多色海天第五代注塑機(jī)

伺服節(jié)能注塑機(jī)
海天 MAIII/SE 系列

海天MA系列自2006年問(wèn)世以來(lái)，已累計(jì)銷量已逾350,000臺(tái)，是一款暢銷全球的伺服液壓節(jié)能型注塑機(jī)。秉承“技術(shù)恰到好處”的產(chǎn)品開(kāi)發(fā)理念，不斷優(yōu)化產(chǎn)品，在繼承MAⅢ系列高性能基因的基礎(chǔ)上，延伸出全新的MAⅢ/SE伺服節(jié)能注塑機(jī)，為市場(chǎng)提供了一批批技術(shù)領(lǐng)先、質(zhì)量卓越的注塑機(jī)產(chǎn)品以及相關(guān)解決方案。
MAⅢ/SE系列伺服注塑機(jī)采用智能開(kāi)合?？刂萍夹g(shù)，且具有注射過(guò)程的全閉環(huán)控制，使得機(jī)器運(yùn)行更加平穩(wěn)、效率更高，可出色滿足例如日用品、電子消費(fèi)品、家電、汽車等廣泛行業(yè)的多樣化需求。

全新MA伺服節(jié)能技術(shù)
創(chuàng)新成功技術(shù)

標(biāo)準(zhǔn)組件的持續(xù)改進(jìn)和深層次開(kāi)發(fā)，正如成功的“MA伺服節(jié)能技術(shù)”，不僅提供了更高的性能，同時(shí)也帶來(lái)了更充裕的整體資源節(jié)約。自從2006年成功推出至今，我們已經(jīng)銷售了超過(guò)380,000臺(tái)使用該創(chuàng)新技術(shù)的注塑機(jī)，是全球用戶廣受好評(píng)的機(jī)型，已經(jīng)成為注塑行業(yè)的主力生產(chǎn)設(shè)備。
采用不對(duì)稱磁場(chǎng)設(shè)計(jì)的電機(jī)，其轉(zhuǎn)矩脈動(dòng)小，可提高產(chǎn)品的加工精度，降低電機(jī)的噪音；速度可控范圍廣，從靜止加速至額定轉(zhuǎn)速采用恒轉(zhuǎn)矩控制、基速以上采用恒功率控制，轉(zhuǎn)速范圍比異步電機(jī)有優(yōu)勢(shì)；伺服電機(jī)在低速時(shí)，傳動(dòng)效率也保持很高，遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于異步電機(jī)，擁有寬廣的高效范圍。

專利技術(shù)
伺服電機(jī)+齒輪泵

伺服電機(jī)和齒輪泵之間的直連結(jié)構(gòu)提供了更優(yōu)秀的驅(qū)動(dòng)扭矩，為所有機(jī)器提供了更高響應(yīng)的加減速度。具有自主知識(shí)專權(quán)的驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)是高安定性和高重復(fù)成型條件的真正優(yōu)勢(shì)。伺服電機(jī)的功率范圍從11kW至65kWk均提高了系統(tǒng)壓力，而且頻率得到提升，從200mm/s增加到205mm/s。

全新的高驅(qū)力伺服系統(tǒng)與數(shù)字總線控制技術(shù)相結(jié)合，實(shí)現(xiàn)了高動(dòng)態(tài)和高響應(yīng)。依靠智能算法，優(yōu)化注射工藝，這樣就可以用普通換向閥取代閉環(huán)比例閥，而不會(huì)損失速度和壓力。動(dòng)態(tài)算法考慮模具重量、油溫、潤(rùn)滑和其他條件，提供模具的最佳工作環(huán)境。

1_注射油缸
2_液壓馬達(dá)
3_開(kāi)/關(guān)閥
4_壓力傳感器
5_J6控制盒
6_齒輪泵
7_伺服電機(jī)
8_編碼器
9_驅(qū)動(dòng)控制器

臥式注塑機(jī)
1、即使是大型機(jī)由于機(jī)身低，對(duì)于安置的廠房無(wú)高度限制。
角式注塑機(jī)
角式注塑機(jī)
2、產(chǎn)品可自動(dòng)落下的場(chǎng)合，不需使用機(jī)械手也可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)成型。
3、由于機(jī)身低，供料方便，檢修容易。
4、模具需通過(guò)吊車安裝。
5、多臺(tái)并列排列下，成型品容易由輸送帶收集包裝。

注塑機(jī)的伺服節(jié)能系列注塑機(jī)，配備了高性能的伺服變速動(dòng)力控制系統(tǒng)，在注塑機(jī)成型過(guò)程中對(duì)不同的壓力，作出不同的頻率輸出，并對(duì)壓力進(jìn)行的閉環(huán)控制，實(shí)現(xiàn)伺服電機(jī)對(duì)注塑機(jī)能量需求的高速響應(yīng)及匹配和自動(dòng)調(diào)整。
1、 采用性能的伺服控制器，伺服電動(dòng)機(jī)等節(jié)能器件；
2、 靈敏的伺服控制系統(tǒng)，快速啟動(dòng)反應(yīng)時(shí)間僅需0．04S；
3、 伺服電機(jī)與液壓系統(tǒng)組成閉環(huán)控制，相比傳統(tǒng)機(jī)型重復(fù)精度提高；
4、 減輕開(kāi)鎖模的沖擊，延長(zhǎng)機(jī)械部件和模具的使用壽命；
5、 減少電力的使用，在理想工作狀態(tài)下該機(jī)型比傳統(tǒng)注塑機(jī)節(jié)電效率可達(dá)20%－80%；
6、 系統(tǒng)發(fā)熱量遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于傳統(tǒng)注塑機(jī)，節(jié)約了冷卻水30%左右的用量，延長(zhǎng)了油路密封件和液壓件的使用壽命；
7、 整行運(yùn)行時(shí)噪音低，比傳統(tǒng)注塑機(jī)明顯下降。