混凝土線切割靜力拆除切割電話

鋼筋混凝土切割工藝與傳統(tǒng)的混凝土拆除工藝相比具有明顯的優(yōu)勢： 正是由于其具有傳統(tǒng)施工方法無法比擬的優(yōu)越性，鋼筋混凝土切割法受到越來越廣泛的應(yīng)用，它可應(yīng)用于各種環(huán)境的工程中，可滿足大體積混凝土切割、不規(guī)則形狀切割等各種施工要求，并在安全性、環(huán)保方面有著無與倫比的優(yōu)勢，為市政、建筑行業(yè)作出了杰出的貢獻(xiàn)。它也帶動了其他的施工方法的出現(xiàn)，如吳淞大橋工程中的頂升施工，該方法的成功應(yīng)用為今后各類橋梁、建筑改造提供了一個值得借鑒的思路，而這都要?dú)w功于新興的鋼筋混凝土切割技術(shù)。
影響橋梁切割的主要原因是什么？
1.一般情況下，主梁裂縫多發(fā)生在錨跨中部梁的下緣以及懸臂梁根部上緣。主梁裂縫通常是由于大量重車通過導(dǎo)致梁的受拉區(qū)發(fā)生開裂，由于負(fù)變矩區(qū)裂縫在上面，雨水很容易從裂縫滲入到梁內(nèi)，進(jìn)而引起鋼筋銹蝕，導(dǎo)致砼的強(qiáng)度降低。2.橋梁腹拱及立墻材料，防水層質(zhì)量較差，導(dǎo)致許多腹孔及立墻上出現(xiàn)滲水痕跡，甚至?xí)蜷L年流水侵溶出現(xiàn)“石筍”。除此之外，腹拱圈及立墻上也容易發(fā)生裂縫。

鋼筋混凝土是怎么被切割的？
是將鋼筋混凝土靜力切割工法和吊裝設(shè)備有機(jī)地結(jié)合起來完成拆除任務(wù)，可以進(jìn)行任何方向的切割。
1. 鋼筋混凝土工程上常被簡稱為鋼筋 砼。是指通過在 混凝土中加入 鋼筋 、 鋼板或纖維而構(gòu)成的一種組合材料與之共同工作來改善混凝土力學(xué)性質(zhì)的一種組合材料。為加勁混凝土常見的一種 形式。
2. 鋼筋混凝土之所以可以共同工作是由它自身的材料性質(zhì)決定的。首先鋼筋與混凝土有著近似相同的線，不會由環(huán)境不同產(chǎn)生過大的應(yīng)力。其次鋼筋與混凝土之間有良好的 有時鋼筋的表面也被加工成有間隔的肋條來提高混凝土與鋼筋之間的機(jī)械咬合，當(dāng)此仍不足以傳遞鋼筋與混凝土之間的拉力時，通常將鋼筋的端部彎起180 度彎鉤。此外混凝土中的 提供的堿性環(huán)境，在鋼筋表面形成了一層鈍化保護(hù)膜，使鋼筋相對于中性與酸性環(huán)境下更不易腐蝕。
3. 鋼筋混凝土中的受力筋含量通常很少，從占構(gòu)件截面面積的1%至 6%多見于柱不等。鋼筋的截面為圓型。在美國從0.25至1英尺，每級1/8英尺遞增；在歐洲從8至30毫米，每級2毫米遞增；在中國大陸從3至40毫米，共分為19等。在美國，根據(jù)鋼筋中含碳量，分成40鋼與兩種。后者含碳量更高，且強(qiáng)度和剛度較高，但難于彎曲。在腐蝕環(huán)境中，電鍍、外涂環(huán)氧樹脂、和不銹鋼材質(zhì)的鋼筋亦有使用。
4. 在潮濕與寒冷氣候條件下，鋼筋混凝土路面、橋梁、停車場等可能使用除冰鹽的結(jié)構(gòu)則應(yīng)使用 環(huán)氧樹脂鋼筋或者其他 復(fù)合材料混凝土，環(huán)氧樹脂鋼筋可以通過表面的淺綠色涂料輕松識別。

低噪音
金剛石工具切割過程中只有磨削鋼筋混凝土的聲音，電動液壓馬達(dá)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，整個施工中沒有刺耳的聲音，產(chǎn)生的音量可以控制在44dBA以內(nèi)。
無污染
施工過程中采用水冷卻高速運(yùn)轉(zhuǎn)的金剛石工具，并將磨削掉的鐵屑和混凝土粉屑攜帶走，產(chǎn)生的冷卻水無有害物質(zhì)，冷卻水經(jīng)現(xiàn)場回收后可以重復(fù)利用。施工中采取相應(yīng)封閉措施控制水的飛濺。
機(jī)械化
靜力切割是目前破碎拆除領(lǐng)域中,勞動強(qiáng)度低的機(jī)械化操作工種,其技術(shù)含量已遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出傳統(tǒng)的機(jī)械破碎的概念,是目前國際較為公認(rèn)的結(jié)構(gòu)保留性拆除的佳方案。另一方面在一定的作業(yè)層面上，不但其施工效率高，而且操作人員可大大減少，有利于綜合經(jīng)濟(jì)效益的提高

無損性
采用無損性拆除方案對保留結(jié)構(gòu)安全性具有重要意義，其技術(shù)關(guān)鍵在于施工過程中正確實(shí)施施工技術(shù)工藝和合理地安排施工工序。首先應(yīng)選擇性能完好的機(jī)械設(shè)備，針對混凝土標(biāo)號的高低和內(nèi)部鋼筋含量的多少正確地選擇金剛石工具的性能，只有這樣才能保證在控制工期內(nèi)順利完成計(jì)劃任務(wù)。

經(jīng)濟(jì)性
靜力切割是目前破碎拆除領(lǐng)域中,勞動強(qiáng)度低的機(jī)械化操作工種,其技術(shù)含量已遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出傳統(tǒng)的機(jī)械破碎的概念,是目前國際較為公認(rèn)的結(jié)構(gòu)保留性拆除的佳方案。另一方面在一定的作業(yè)層面上，不但其施工效率高，而且操作人員可大大減少，有利于綜合經(jīng)濟(jì)效益的提高。
低噪音
金剛石工具切割過程中只有磨削鋼筋混凝土的聲音，電動液壓馬達(dá)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，整個施工中沒有刺耳的聲音，產(chǎn)生的音量可以控制在44dBA以內(nèi)。
無污染
施工過程中采用水冷卻高速運(yùn)轉(zhuǎn)的金剛石工具，并將磨削掉的鐵屑和混凝土粉屑攜帶走，產(chǎn)生的冷卻水無有害物質(zhì)，冷卻水經(jīng)現(xiàn)場回收后可以重復(fù)利用。施工中采取相應(yīng)封閉措施控制水的飛濺。
機(jī)械化
靜力切割是目前破碎拆除領(lǐng)域中,勞動強(qiáng)度低的機(jī)械化操作工種,其技術(shù)含量已遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出傳統(tǒng)的機(jī)械破碎的概念,是目前國際較為公認(rèn)的結(jié)構(gòu)保留性拆除的佳方案。另一方面在一定的作業(yè)層面上，不但其施工效率高，而且操作人員可大大減少，有利于綜合經(jīng)濟(jì)效益的提高

無損性
采用無損性拆除方案對保留結(jié)構(gòu)安全性具有重要意義，其技術(shù)關(guān)鍵在于施工過程中正確實(shí)施施工技術(shù)工藝和合理地安排施工工序。首先應(yīng)選擇性能完好的機(jī)械設(shè)備，針對混凝土標(biāo)號的高低和內(nèi)部鋼筋含量的多少正確地選擇金剛石工具的性能，只有這樣才能保證在控制工期內(nèi)順利完成計(jì)劃任務(wù)。

經(jīng)濟(jì)性
靜力切割是目前破碎拆除領(lǐng)域中,勞動強(qiáng)度低的機(jī)械化操作工種,其技術(shù)含量已遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出傳統(tǒng)的機(jī)械破碎的概念,是目前國際較為公認(rèn)的結(jié)構(gòu)保留性拆除的佳方案。另一方面在一定的作業(yè)層面上，不但其施工效率高，而且操作人員可大大減少，有利于綜合經(jīng)濟(jì)效益的提高。

繩鋸機(jī)主要特點(diǎn)
（1）該機(jī)采用目前世界上進(jìn)的技術(shù)制造，適用于花崗石，大理石等各種礦山及橋梁和 高層建筑的分離拆遷。
（2）采用進(jìn)的自控變頻裝置，全自動切割控制，切割速度快，操作安全簡便。
（3）切割速度控制采用變頻裝置，變頻恒轉(zhuǎn)矩驅(qū)動電機(jī)，確保切割保持恒定拉力。
（4）可根據(jù)切割需要360度旋轉(zhuǎn)切割裝置，完成水平，垂直，傾斜三種作業(yè)工藝目的。
（5）該機(jī)可根據(jù)不同的石材特點(diǎn)需要，調(diào)整切割的線速度和切割速度。
（6）利用導(dǎo)向輪可在復(fù)雜的自然環(huán)境條件下完成高難度的切割作業(yè)。
（7）該機(jī)可以兩人同時操作多臺設(shè)備，大幅度提高作業(yè)效率。
（8）采用該機(jī)資源消耗急低，出材率比傳統(tǒng)開采工藝提高60％，同時也提高了利潤空間。
（9）采用高可靠性的斷相及缺相保護(hù)繼電器，確保設(shè)備安全穩(wěn)定運(yùn)行。

繩鋸切割拆除，繩鋸機(jī)靜力切割工藝特點(diǎn)：
1、無污染：施工過程中采用水冷卻和潤滑高速運(yùn)轉(zhuǎn)的金剛石工具，產(chǎn)生的冷卻水無有害物質(zhì)，并將磨削掉的鐵屑和混凝土碎屑攜帶走；
2、低噪音：金剛石工具切割過程中只有磨削鋼筋混凝土的聲音，整個施工中沒有刺耳的聲產(chǎn)生的音量可以控制在44dBA以內(nèi)，電動液壓馬達(dá)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。
3、靜力切割無振動：由于切割是金剛石工具磨削鋼筋混凝土的過程中完成的所以不存在振動問題，不會產(chǎn)生微細(xì)裂縫而影響結(jié)構(gòu)受力和使用壽命，對原保留結(jié)構(gòu)無沖擊。這在以往的傳統(tǒng)拆除中是無法做到；

繩鋸切割拆除，金剛石繩鋸斷繩原因分析及解決方法：
1、受鋼絲繩壽命的制約，使用周期內(nèi)鋼絲繩承受交變載荷的前提下，將易引起鋼絲繩的疲勞斷裂；解決方法：減少變載使用繩鋸的情況，同時也了解鋼絲繩壽命，及時更換；
2、接頭扣壓過緊，會加大鋼絲繩的損傷，導(dǎo)致接頭處鋼絲繩提前斷裂；解決方法：適度扣壓，減少鋼絲繩的損傷；
3、由于機(jī)器原因，導(dǎo)致繩鋸運(yùn)轉(zhuǎn)不平穩(wěn)，抖動頻繁，將容易導(dǎo)致中間斷繩及接頭頻繁斷裂；解決方法：選用高精度機(jī)器，并在使用過程中維護(hù)保養(yǎng)好，以確保機(jī)器性能，增加繩鋸運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)度，減少抖動；
4、追求切割效率，強(qiáng)行下刀，導(dǎo)致繩鋸運(yùn)轉(zhuǎn)弧度過大，張緊力過大，進(jìn)而引起鋼絲繩的斷裂；解決方法：減少下刀量，調(diào)至適度；
5、由于制作方的原因，串珠固定不牢，出現(xiàn)串珠轉(zhuǎn)動或竄動，串珠轉(zhuǎn)動后將在短時間內(nèi)將鋼絲繩磨斷，而竄動后將斷絲繩失去保護(hù)，也將使鋼絲繩提前斷裂；解決方法：穩(wěn)定注塑質(zhì)量，確保不出現(xiàn)串珠轉(zhuǎn)動及竄動。繩鋸每切完一段時間后要及時檢查，如果偶爾出現(xiàn)串珠轉(zhuǎn)動，應(yīng)采用錘擊辦法將其敲碎；
6、注塑繩鋸使用一定時間后，將會有部分冷卻水及切屑注入塑料和鋼絲繩之間。如果停放時間過長，將會導(dǎo)致鋼絲繩生銹變脆，鋼絲繩中間提前斷裂；解決方法：不要將使用過的繩鋸?fù)７胚^長時間，比如半年以上。