慧海G20CrMo軸承鋼金屬材料

9Cr18Mo
9Cr18Mo不銹鋼9Cr18Mo是制作軸承套圈及滾動(dòng)體用的高碳鉻不銹鋼。用作不銹切片機(jī)械刃具及剪切刀具、手術(shù)刀片、高耐磨設(shè)備零件等。
JIS G4311:1991ASTM A959 2004EN10088-1ISO 4955:2005(E)特性及適用范圍：9Cr18Mo不銹鋼9Cr18Mo是制作軸承套圈及滾動(dòng)體用的高碳鉻不銹鋼。用作不銹切片機(jī)械刃具及剪切刀具、手術(shù)刀片、高耐磨設(shè)備零件等。9Cr18為高碳鉻馬氏體不銹軸承鋼。淬火后具有高的硬度和耐磨性，較高的高溫、低溫尺寸穩(wěn)定性。9Cr18Mo特性和用途基本與9Cr18鋼相同，但淬火后具有更高的硬度和抗回火穩(wěn)定性，鉬可增加不銹鋼的鈍化作用。9Cr18、9Cr18Mo高碳 鉻不銹鋼鋼球用途：適用于制造在海水、河水、硝酸、蒸汽以及海洋性等腐蝕介質(zhì)的軸承，如船舶、潛水泵部件中的軸承，石油和化工機(jī)械中的軸承，航海儀表軸承等。

2化學(xué)成分編輯
化學(xué)成份：硅 Si：≤0.80　硫 S ：≤0.030　磷 P ：≤0.035鎳 Ni：允許含有≤0.60　鉬 Mo：可加入≤0.75

3力學(xué)性能編輯
力學(xué)性能：　硬度 ：退火,≤255HB;淬火回火,≥55HRC

4熱處理編輯
熱處理規(guī)范及金相組織：　熱處理規(guī)范：1)退火,800～920℃緩冷;2)淬火,1000～1050℃油冷;3)回火,200～　300℃油、空冷。　金相組織：組織特征為馬氏體型。　交貨狀態(tài)：一般以熱處理狀態(tài)交貨，其熱處理種類在合同中注明；未注明者，按不熱處理狀態(tài)交貨。

5特性編輯
較高硬度和中等的耐磨性能，在打磨時(shí)，它的缺點(diǎn)是粘性比較大，而且升溫很快。

6用途編輯
適用于耐蝕性好（有磁性） 餐具（刀）、渦輪機(jī)葉片 淬火后，比440A鋼硬度升高（有磁性），刀刃、管嘴、閥門、板尺、餐具（剪刀）。

9Cr18
9Cr18不銹鋼用作不銹切片機(jī)械刃具及剪切刀具、手術(shù)刀片、高耐磨設(shè)備零件等。
9Cr18 鋼屬于高碳高鉻馬氏體不銹鋼，淬火后具有高硬度、高耐磨性和耐腐蝕性能。該鋼適宜制造承受高耐磨、高負(fù)荷以及在腐蝕介質(zhì)作用下的塑料模具。該鋼屬于萊氏鋼體，容易形成不均勻的碳化物偏析而影響模具使用壽命，所以在熱加工時(shí)必須嚴(yán)格控制熱加工工藝，注意適當(dāng)?shù)募庸け取?br />
3化學(xué)成分編輯
●化學(xué)成份：

9Cr18鋼板
9Cr18鋼板
碳 C ：0.90～1.00

硅 Si：≤0.80

錳 Mn：≤0.80

硫 S ：≤0.030

磷 P ：≤0.035

鉻 Cr：17.00～19.00

鎳 Ni：允許含有≤0.60

鉬 Mo：可加入≤0.75

力學(xué)性能
9Cr18圓鋼
9Cr18圓鋼
●力學(xué)性能：

硬度 ：退火,≤255HB;淬火回火,≥55HRC

熱處理工藝
●熱處理規(guī)范及金相組織：

熱處理規(guī)范：1)退火,800～920℃緩冷;2)淬火,1000～1050℃油冷;3)回火,200～300℃油、空冷。

金相組織：組織特征為馬氏體型。

●交貨狀態(tài)：一般以熱處理狀態(tài)交貨，其熱處理種類在合同中注明；未注明者，按不熱處理狀態(tài)交貨。

60Si7德國(guó)撒斯特彈簧鋼
也是彈簧鋼的一種，材料名稱：彈簧鋼
牌號(hào)：60Si7
標(biāo)準(zhǔn)：AISI特性及適用范圍：
是應(yīng)用廣泛的硅錳彈簧鋼，強(qiáng)度、彈性和淬透性較 55Si2稍高。適于鐵道車輛、汽車拖拉機(jī)工業(yè)上制作承受較大負(fù)荷的扁形彈簧或線徑在30mm以下的螺旋彈簧、也適于制作工作溫度在250 ℃以下非腐蝕介質(zhì)中的耐熱彈簧以及承受交變負(fù)荷及在高應(yīng)力下工作的大型重要卷制彈簧。
化學(xué)成份：
碳 C ：0.56～0.64
硅 Si：1.60～2.00
錳 Mn：0.60～0.90
硫 S ：≤0.030
磷 P ：≤0.030
鉻 Cr：≤0.35
鎳 Ni：≤0.35
銅 Cu：≤0.25
力學(xué)性能：
抗拉強(qiáng)度 σb (MPa)：≥1568(160)
屈服強(qiáng)度 σs (MPa)：≥1372(140)
伸長(zhǎng)率 δ10 (％)：≥5
斷面收縮率 ψ (％)：≥20
硬度 ：熱軋,≤321HB;冷拉+熱處理,≤321HB
熱處理規(guī)范及金相組織：
熱處理規(guī)范：淬火870℃±20℃,油冷; 回火440℃±50℃(特殊需要時(shí),±30℃)。
交貨狀態(tài)：熱軋鋼材以熱處理或不熱處理狀態(tài)交貨，冷拉鋼材以熱處理狀態(tài)交貨
慧海供應(yīng)：4保證淬透性結(jié)構(gòu)鋼和低淬透性結(jié)構(gòu)鋼
45H 45AH 15CrH 15CrAH 20CrH 20CrAH 20Cr1H 20Cr1AH 40CrH 40CrAH 45CrH 45CrAH 15CrMoH 15CrMoAH 20CrMoH 20CrMoAH 22CrMoH 22CrMoAH 42CrMoH 42CrMoAH 16CrMoH 16CrMoAH 20CrMnH 20CrMnAH 15CrMnBH 15CrMnBAH 17CrMnBH 17CrMnBAH 40MnBAH 40MnB 45MnBH 45MnBAH

1.3503鋼是高碳鉻軸承鋼的代表鋼種，綜合性能良好。淬火和回火后硬度高而均勻，耐磨性、抗接觸疲勞強(qiáng)度高。熱加工性好。球化退火后有良好的可加工性，但對(duì)形成白點(diǎn)敏感。主要用于制造內(nèi)燃機(jī)、電機(jī)車、機(jī)床、拖拉機(jī)、軋鋼設(shè)備、鉆探機(jī)、鐵道車輛以及礦山機(jī)械等傳動(dòng)軸上的鋼球、滾子和軸套等 。

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中文名

1.3503鋼

外文名

High-carbon chromium bearing steel

特 點(diǎn)

綜合性能良好

標(biāo)準(zhǔn)號(hào)

GB/T 18254-2016

屬 性

高碳鉻軸承鋼

領(lǐng) 域

金屬材料學(xué)

執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：
中國(guó)：GB/T 18254 - 2016

化學(xué)成分
1.3503鋼按（GB/T 18254-2002）標(biāo)準(zhǔn)，化學(xué)成分如下表：

C

Si

Mn

Cr

Mo

P

S

Ni

Cu

Ni+Cu

0.95

~

1.05

0.15

~

0.35

0.25

~

0.45

1.40

~

1.65

≤

0.10

不大于

0.025

不大于

0.025

不大于

0.30

不大于

0.25

不大于

0.50

熱處理工藝
1、不完全退火：加熱770~790℃，保溫后隨爐冷卻至550℃以下出爐空冷，硬度要求187~229HBS，工藝特點(diǎn)Ac1=745℃，Accm=900℃，加熱溫度應(yīng)在Ac1~Accm之間。

2、等溫球化退火：加熱770~790℃，680~700℃等溫后隨爐冷卻至550℃以下出爐空冷，硬度要求187~229HBS，工藝特點(diǎn)加熱溫度應(yīng)在Ac1~Accm之間，等溫溫度應(yīng)低于Ar1=700℃線20℃，以獲得粒狀珠光體組織。

3、去應(yīng)力退火：加熱600~700℃，保溫，爐冷，模具鋼硬度要求187~229HBS，工藝特點(diǎn)消除殘余應(yīng)力，消除加工硬化。

4、正火：加熱930~950℃，保溫，空氣，硬度要求為302~388HBS，加熱溫度高于Accm，消除偏析、帶狀組織，網(wǎng)狀組織，細(xì)化晶粒。

5、下貝氏體等溫淬火：加熱855~875℃，保留50-70min，220-240℃硝鹽浴等溫3-4小時(shí)，后70-80℃熱水沖洗，硬度要求58~62HRC。對(duì)于大型軸承零件，還需進(jìn)行260℃回火，保溫2.5小時(shí)。等溫淬火組織為下貝氏體+碳化物+少量馬氏體+極少量殘余奧氏體，淬火變形很小，強(qiáng)度高，韌性好。

6、下貝氏體等溫淬火：加熱830~850℃，240~300℃硝鹽浴等溫，后出浴空冷，硬度要求58~62HRC，Ms=202℃，等溫淬火組織為下貝氏體+碳化物+少量馬氏體+極少量殘余奧氏體，淬火變形很小，強(qiáng)度高，韌性好。

7、回火：加熱150~190℃，保溫2h，爐冷，硬度58~62HRC，工藝特點(diǎn)為強(qiáng)調(diào)硬度取下限，強(qiáng)調(diào)韌性取上限。

8、調(diào)質(zhì)：淬火加熱840~860℃，油冷，回火加熱660~680℃，保溫后爐冷或空冷，硬度要求為197~217HBS，特點(diǎn)是高溫淬火可以消除碳化物組織的缺陷，高溫回火得到的細(xì)小的回火索氏體組織，為再淬火做組織準(zhǔn)備，在改善韌性同時(shí)，提高強(qiáng)度，再淬火，加熱溫度820~840℃，油冷。

8、固體滲硼：滲鵬加熱920℃，保溫5h，油冷。滲劑3%B4C+5%KBF4+5%（NH2）2CO+87%SiC硬度要求1500~1700HV，表面獲得高硬度的硼化物層，心部為淬火組織，滲層厚度0.145mm。

9、液體滲鉻：加熱950℃，保溫4h，油冷。滲劑15%Cr2O3+12.5%稀土硅鎂+72.5%硼砂，硬度要求1665HV，滲層厚度0.01056mm。提高表面硬度、耐磨性與耐腐蝕性。

10、液體滲釩：加熱950℃，保溫4h，降溫860℃，保溫2h；升溫950℃，保溫4h，油冷。滲劑90%BaCl2+7%V2O5+3%Na2B4O7+Al粉，硬度要求2500HV0.1，工藝特點(diǎn)為滲層厚度0.020mm，提高表面硬度，耐磨性。

力學(xué)性能
1、淬火溫度的影響。1.3503鋼的正常淬火加熱溫度為830-860℃，多用油冷，最佳淬火加熱溫度為840℃，淬火后的硬度達(dá)到63-65HRC。在實(shí)際生產(chǎn)條件下，根據(jù)模具有效截面尺寸和淬火介質(zhì)的不同，所用的淬火溫度可稍有差別。如尺寸較大或用硝鹽分級(jí)淬火的模具，宜選用較高淬火溫度（840-860℃），以便提高淬透性，獲得足夠的淬硬層深度和較高的硬度；尺寸較小或用油冷的模具一般選用較低的淬火溫度（830-850℃）。相同規(guī)格的模具，在箱式爐中加熱應(yīng)比鹽浴爐加熱溫度稍高。

2、回火溫度的影響。隨著回火溫度升高，回火后的硬度下降?；鼗饻囟瘸^(guò)200℃后，將進(jìn)入第一類回火脆性區(qū)。所以，1.3503鋼的回火溫度一般為160-180℃。

主要特性及用途
淬火和回火后硬度高而均勻，耐磨性、抗解除疲勞強(qiáng)度高。熱加工性好。球化退火后有良好的可加工性，但對(duì)形成白點(diǎn)敏感?？捎糜谥圃毂诤瘛?2mm、外徑≤250mm的各種軸承套圈；也用于尺寸范圍較寬的滾動(dòng)體，如鋼球、圓錐滾子、圓柱滾子、球面滾子、滾針等；還用于制造模具、精密量具以及其他要求高耐磨性、高彈性極限和高接觸疲勞強(qiáng)度的機(jī)械零件。主要用于制造內(nèi)燃機(jī)、電機(jī)車、機(jī)床、拖拉機(jī)、軋鋼設(shè)備、鉆探機(jī)、鐵道車輛以及礦山機(jī)械等傳動(dòng)軸上的鋼球、滾子和軸套等

19MnCr5產(chǎn)品說(shuō)明19MnCr5性能煉鋼
19MnCr5規(guī)格，19MnCr5數(shù)據(jù)表，19MnCr5化學(xué)性能，19MnCr5性能煉鋼，19MnCr5熱鍛，19MnCr5熱軋，19MnCr5熱處理，19MnCr5矯直，100％超聲波測(cè)試，19MnCr5冷加工或粗車加工。技術(shù)規(guī)范-ISO 683/17。我們還擁有先進(jìn)的精密加工設(shè)備，可以滿足您不同的特殊要求。

證書報(bào)告：TUV - SGS - BV頒發(fā)

技術(shù)規(guī)格-19MnCr5％B24

材料類型：滲碳軸承鋼

材料標(biāo)準(zhǔn)：ISO 683/17

19MnCr5化學(xué)成分（重量％）

C（％）：0.17?0.22

Si（％）：≤0.40

Mn（％）：1.10?1.40

P （％）≤：0.025

S（％）≤：0.015

Cr（％）：1.00?1.30

鉬（％）：-

你 （％）： -

其他（％）：Cu≤0.30，Al≤0.050室溫下的 作者：上海鋼澤合金集團(tuán) https://www.bilibili.com/read/cv17213738/ 出處：bilibili
19MnCr5機(jī)械性能

條件：+ AC =球化退火

硬度/≤HBW：179

條件：+ A =退火

硬度/≤HBW：217

19MnCr5分類及應(yīng)用

軸承鋼?：19MnCr5鋼材?軸承鋼?：?19MnCr5板材?19MnCr5軸承鋼?材，
軸承鋼?：19MnCr5鍛材?軸承鋼?：?19MnCr5圓鋼?19MnCr5模具材料，
軸承鋼?：19MnCr5板材?軸承鋼?：?19MnCr5圓料?19MnCr5上鋼五廠，
軸承鋼?：19MnCr5板料?軸承鋼?：?19MnCr5鍛圓?19MnCr5東北特鋼

軸承鋼是一種類型的鋼在制造球，銷滾子，套筒抗磨軸承的領(lǐng)域中使用。以及柴油機(jī)油泵的測(cè)量工具，冷沖模，導(dǎo)螺桿和精密零件。軸承鋼分為高碳鉻軸承鋼，滲碳軸承鋼，不銹鋼軸承鋼，高溫軸承鋼，中碳軸承鋼。



15CrMo4是表面硬化軸承鋼
15CrMo4板，棒，管，鋼帶，線材，鍛件，鍛管，鍛板，鍛棒，圓棒，板材，薄板，無(wú)縫管，焊管，圓鋼，絲材，鋼板，盤圓，帶材


15CrMo4是一種常用的高強(qiáng)度合金鋼材料，在機(jī)械制造及重型工業(yè)領(lǐng)域15CrMo4的成分主要包含鉻、鉬、錳、硅等元素。其中，鉻和鉬的含量相對(duì)較高，可提高鋼材的耐熱、耐磨性能和抗拉強(qiáng)度。同時(shí)，錳和硅的含量可提高鋼材的可塑性和韌性，使其具有更好的機(jī)械性能。

15CrMo4的熱處理過(guò)程非常重要，它可以改變鋼材的微觀結(jié)構(gòu)和組織，從而改變其機(jī)械性能。常用的熱處理方法包括正火、淬火和回火。正火可以提高鋼材的硬度和強(qiáng)度，但韌性會(huì)相應(yīng)降低；淬火可以使鋼材更加堅(jiān)硬和耐磨，但也15CrMo4的主要應(yīng)用領(lǐng)域?yàn)闄C(jī)械制造和重型工業(yè)領(lǐng)域。在機(jī)械制造中，它常用于制造大型機(jī)器設(shè)備、軸承、齒輪、鏈輪和各種連接件等。在重型工業(yè)領(lǐng)域，它則用于制造液壓缸活塞、煤礦機(jī)械、油井鉆探設(shè)備等。由于其高強(qiáng)度和抗腐蝕特性，15CrMo4還廣泛應(yīng)用于航空工業(yè)、核工業(yè)和船舶制造。

總之，15CrMo4是一種非常優(yōu)秀的高強(qiáng)度合金鋼材料，具有良好的機(jī)械性能和廣泛的應(yīng)用領(lǐng)域。對(duì)其熱處理和應(yīng)用領(lǐng)域的深入研究和開(kāi)發(fā)，有助于推動(dòng)機(jī)械制造和重型工業(yè)領(lǐng)域的發(fā)展。容易產(chǎn)生裂紋；回火可以改善鋼材的韌性和可塑性，同時(shí)也能保持一定的硬度和強(qiáng)度。中具有廣泛的應(yīng)用。以下是對(duì)15CrMo4的詳細(xì)介紹。

問(wèn)：軸承鋼哪里有熟料，大直徑圓棒？
答：您找東莞市長(zhǎng)安慧海鋼鐵， 何小姐，他家材料好，規(guī)格很齊全。