋸、以及鉗工裝配工具、鉚釘沖模等次要工具。
化學(xué)成份
播報(bào)
編輯
鋼材
碳C
鉻Cr
銅Cu
氮N
錳Mn
鉬Mo
鎳Ni
磷P
硅Si
硫S
鎢W
釩V
HRC
SK-5
0.80～0.90
≤0.25
≤0.30
-
0.10-0.50
-
≤0.20
≤0.030
0.10-0.35
≤0.030
-
-
57
（以上數(shù)據(jù)是平均值，單位%） [2]
碳 C ：0.80～0.90
硅 Si：0.10-0.35
錳 Mn：0.10-0.50
硫 S ：≤0.030
磷 P ：≤0.030
鉻 Cr：允許殘余含量≤0.25、≤0.10(制造鉛浴淬火鋼絲時(shí))
鎳 Ni：允許殘余含量≤0.20、≤0.12(制造鉛浴淬火鋼絲時(shí))
銅 Cu：允許殘余含量≤0.30、≤0.20(制造鉛浴淬火鋼絲時(shí))
注：允許殘余含量Cr+Ni+Cu≤0.40(制造鉛浴淬火鋼絲時(shí)) [1]
力學(xué)性能
播報(bào)
編輯
硬度 ：退火,≤187HB,壓痕直徑≥4.40mm;淬火,≥62HRC
熱處理規(guī)范
熱處理規(guī)范
試樣淬火780～820℃,水冷。
熱加工規(guī)范
開始溫度1000-1050℃，終止溫度850℃。
淬火規(guī)范
淬火溫度730-760℃，水冷、水油雙液冷卻或堿浴冷卻，淬火硬度57HRC?；鼗饻囟?60-180℃。 [1]
典型應(yīng)用舉例

1、用于因滑動(dòng)磨擦需高硬度和耐磨損性的模具零件，如導(dǎo)銷、襯套、頂出銷等。
2、加工木材用刃工具、冷鐓模、刮刀、銼刀。
交貨狀態(tài)
鋼材以退火狀態(tài)交貨。經(jīng)雙方協(xié)議，也可以不退火狀態(tài)交貨。

SKS3
合金工具鋼
SKS3材料高韌性，高硬度空冷淬硬高鉻工具鋼，比SKD鋼材的硬度及韌性好．
SKS3 合金工具鋼
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：日本JIS
對(duì)應(yīng)國(guó)產(chǎn)牌號(hào)：9CrWMn
供貨狀態(tài)

軟化退?態(tài), 硬度190HBW。 [1]
特性用途

●鋼質(zhì)純凈；●球化退火軟化組織易于切削加工；
●淬火時(shí)具有較高的硬度；
回火后具有較好的尺寸穩(wěn)定性。
廣泛用于制做厚度不大于 8mm 的沖裁模、沖壓模、彎曲模、精整模；
●用于制做量規(guī)、量具、木工刀具及車床頂針等；
●用于制引導(dǎo)襯套、頂針、板牙、絲針等。
熱處理

淬 火:先預(yù)熱至550℃~650℃，再加熱至800~850℃在油中淬硬。
回 火:加熱至150℃~200℃，在此溫度中停留，然后在靜止空氣中淬冷卻。
硬 度:HRC60以上
退 火:加熱至750~800℃，在此溫度中停留一至三小時(shí)，在爐中任其漸冷。
化學(xué)成份
播報(bào)
編輯
C :0.9-1.0
Mo :0.1-0.2
Mn :0.9-1.2
Cr :0.5-1.0
Si :≤0.35
W :0.6-0.9
對(duì)應(yīng)牌號(hào)
中國(guó)GB標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)9CrWMn、中國(guó)臺(tái)灣CNS標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)SKs3、瑞典UDDEH0標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)ARNE、瑞典?勝百標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)DF-3、瑞典SS標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)2140、?本JIS標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)SKS3、?本?同(DAID0)標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)GOA、韓國(guó)KS 標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)STS3、美國(guó)ASTM/UNS標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)O1/T31501、國(guó)際準(zhǔn)化組織(Is0)標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)95MnWCr1、德國(guó)撒斯特G5標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)GS510、德國(guó)DIN 標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)100MnCrw4、德國(guó)DlN 標(biāo)準(zhǔn)材料編號(hào)1.251o、法國(guó)NF標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)90MnWCrv5、俄羅斯r0CT 標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)9xBr、英國(guó)BS 標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)B01。
規(guī)格



FDAC（DH2F）是預(yù)硬快切削熱作模具鋼，可制作特種耐熱壓鑄模具。

FDAC模具鋼具有快速制模，優(yōu)良的高溫強(qiáng)度與耐磨性。硬度在出廠時(shí)就已經(jīng)達(dá)到HRC40。所以不需要熱處理就可以直接用于產(chǎn)口生產(chǎn)。可以大大減少模具加工的時(shí)間。主要用在鋁，鋅，鎂合金壓鑄模具和擠壓模具上。也經(jīng)渾應(yīng)用在高硬塑膠模具中，如發(fā)動(dòng)機(jī)模具等。



FDAC模具鋼化學(xué)成分


碳C 硅Si 錳Mn 鉻Cr 鉬Mo 釩V 磷P 硫S
0.4 1 0.75 5.5 1.6 0.8 0.03 0.15


FDAC模具鋼性能


1. 硬度高達(dá)HRC39-44，滿足快速制模的需求。

2. 添加微量元素，加工性能仍然出色。

3. 具備優(yōu)良的耐高溫，耐溶蝕特性。

4. 具備優(yōu)良的耐磨性與韌性。



FDAC模具鋼用途


1. 鋁，鋅，鎂合金壓鑄模具

2. 擠壓模具

3. 高硬塑膠模具

4. 模具上的部件



FDAC模具鋼現(xiàn)貨規(guī)格
圓棒規(guī)格：Φ2.3~350mm


板料規(guī)格：2.0~400mm