慧海鋼鐵供應(yīng)SK85C-CSP彈簧鋼65彈簧鋼標(biāo)準(zhǔn)是多少

55SiCrA彈簧鋼
55SiCrA彈簧鋼是應(yīng)用廣泛的硅錳彈簧鋼，強(qiáng)度、彈性和淬透性較55Si2Mn稍高。
適用范圍編輯
55SiCrA彈簧鋼適于鐵道車輛、汽車拖拉機(jī)工業(yè)上制作承受較大負(fù)荷的扁形彈簧或線徑在30mm以下的螺旋彈簧、也適于制作工作溫度在250 ℃以下非腐蝕介質(zhì)中的耐熱彈簧以及承受交變負(fù)荷及在高應(yīng)力下工作的大型重要卷制彈簧。

2化學(xué)成份編輯
碳 C ：0.51～0.59

硅 Si：1.20～1.95

錳 Mn：0.50～0.80

鉻 Cr：0.50～1.00

硫 S ：≤0.025

磷 P ：≤0.025

鎳 Ni：≤0.35

銅 Cu：≤0.25

3力學(xué)性能編輯
抗拉強(qiáng)度 σb (MPa)：1450～1750

屈服強(qiáng)度 σs (MPa)：≥1300(Rp0.2)

伸長率 δ10 (%)：≥6

斷面收縮率ψ (%)：≥25

硬度 ：熱軋,≤321HB;冷拉+熱處理,≤321HB

4熱處理規(guī)范編輯
淬火860℃±20℃,油冷; 回火450℃±50℃(特殊需要時(shí),±30℃)。

5金相組織編輯
回火屈氏體。

6交貨狀態(tài)編輯
熱軋鋼材以熱處理或不熱處理狀態(tài)交貨，冷拉鋼材以熱處理狀態(tài)交貨。

50CrVA
50CrVA有良好的力學(xué)性能和工藝性能，淬透性較高，加入釩使鋼的晶粒細(xì)化，降低過熱敏感性，提高了強(qiáng)度和韌性，具有高的疲勞強(qiáng)度，屈服比也較高。
基本信息編輯
鋼材名稱：合金彈簧鋼

牌　號：50CrVA

執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 1222-2007

2特性用途編輯
50CrVA彈簧鋼
50CrVA彈簧鋼(7)
但焊接性差，冷因變形塑性低。是一種較高級彈簧，用作較大截面的高負(fù)荷重要彈簧及工作溫度<300 ℃的閥門彈簧、活塞彈簧、安全閥彈簧。一般，板材供貨規(guī)格為1.5~10.0MM之間，多退火狀態(tài)，10~30毫米以上多為不退火狀態(tài)，市場上現(xiàn)貨較少，故常需要訂期貨。鋼卷為熱軋狀態(tài)，采用球化退火減低硬度以便為進(jìn)一步加工創(chuàng)造條件。重慶特鋼出廠50CrVA一般都是退火板，省去了再退火的處理。

中碳合金彈簧鋼，鋼的最終熱處理為淬火、回火，該鋼在熱處理后具有較好的韌性，高的比例極限和強(qiáng)度極限，具有高的疲勞強(qiáng)度，與65Si2MnWA的淬透性相類似，具有高的淬透性，較低的過熱敏感性；零件使用溫度在300℃時(shí)，其彈性仍可保持。鋼的切削加工性能尚好，但冷變形時(shí)塑性低，焊接性較差。

3化學(xué)成份編輯
碳 C ：0.46～0.54

硅 Si：0.17～0.37

50CrVA鋼帶
50CrVA鋼帶
錳 Mn：0.50～0.80

硫 S ：≤0.025

磷 P ：≤0.025

鉻 Cr：0.80～1.10

鎳 Ni：≤0.35

銅 Cu：≤0.25

釩 V ：0.10～0.20

4規(guī)格類型編輯
產(chǎn)品名稱 規(guī)格/mm 材質(zhì)
冷拉光圓 Ф3.0-100 50CrVA
熱軋鋼板 5-100 50CrVA
熱軋圓鋼 Ф100-200 50CrVA
熱軋圓鋼 Ф20-100 50CrVA
熱軋圓鋼 Ф200-400 50CrVA
5力學(xué)性能編輯
抗拉強(qiáng)度σb (MPa)：≥1274(130)

屈服強(qiáng)度σs (MPa)：≥1127(115)

伸長率δ5 (%)：≥10

斷面收縮率ψ (%)：≥40

50crva熱處理圖片
50crva熱處理圖片
硬度 ：熱軋,≤321HB;冷拉+熱處理,≤321HB

熱處理規(guī)范及金相組織

熱處理規(guī)范：熱軋鋼材以熱處理或不熱處理狀態(tài)交貨，冷拉鋼材以退火狀態(tài)交貨。

金相組織：淬火850℃±20℃,油冷;回火500℃±50℃(特殊需要時(shí),±30℃)，組織為回火托氏體或托氏體和索氏體的混合組織。

臨界點(diǎn)溫度（近似值）Ac1=752℃，Ac3=788℃，Ar3=746℃，Ar1=688℃。

調(diào)質(zhì)處理規(guī)范：淬火溫度860-880℃，油冷卻；回火溫度500±10℃，水、油冷卻。

6表示方法編輯
① 鋼號開頭的兩位數(shù)字表示鋼的碳含量，以平均碳含量的萬分之幾表示，如40Cr、25Cr2MoVA合金管②鋼中主要合金元素，除個(gè)別微合金元素外，一般以百分之幾表示。當(dāng)平均合金含量<1.5%時(shí)，鋼號中一般只標(biāo)出元素符號，而不標(biāo)明含量，但在特殊情況下易致混淆者，在元素符號后亦可標(biāo)以數(shù)字"1"，例如鋼號"12CrMoV"和"12Cr1MoV"，前者鉻含量為0.4-0.6%，后者為0.9-1.2%，其余成分全部相同。當(dāng)合金元素平均含量≥1.5%、≥2.5%、≥3.5%……時(shí)，在元素符號后面應(yīng)標(biāo)明含量，可相應(yīng)表示為2、3、4……等。例如18Cr2Ni4WA。

③鋼中的釩V、鈦Ti、鋁AL、硼B(yǎng)、稀土RE等合金元素，均屬微合金元素，雖然含量很低，仍應(yīng)在鋼號中標(biāo)出。例如20MnVB鋼中。釩為0.07-0.12%，硼為0.001-0.005%。

④高級優(yōu)質(zhì)鋼應(yīng)在鋼號最后加"A"，以區(qū)別于一般優(yōu)質(zhì)鋼。

⑤專門用途的合金結(jié)構(gòu)鋼，鋼號冠以（或后綴）代表該鋼種用途的符號。例如鉚螺專用的30CrMnSi鋼，鋼號表示為ML30CrMnSi。

7各國牌號編輯
對應(yīng)美國牌號：G61500

對應(yīng)日本牌號：SUP10

對應(yīng)德國牌號：50CrV4

對應(yīng)英國牌號：735A51

對應(yīng)法國牌號：50CV4

60Cr3
60Cr3

●特性及適用范圍：

60Cr3(1.7177)彈簧鋼較高強(qiáng)度、塑性和韌性，淬透性較好，過熱敏感性比錳鋼低、比硅錳鋼高，脫碳傾向比硅錳鋼小，回火脆性大。用于車輛、拖拉機(jī)工業(yè)上制作負(fù)荷較重、應(yīng)力較大的板簧和直徑較大的螺旋彈簧。 　　●化學(xué)成份：

碳 C ：0.56～0.64

硅 Si：0.17～0.37

錳 Mn：0.70～1.00

硫 S ：≤0.030

磷 P ：≤0.030

鉻 Cr：0.70～1.00

鎳 Ni：≤0.35

銅 Cu：≤0.25

●力學(xué)性能：

抗拉強(qiáng)度 σb (MPa)：≥1225(125)

條件屈服強(qiáng)度 σ0.2 (MPa)：≥1078(110)

伸長率 δ5 (％)：≥9(供參考)

斷面收縮率 ψ (％)：≥20

硬度 ：熱軋,≤321HB;冷拉+熱處理,≤321HB

●熱處理規(guī)范及金相組織：

熱處理規(guī)范：淬火830～860℃,油冷; 回火460～520℃。

●交貨狀態(tài)：熱軋鋼材以熱處理或不熱處理狀態(tài)交貨，冷拉鋼材以熱處理狀態(tài)交貨。

CK75彈簧鋼
特性及適用范圍編輯
基本性能:具有更好的淬透性，在油中臨界淬透直徑可達(dá)100～150mm 。適用于制作超大型的彈簧，如推土機(jī)上的迭板彈簧、船舶上的大型螺旋彈簧和大型扭力彈簧。

2化學(xué)成份編輯
碳C ：0.56～0.64

硅Si：0.17～0.37

錳Mn：0.70～1.00

硫S ：≤0.030

磷P ：≤0.030

鉻Cr：0.70～1.00

鎳Ni：≤0.35

銅Cu：≤0.25

硼B(yǎng) ：0.0005～0.004

3力學(xué)性能編輯
抗拉強(qiáng)度σb (MPa)：≥1225(125)

條件屈服強(qiáng)度σ0.2 (MPa)：≥1078(110)

伸長率δ5 (%)：≥9(供參考)

38Si7用于調(diào)質(zhì)狀態(tài)的彈簧鋼。主要特點(diǎn)和性能要求：彈簧鋼在調(diào)質(zhì)條件下具有彈性，是專業(yè)生產(chǎn)彈簧和彈性元件的材料。鋼的彈性取決于其彈性變形的能力。盡管發(fā)生明顯的彎曲或扭曲，這使得由彈簧鋼制成的物體可以恢復(fù)到其原始形狀。 【隆繼金屬】

彈簧鋼應(yīng)具有優(yōu)良的綜合性能，如 力學(xué)性能 （彈性極限、極限強(qiáng)度、屈服比）、 抗松弛、疲勞性能、淬透性、 物理化學(xué)性能 （耐熱、耐低溫、抗氧化、耐腐蝕）。為滿足上述性能要求， 彈簧鋼 具有優(yōu)良的冶金質(zhì)量（高純度、均勻性）、優(yōu)良的表面質(zhì)量（特別是 表面缺陷 和 脫碳）、精確的外形尺寸。

德國料號：1.5023

德國鋼號：38Si7
化學(xué)成分：

C：0,35 - 0,42

Si：1,50 - 1,80

Mn：0,50 - 0,80

P：max. 0,030

S：max. 0,030

材料機(jī)械性能

尺寸范圍/mm|扁鋼：10

尺寸范圍/mm|圓鋼：12

力學(xué)性能≥|σb/MPa：1180～1370

力學(xué)性能≥|σs/MPa：1030

力學(xué)性能≥|δ5(%)：6

熱加工和熱處理

熱加工溫度/℃：1100～850

熱成型溫度/℃：900～820

熱處理溫度/℃|退火/℃：640～680

熱處理溫度/℃|正火/℃：830～860

熱處理溫度/℃|淬火/℃：830～860 水

熱處理溫度/℃|回火/℃：430～500
退火后硬度≤HBW：217

熱處理

彈簧鋼要求更高的強(qiáng)度和疲勞極限，在淬火+中溫回火的條件下使用，可以獲得更高的彈性極限。熱處理工藝工程對彈簧鋼的內(nèi)在質(zhì)量至關(guān)重要。

制造技術(shù)

普通 彈簧鋼 采用 電爐、平爐、氧氣轉(zhuǎn)爐生產(chǎn)，電渣爐或真空爐可生產(chǎn)更高品質(zhì)或特殊性能的優(yōu)質(zhì)彈簧鋼。

加工性能

彈簧鋼通常用于沖擊、振動(dòng)或長期應(yīng)力的條件下。這使得彈簧鋼要求更高的抗拉強(qiáng)度、彈性極限、疲勞強(qiáng)度。還要求有一定的淬透性，表面質(zhì)量好，不易脫碳

SUP6
是應(yīng)用廣泛的硅錳彈簧鋼，強(qiáng)度、彈性和淬透性較55Si2Mn稍高。適于鐵道車輛、汽車拖拉機(jī)工業(yè)上制作承受較大負(fù)荷的扁形彈簧或線徑在30mm以下的螺旋彈簧、也適于制作工作溫度在250℃以下非腐蝕介質(zhì)中的耐熱彈簧以及承受交變負(fù)荷及在高應(yīng)力下工作的大型重要卷制彈簧。
SUP6彈簧鋼編輯
材料名稱： SUP6

●特性及適用范圍：

2化學(xué)成分編輯
●化學(xué)成份：

硅 Si：1.50～2.00

錳 Mn：0.60～0.90

硫 S ：≤0.035

磷 P ：≤0.035

鉻 Cr：≤0.35

鎳 Ni：≤0.35

銅 Cu：≤0.25

3力學(xué)性能編輯
●力學(xué)性能：

抗拉強(qiáng)度 σb (MPa)：≥1274(130)

屈服強(qiáng)度 σs (MPa)：≥1176(120)

伸長率 δ10 (%)：≥5

斷面收縮率 ψ (%)：≥25

●硬 度 ：熱軋,≤321HB； 冷拉+熱處理,≤321HB

4熱處理規(guī)范編輯
●熱處理規(guī)范及金相組織：

熱處理規(guī)范：淬火870℃±20℃,油冷; 回火480℃±50℃(特殊需要時(shí),±30℃)。

金相組織： 回火屈氏體。

● 交貨狀態(tài)： 熱軋鋼材以熱處理或不熱處理狀態(tài)交貨，冷拉鋼材以熱處理狀態(tài)交貨。

5常規(guī)規(guī)格編輯
● 規(guī) 格：厚度0.025mm-2.50mm，寬度3mm-365mm。

鋼帶硬料厚度0.05mm-2.50mm，寬度3mm-330mm。硬料鋼帶表面可以 拋光、 發(fā)藍(lán)、 發(fā)黃處理。

6適用范圍編輯
彈簧 帶鋼產(chǎn)品精度高、耐磨性好、韌性強(qiáng)、質(zhì)量穩(wěn)定。鋼帶產(chǎn)品適用于 減振器閥片、離合器膜片彈簧、冷氣 壓縮機(jī)閥片、 針織機(jī)配件、 沉降片、哈 負(fù)片、 織針、生克片、各種印刷刮刀、環(huán)形帶刀等、五金沖壓彈片，彈簧、發(fā)條、拉伸件，反彈簧高質(zhì)量要求產(chǎn)品。

7對應(yīng)各國牌號編輯
對應(yīng)美國牌號：9260

對應(yīng)中國牌號： 55Si2Mn

對應(yīng)德國牌號：55Si7

對應(yīng)英國牌號：251II60

對應(yīng)法國牌號：56SC7

對應(yīng)國際標(biāo)準(zhǔn)牌號：56SiCr7

8用途編輯
用于高應(yīng)力、交變載荷條件上下工作的料大尺寸 螺旋彈簧，汽門簧等的主要材料。