宿州生產(chǎn)混凝土路面破損凍融修補(bǔ)料價(jià)格

路面修補(bǔ)料
高聚物快速結(jié)構(gòu)修補(bǔ)料，是以水泥為基礎(chǔ)結(jié)合劑，高強(qiáng)度材料（石英砂）作為主骨料，輔以高分子膠粉、高效減水劑、早強(qiáng)劑、膨脹劑、防離析等物質(zhì)配制而成的超早強(qiáng)型混凝土結(jié)構(gòu)修補(bǔ)材料。本產(chǎn)品具有自流性好，快硬、早強(qiáng)、高強(qiáng)、無收縮、微膨脹；無毒、無害、不老化、對(duì)水質(zhì)及周圍環(huán)境無污染，自密性好、阻銹等特點(diǎn)。

施工工藝
適用范圍
澆筑（JZ）型
A.水泥混凝土路面破碎板快速修補(bǔ)。
B.混凝土結(jié)構(gòu)嚴(yán)重破損部位的快速修補(bǔ)。
修補(bǔ)（XB）型
A.混凝土結(jié)構(gòu)表面破損的構(gòu)件、梁、板等部位的快速修補(bǔ)。
施工工藝
工藝流程
澆筑（JZ）型修補(bǔ)料

修補(bǔ)（XB）型修補(bǔ)料

施工工序
澆筑（JZ）型修補(bǔ)料
A.清理：對(duì)于水泥混凝土路面破碎板或混凝土結(jié)構(gòu)嚴(yán)重破損部位，用風(fēng)鎬將破碎板體破碎成小碎塊后清除，將周圍的板體基面松散物清除徹底，并用空壓機(jī)將基面和槽內(nèi)灰塵吹凈。
B.基面浸潤(rùn)：在澆筑前2~3小時(shí)將基面用水充分濕潤(rùn)并除去明水；冬季施工時(shí)，應(yīng)在澆筑前將基面用不超過65℃的溫水充分濕潤(rùn)并除去明水。
C.界面處理：在基面上均勻涂刷一層聚合物類界面劑。
D.支模：對(duì)于待修補(bǔ)的位于道路中央的水泥混凝土路面板，可利用周圍板邊作為模板；對(duì)于待修補(bǔ)的位于道路邊部的水泥混凝土路面板，其三條邊可利用周圍板邊作為模板，邊部應(yīng)支立木?；蜾撃?，并采取防漏漿措施。
對(duì)于混凝土結(jié)構(gòu)嚴(yán)重破損部位，應(yīng)支立定型模板并采取防漏漿措施。
E.制拌：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)澆筑數(shù)量與澆筑速度，將修補(bǔ)料人工投入強(qiáng)制式砂漿拌和機(jī)中，干拌10s后，按產(chǎn)品規(guī)定的加水量稱量后，分兩次加水拌和：第一次加2/3水，拌和30s；第二次加1/3水，拌和150s。拌和后，修補(bǔ)料應(yīng)靜置2~3min，待氣泡消失后再進(jìn)行澆筑。冬季施工時(shí)，應(yīng)采用不超過65℃的溫水進(jìn)行拌和，澆筑溫度應(yīng)在10℃以上。
F.澆筑：用澆筑容器緩慢、勻速澆筑密實(shí)，澆筑時(shí)應(yīng)避免空鼓現(xiàn)象。澆筑結(jié)束后，將修補(bǔ)料頂面抹平。每次制拌的修補(bǔ)料，從制拌開始至澆筑結(jié)束，時(shí)間不得超過30min。超時(shí)或流動(dòng)性不滿足澆筑要求的修補(bǔ)料，不得繼續(xù)使用。
G.養(yǎng)生：用塑料條將修補(bǔ)料頂面覆蓋，然后用草袋完全遮蓋在塑料條上保持濕潤(rùn)。常溫下，3~4h后可結(jié)束養(yǎng)生，或根據(jù)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度要求和預(yù)留試件強(qiáng)度試驗(yàn)結(jié)果決定是否結(jié)束養(yǎng)生。冬季應(yīng)采用保溫措施，養(yǎng)生期適當(dāng)延長(zhǎng)。

修復(fù)材料
材料：
維道一號(hào)
該材料一種聚合物改性的水泥基復(fù)合材料，加水?dāng)嚢杈鶆蚣纯墒褂茫瑢Ｓ糜跈C(jī)場(chǎng)道面等損傷的快速修復(fù)。該材料既有無機(jī)材料易得、耐久性好、環(huán)境友好，又發(fā)揮了高分子材料高柔韌性的優(yōu)勢(shì)。在機(jī)場(chǎng)道面受損部位形成聚合物——水泥水化產(chǎn)物的交聯(lián)網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，產(chǎn)生化學(xué)與機(jī)械結(jié)合的內(nèi)聚力與附著力，與舊混凝土牢固結(jié)合，形成有機(jī)整體，使機(jī)場(chǎng)道面損傷得以完美修復(fù)。
材料性能：
型號(hào) 2h
抗壓強(qiáng)度 24h
抗壓強(qiáng)度 28d
抗壓強(qiáng)度 加水混合后
可用時(shí)間 終凝時(shí)間
維道一號(hào) ≧20MPa ≧30MPa ≧50MPa 約30min 約60min
型號(hào) 28d與混凝土粘結(jié)強(qiáng)度 耐磨損失量/kg/m2 28d
抗?jié)B壓力 凍融循環(huán)，25次
（-15?20）℃
維道一號(hào) ≧1.5MPa <0.05 ≧1.2MPa 無開裂，無剝落

超高性能水泥基復(fù)合材料
超高性能水泥基復(fù)合材料是一種具有可泵送施工、常溫養(yǎng)護(hù)的超高強(qiáng)度、優(yōu)異耐久性的水泥基復(fù)合材料，廣泛應(yīng)用建筑結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)、軍事工程、核工業(yè)工程、海港工程、防腐工程、交通運(yùn)輸工程等領(lǐng)域。該材料由三組分組成，其中A組分為粉體、B組分為特種纖維、C組分為液體。

性能指標(biāo)
檢驗(yàn)項(xiàng)目 技術(shù)指標(biāo)
流動(dòng)度mm 擴(kuò)展度 785
30min保留值 600
抗壓強(qiáng)度
MPa 3d 80
7d 120
28d 160
抗拉強(qiáng)度，MPa 28d 7.8
抗?jié)B等級(jí) P30

施工工序
施工工序流程圖
施工準(zhǔn)備 確定修復(fù)區(qū)域 道面銑刨 清理碎屑及浮塵 表面潤(rùn)濕
涂刷界面劑 配制護(hù)砼一號(hào) 拌和修補(bǔ)料 攤鋪修補(bǔ)料 表面壓紋 養(yǎng)生 驗(yàn)收、交工（開放交通）
注意事項(xiàng)
如一次銑刨深度不足可進(jìn)行多次銑刨，一般以除去松散混凝土為宜。
攪拌時(shí)應(yīng)適當(dāng)敲擊震動(dòng)盤體，使粘附在盤壁的粉料掉落，使修補(bǔ)料拌和均勻。

修復(fù)材料
材料：JZ-2型高聚物快速結(jié)構(gòu)修補(bǔ)料
材料性能：
JG/T336-2011《混凝土結(jié)構(gòu)修復(fù)用聚合物水泥砂漿》
型號(hào) 2h
抗壓強(qiáng)度 24h
抗壓強(qiáng)度 28d
抗壓強(qiáng)度 加水混合后
可用時(shí)間 終凝時(shí)間
JZ-2（含細(xì)骨料） ≧20MPa ≧30MPa ≧50MPa 約30min 約60min
施工工藝
封閉交通
使用高壓水槍或壓縮空氣清理斷板、掉角及其裂縫中的雜物，必要時(shí)采用開槽器械予以協(xié)助。
拌制修復(fù)料
根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)澆筑數(shù)量與澆筑速度，將修補(bǔ)料人工投入強(qiáng)制式砂漿拌和機(jī)中，干拌10s后，按產(chǎn)品規(guī)定的加水量稱量后，分兩次加水拌和：第一次加2/3水，拌和30s；第二次加1/3水，拌和150s。拌和后，修補(bǔ)料應(yīng)靜置2~3min，待氣泡消失后再進(jìn)行澆筑。冬季施工時(shí)，應(yīng)采用不超過65℃的溫水進(jìn)行拌和，澆筑溫度應(yīng)在10℃以上。
也可以使用電動(dòng)攪拌器在攪拌桶內(nèi)拌制。
澆注灌縫
澆注灌縫前應(yīng)確保縫隙清潔、潤(rùn)濕但無明水。
可采用批刀等小型工具插搗來輔助澆注，確?？p隙充填飽滿、無死角。
養(yǎng)護(hù)
施工結(jié)束后3小時(shí)要對(duì)補(bǔ)縫進(jìn)行第一次灑水養(yǎng)護(hù)。
施工結(jié)束2-3小時(shí)候可開放交通。
施工結(jié)束后6-8小時(shí)（或次日）進(jìn)行第二次灑水
驗(yàn)收、開放交通
注意事項(xiàng)
?修補(bǔ)的裂縫槽內(nèi)的灰沙必須全部清除干凈，必須充分濕潤(rùn)。
?攪拌好的修補(bǔ)稀漿操作時(shí)間一般為30分鐘左右，最好根據(jù)裂縫的實(shí)際情況調(diào)配。
雨天及零度以下不得施工。
材料運(yùn)輸和貯存應(yīng)采取防雨、防潮措施。
現(xiàn)場(chǎng)使用時(shí)，嚴(yán)禁在材料中慘入任何外加劑、參合料。