陜西榆林彩鋼廠榆林鋼結(jié)構(gòu)廠房生產(chǎn)銷售專業(yè)安裝
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2024-10-02 09:31:04




1、對(duì)房屋結(jié)構(gòu)類型、建筑層數(shù)、房屋地址、建造年代、房屋朝向、房屋裝修概況及房屋用途進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查。
2、根據(jù)委托方提供的圖紙,對(duì)房屋鋼結(jié)構(gòu)布置、構(gòu)件尺寸、層高等進(jìn)行復(fù)核;未能提供設(shè)計(jì)圖紙的對(duì)各棟房屋現(xiàn)有上部結(jié)構(gòu)的布置、構(gòu)件尺寸、層高等情況進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量并繪制結(jié)構(gòu)圖。
3、對(duì)房屋鋼構(gòu)件目前出現(xiàn)的裂縫、損壞、涂層脫落、鋼材銹蝕、節(jié)點(diǎn)損傷、焊接外觀缺陷、連接緊固狀況等外觀損壞進(jìn)行檢查。
4、依據(jù)國(guó)家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)采用磁粉檢測(cè)或滲透檢測(cè)對(duì)鋼構(gòu)件表面質(zhì)量進(jìn)行檢測(cè)。
5、依照國(guó)家相關(guān)檢測(cè)、驗(yàn)收規(guī)范選取部分鋼屋架及鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件,采用超聲或磁粉探傷作焊縫檢測(cè),檢測(cè)是否有氣孔、夾渣、弧坑裂紋、電弧擦傷等缺陷。
6、采用軸力計(jì)和扭矩扳手對(duì)鋼結(jié)構(gòu)螺栓連接部高強(qiáng)度螺栓的扭矩系數(shù)進(jìn)行檢測(cè)。
7、采用電子經(jīng)緯儀對(duì)房屋豎向構(gòu)件進(jìn)行垂直度測(cè)量,分析房屋是否出現(xiàn)傾斜、變形及不均勻沉降現(xiàn)象,具體檢測(cè)數(shù)量根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)確定。
8、采用全站儀或拉線法對(duì)屋架、桁架及其桿件的撓度變形進(jìn)行檢測(cè)。
9、對(duì)型鋼構(gòu)件采用游標(biāo)卡尺和千分尺對(duì)鋼材的厚度進(jìn)行檢測(cè)。
10、對(duì)管材鋼構(gòu)件采用超聲測(cè)厚儀對(duì)其管材的壁厚進(jìn)行檢測(cè)。
11、采用表面硬度法對(duì)鋼材的強(qiáng)度進(jìn)行檢測(cè)。
12、采用涂層測(cè)厚儀對(duì)鋼構(gòu)件的防腐或防火涂層厚度進(jìn)行檢測(cè)。
13、依據(jù)國(guó)家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)對(duì)網(wǎng)架結(jié)構(gòu)螺栓球進(jìn)行磁粉探傷。
14、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際檢測(cè)數(shù)據(jù)及設(shè)計(jì)要求,依據(jù)《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》(G009-2012)及國(guó)家有關(guān)建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范,對(duì)房屋的上部結(jié)構(gòu)承載力進(jìn)行驗(yàn)算,評(píng)定房屋目前的承載能力是否滿足國(guó)家規(guī)范要求、后期的安全使用要求。
二、鋼結(jié)構(gòu)廠房承重檢測(cè)哪里出具報(bào)告便宜@今日——鋼結(jié)構(gòu)工程中焊縫質(zhì)量分級(jí)
(1)焊縫質(zhì)量級(jí)別分一、二、。
(2)焊縫表面不得有裂紋、焊瘤等缺陷。一級(jí)、二級(jí)焊縫不得有表面氣孔、夾渣、弧坑裂紋、電弧擦傷等缺陷。且一級(jí)焊縫不得有咬邊、未焊滿、根部收縮等缺陷。二級(jí)、焊縫外觀質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》G205附錄A中表A.0.1的規(guī)定。對(duì)接焊縫應(yīng)按二級(jí)焊縫標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行外觀質(zhì)量檢驗(yàn)。
(3)焊接縫尺寸允許偏差應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》G205附錄A中表A.0.2的規(guī)定。
(4)焊成凹形的角焊縫,焊縫金屬與母材間平緩過(guò)渡;加工成凹形的角焊縫,不得在其表面留下切痕。
(5)焊縫感觀應(yīng)達(dá)到:外形均勻、成型較好、焊道與焊道、焊道與基本金屬間過(guò)渡較平滑,焊渣和飛濺物基本清除干凈。
焊接質(zhì)量檢測(cè)
(1) 設(shè)計(jì)要求全焊透的一、二級(jí)焊縫應(yīng)采用超聲波探傷進(jìn)行內(nèi)部缺陷的檢驗(yàn),超聲波探傷不能對(duì)缺陷作出判斷時(shí),應(yīng)采用射線探傷,其內(nèi)部缺陷分級(jí)及探傷方法應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級(jí)法》GB11345或《鋼熔化焊對(duì)接接頭射線照和質(zhì)量分級(jí)》GB3323的規(guī)定。
(2) 焊接球節(jié)點(diǎn)網(wǎng)架焊縫、螺栓球節(jié)點(diǎn)網(wǎng)架焊縫及圓管T、K、Y形節(jié)點(diǎn)相關(guān)線焊縫,其內(nèi)部缺陷分級(jí)探傷方法應(yīng)分別符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《焊接球節(jié)點(diǎn)鋼網(wǎng)架焊縫超聲波探傷方法及質(zhì)量級(jí)法》JBJ/T3034.1、《螺栓球節(jié)點(diǎn)鋼網(wǎng)架焊縫超聲波探傷方法及質(zhì)理分級(jí)法》JBJ/T3034.2、《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》JGJ81的規(guī)定。
(3) 一級(jí)、二級(jí)焊縫的質(zhì)量等級(jí)及缺陷分級(jí)應(yīng)符合下表的規(guī)定。
三、鋼結(jié)構(gòu)廠房承重檢測(cè)哪里出具報(bào)告便宜@今日——鋼結(jié)構(gòu)安裝施工吊裝、焊接量較大,對(duì)安全穩(wěn)定性的要求高,對(duì)安裝誤差要求極高,監(jiān)理人員應(yīng)了解這類特點(diǎn),并特別注意以下幾項(xiàng)重點(diǎn)。
1 鋼結(jié)構(gòu)的安裝
認(rèn)真審核鋼結(jié)構(gòu)安裝施工方案。監(jiān)理單位在審核鋼結(jié)構(gòu)施工廊時(shí),首先應(yīng)檢查方案是否包括了以下主要內(nèi)容:計(jì)算鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件和連接件的數(shù)量;制定有針對(duì)性的測(cè)量方案;選擇合適的吊半裝機(jī)械;確定平面與立面流水程序;制定進(jìn)度計(jì)劃;確定勞動(dòng)組織;確定質(zhì)量目標(biāo);制定安全生產(chǎn)措施;審查吊裝方案是否合理。如吊點(diǎn)、吊距、吊裝設(shè)備及路線的選擇等。合理的安裝順序原則應(yīng)是保證鋼結(jié)構(gòu)在安裝過(guò)程中的整體與局部的穩(wěn)定性,要有足夠的強(qiáng)度和剛度,必要時(shí)進(jìn)行驗(yàn)算,不足的部位采取加固措施,大限度減少結(jié)構(gòu)安裝中的變形值,保證鋼結(jié)構(gòu)的安裝精度。還應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)的布置考慮方案的可行性。
在吊裝前對(duì)構(gòu)件全數(shù)進(jìn)行檢查驗(yàn)收,對(duì)運(yùn)輸變形進(jìn)行處理。檢查基礎(chǔ)與支承面,檢查軸線、標(biāo)高、地腳螺栓位置,重點(diǎn)控制基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度、回填土、預(yù)埋件位置;柱、梁安裝時(shí),主要檢查柱底板下的墊鐵是否墊實(shí)、墊平,柱是否垂直和位移,梁的垂直、平直、側(cè)向彎曲,螺栓的擰緊程序以及摩擦面清理、驗(yàn)收合格后,方可起吊。吊裝過(guò)程委派監(jiān)理人員旁站,監(jiān)督檢查施工單位是否做好現(xiàn)場(chǎng)巡視和旁站,隨時(shí)糾正安裝過(guò)程中出現(xiàn)的錯(cuò)誤和問(wèn)題,從而確保鋼結(jié)構(gòu)工程的安裝質(zhì)量。
2 地腳螺栓的預(yù)埋
預(yù)埋地腳螺栓是鋼結(jié)構(gòu)安裝現(xiàn)場(chǎng)的重點(diǎn)工作項(xiàng)目,主要控制好標(biāo)高及中心線。地腳螺栓的安裝一般有兩種形式一種形式是地腳螺栓直接預(yù)埋,另一種形式是采用預(yù)留孔然后埋設(shè)螺栓。直接預(yù)埋在施工單位澆灌混凝土前,應(yīng)對(duì)已預(yù)埋的螺栓進(jìn)行閉合測(cè)試,嚴(yán)格督促和檢查焊接工藝的制定及評(píng)定;加強(qiáng)焊接過(guò)程中的巡視和檢查;做好焊接完畢后焊縫不得有氣孔、夾渣、弧坑裂紋,一級(jí)焊縫不得有咬邊、未滿焊等缺陷,一、二級(jí)焊縫按照進(jìn)行無(wú)損檢測(cè),在規(guī)定的焊縫及部位要檢查焊工的鋼印,不合格的焊縫不得擅自處理,定出修改工藝后再處理,同一部位的焊縫返修次數(shù)不宜超過(guò)2次。
3 高強(qiáng)度螺栓緊固控制
高強(qiáng)度螺栓連接是通過(guò)螺栓桿中的預(yù)拉力緊連接件,產(chǎn)生摩擦力來(lái)傳遞荷載的,因此保證預(yù)拉力及摩擦系數(shù)數(shù)值準(zhǔn)確是確保連接合格的關(guān)鍵。首先應(yīng)檢查進(jìn)場(chǎng)檢查驗(yàn)收質(zhì)保書、合格證以及隨箱帶有扭矩系數(shù)的檢驗(yàn)報(bào)告;督促和檢查高強(qiáng)度螺栓的進(jìn)場(chǎng)復(fù)檢工作;高強(qiáng)度螺栓連接接觸面的處理情況,與高強(qiáng)螺栓連接的構(gòu)件的摩擦表面應(yīng)保持干燥,不得有氧化鐵、毛刺、飛濺物、焊接殘留物、污物、涂料等,因此必須將連接構(gòu)件表面清理二次后方可進(jìn)行組織安裝。高強(qiáng)螺栓堅(jiān)固分初擰和終擰兩次進(jìn)行,不得超擰、欠擰,初擰扭矩系數(shù)為終擰的0.5倍。高強(qiáng)度螺栓初擰、終擰工作應(yīng)在24h內(nèi)完成。應(yīng)對(duì)高強(qiáng)螺栓連接采取旁站式監(jiān)督,對(duì)初擰、終擰的順序都要進(jìn)行監(jiān)督,以保證高強(qiáng)螺栓連接的可靠性。終擰完畢應(yīng)逐個(gè)檢查,對(duì)欠擰、超擰的應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)擰或更換。
4 防腐及防火涂裝控制
鋼結(jié)構(gòu)防銹涂料工程應(yīng)在構(gòu)件組裝、預(yù)拼裝、安裝工程工程質(zhì)量驗(yàn)收合格后進(jìn)行。防銹涂料工程對(duì)涂裝前鋼材表面處理質(zhì)量要求非常嚴(yán)格,涂裝前鋼材表面除銹應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。處理后的鋼材表面不應(yīng)有焊渣、焊疤、灰塵、油污、水和毛刺等。涂裝遍數(shù)、涂層厚度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
鋼結(jié)構(gòu)安裝后進(jìn)行防火涂料的涂裝。鋼結(jié)構(gòu)的防火要求較高,其耐火極限與耐火等級(jí)密切相關(guān),在同一耐火等級(jí)下,梁、柱、板等不同構(gòu)件的耐火極限各不相同。但在施工過(guò)程中往往造成所有的構(gòu)件都是刷同樣厚度防火涂料的現(xiàn)象,這樣極易留下安全隱患,應(yīng)對(duì)此有足夠的重視,工作中應(yīng)認(rèn)真對(duì)照?qǐng)D紙,對(duì)主要結(jié)構(gòu)構(gòu)件的耐火極限及防火涂層厚度進(jìn)行認(rèn)真檢查。


一、鋼結(jié)構(gòu)廠房結(jié)構(gòu)安全檢測(cè)報(bào)告辦理方式——鋼結(jié)構(gòu)廠房結(jié)構(gòu)安全檢測(cè)實(shí)例:
某鋼結(jié)構(gòu)廠房建筑面積約10000m2。為單層輕鋼結(jié)構(gòu)廠房,局部?jī)蓪?。梁、柱截面均采用工字型截面形式,廠房有多臺(tái)吊車運(yùn)行。初始設(shè)計(jì)吊車大起重量為2T~16T。結(jié)構(gòu)件車間建筑面積約7053m2,為單層輕鋼結(jié)構(gòu)廠房,局部?jī)蓪?。梁、柱截面均采用工字型截面形式,廠房有多臺(tái)吊車運(yùn)行。初始設(shè)計(jì)吊車大起重量為3T~7.5T。
2 檢測(cè)評(píng)定目的及范圍
本次檢測(cè)目的是依據(jù)國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范要求,對(duì)該廠房現(xiàn)狀進(jìn)行檢測(cè),結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)數(shù)據(jù)及理論分析驗(yàn)算,評(píng)價(jià)結(jié)構(gòu)的安全性,提出結(jié)論及建議,為甲方今后的維護(hù)和管理提供技術(shù)依據(jù)。
3 主要技術(shù)依據(jù)
1)《工業(yè)建筑可靠性標(biāo)準(zhǔn)》G144-2008
2)《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB 50009-2012
3)《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB 50017-2003
4)《門式剛架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》CECS102:2002
5)《鋼結(jié)構(gòu)檢測(cè)與技術(shù)規(guī)程》J10973-2007
6)《既有建筑物結(jié)構(gòu)檢測(cè)與評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》DG/TJ 08-804-2005
7)《鋼結(jié)構(gòu)檢測(cè)評(píng)定及加固技術(shù)規(guī)程》YB9257-96
8)《工程測(cè)量規(guī)范》GB 50026-2007
9)《建筑變形測(cè)量規(guī)程》JGJ/T8-97
10)《高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ 80-91
11)《鋼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB 50205-2001
12) 委托方提供的相關(guān)技術(shù)資料:設(shè)計(jì)施工圖與竣工圖及終設(shè)計(jì)文件、施工紀(jì)錄、改造與使用紀(jì)錄。
4 主要檢測(cè)內(nèi)容
1) 現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查結(jié)構(gòu)承受的荷載和作用,對(duì)結(jié)構(gòu)整體完整性、結(jié)構(gòu)整體變形、結(jié)構(gòu)銹蝕狀況、關(guān)鍵承重構(gòu)件及節(jié)點(diǎn)的變形與損傷、支座節(jié)點(diǎn)的工作與功能現(xiàn)狀等進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè),詳細(xì)記錄檢測(cè)信息,特別是承重結(jié)構(gòu)有損傷的部位、范圍和程度。
(2) 觀察屋面維護(hù)結(jié)構(gòu)現(xiàn)況,確定有無(wú)漏水現(xiàn)象,判斷其工作環(huán)境。
根據(jù)以上要求,本項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)內(nèi)容包括:結(jié)構(gòu)體系布置及軸線尺寸復(fù)核、結(jié)構(gòu)變形測(cè)量、構(gòu)件尺寸測(cè)量、構(gòu)件變形測(cè)量、結(jié)構(gòu)腐蝕檢測(cè)、構(gòu)件及節(jié)點(diǎn)零件變形與損傷檢測(cè)、焊縫無(wú)損檢測(cè)和螺栓連接質(zhì)量檢測(cè)。
二、鋼結(jié)構(gòu)廠房結(jié)構(gòu)安全檢測(cè)報(bào)告辦理方式——鋼結(jié)構(gòu)廠房結(jié)構(gòu)安全檢測(cè)的詳細(xì)內(nèi)容:
1) 結(jié)構(gòu)體系布置及軸線尺寸復(fù)核
根據(jù)設(shè)計(jì)資料,現(xiàn)場(chǎng)復(fù)核廠房結(jié)構(gòu)的體系布置;復(fù)核結(jié)構(gòu)的主要軸線位置和間距。
2) 結(jié)構(gòu)整體變形檢測(cè)
根據(jù)已核對(duì)和確認(rèn)的觀測(cè)控制點(diǎn),進(jìn)行結(jié)構(gòu)整體變形現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)。
3) 結(jié)構(gòu)構(gòu)件變形檢測(cè)
根據(jù)構(gòu)件現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)抽樣要求,對(duì)構(gòu)件分類進(jìn)行整體變形和局部變形的現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)。應(yīng)特別注意關(guān)鍵承重桿件變形的現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)。
4) 構(gòu)件截面尺寸及節(jié)點(diǎn)零件測(cè)量
根據(jù)原設(shè)計(jì)資料以及現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)抽樣要求,對(duì)構(gòu)件及節(jié)點(diǎn)分類進(jìn)行尺寸測(cè)量,包括構(gòu)件截面高寬與板材壁厚、節(jié)點(diǎn)尺寸與厚度等。
5) 構(gòu)件節(jié)點(diǎn)的損傷與缺陷檢測(cè)
結(jié)構(gòu)構(gòu)件節(jié)點(diǎn)的損傷與缺陷包括:節(jié)點(diǎn)定位偏差、板材的裂紋、銹蝕程度、形狀偏差、及其他影響構(gòu)件傳力或承載的缺陷。同時(shí),還包括對(duì)構(gòu)件與節(jié)點(diǎn)表面涂層現(xiàn)狀的檢測(cè),著重檢查構(gòu)件及連接處容易積灰、積水的部位、干濕交替影響部位以及隱蔽部位。
6) 螺栓節(jié)點(diǎn)及柱腳節(jié)點(diǎn)狀態(tài)檢測(cè)
根據(jù)螺栓節(jié)點(diǎn)現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)抽樣要求,檢測(cè)螺栓節(jié)點(diǎn)的連接狀態(tài),確定是否擰緊到位,有無(wú)松動(dòng)、變形,同時(shí)包括銹蝕程度檢測(cè)。
根據(jù)支座節(jié)點(diǎn)現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)要求,除檢查上述節(jié)點(diǎn)應(yīng)檢查的內(nèi)容外,還包括支座的連接狀態(tài)與工作狀態(tài)及其功能現(xiàn)狀。
7) 結(jié)構(gòu)連接焊縫質(zhì)量檢測(cè)
焊縫質(zhì)量檢測(cè)包括:焊縫外觀質(zhì)量、焊縫尺寸和焊縫缺陷。根據(jù)焊縫連接現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)抽樣要求,對(duì)對(duì)接焊縫和角焊縫分別測(cè)量相應(yīng)的尺寸;采用磁粉及超聲波法對(duì)抽樣焊縫進(jìn)行無(wú)損探傷檢測(cè);采用目測(cè)法進(jìn)行焊縫外觀質(zhì)量檢查。
8) 鋼材化學(xué)成分和力學(xué)性能的檢驗(yàn)
三、鋼結(jié)構(gòu)廠房結(jié)構(gòu)安全檢測(cè)報(bào)告辦理方式——鋼結(jié)構(gòu)廠房及高層鋼結(jié)構(gòu)建筑的基礎(chǔ)處理,有一個(gè)共同的技術(shù)要求:必須嚴(yán)格控制柱基標(biāo)高,使其結(jié)構(gòu)的安裝誤差滿足規(guī)范要求,以保證上部結(jié)構(gòu)標(biāo)高的準(zhǔn)確性。
可是對(duì)同一建筑物,混凝土基礎(chǔ)頂標(biāo)高施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的允許誤差遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于鋼結(jié)構(gòu)施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)允許誤差,兩種不同材料,不同施工工藝的結(jié)構(gòu)形式,統(tǒng)一在同一建筑物上,于是產(chǎn)生了驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)在同一建筑物上的沖突。為解決這一沖突,《高層民用建筑鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》(JGJ 99―98)中第11.2.6條規(guī)定:可采用在柱底板下留有一定空隙,在底板下的地腳螺栓上加一調(diào)整螺母的方法控制底板標(biāo)高。
強(qiáng)剪弱彎。指避免構(gòu)件(梁、柱、墻)剪力較大的部位在梁端達(dá)到塑性變形能力極限之前發(fā)生非延性破壞,即控制脆性破壞形式的發(fā)生。也就是說(shuō)結(jié)構(gòu)(框架梁、柱)的抗剪承載力要大于抗彎承載力,目的是控制構(gòu)件發(fā)生彎曲破壞,而不是剪切破壞,避免脆性破壞,充分發(fā)揮塑性鉸的能力。
屋面支撐和柱間支撐是保證單層工業(yè)廠房結(jié)構(gòu)穩(wěn)定的重要構(gòu)件,尤其是柱間支撐,在地震中常出現(xiàn)支撐斜桿的扭曲,隨之引起支撐與鋼柱連接節(jié)點(diǎn)的破壞,而交叉式支撐中部的連接處則出現(xiàn)節(jié)點(diǎn)板扭曲變形。當(dāng)支撐與柱的連接節(jié)點(diǎn)為焊接時(shí),其破壞特征多呈現(xiàn)為焊縫斷裂或節(jié)點(diǎn)板撕裂,或者將連接處鋼柱腹板拉裂;當(dāng)支撐與柱子連接節(jié)點(diǎn)為螺栓連接時(shí),多呈現(xiàn)為:螺栓孔處的節(jié)點(diǎn)板斷裂,支撐桿端的連接孔處斷裂、連接螺栓剪斷、支撐螺栓連接端部板開裂、支撐節(jié)點(diǎn)板與柱剪斷等破壞。據(jù)統(tǒng)計(jì),螺栓連接的支撐破壞高于焊接連接。故在抗震設(shè)計(jì)時(shí),支撐連接宜優(yōu)先選用焊接連接,在實(shí)際工程中也有螺栓連接和焊接連接同時(shí)使用的情況。柱間支撐的設(shè)置和構(gòu)造,指在粱柱連接節(jié)點(diǎn)處柱端實(shí)際受彎承載力要大于梁端實(shí)際受彎承載力。一般采用柱端彎矩的做法。也就是使框架結(jié)構(gòu)塑性鉸出現(xiàn)在梁端的設(shè)計(jì)要求,用以提高結(jié)構(gòu)的變形能力,防止在強(qiáng)烈地震作用下倒塌。“強(qiáng)柱弱梁”不僅是手段,也是目的,其手段表現(xiàn)在人們認(rèn)為對(duì)柱的設(shè)計(jì)彎矩放大,對(duì)梁不放大。其目的表現(xiàn)在調(diào)整后,柱的抗彎能力比之前強(qiáng)了,而梁不變。即柱的能力提高程度比梁大。這樣梁柱一起受力時(shí),梁端可以先于柱屈服。
以下為在設(shè)計(jì)中加強(qiáng)節(jié)點(diǎn)的措施:(1)構(gòu)造保證。①增加連接強(qiáng)度,如增加焊縫厚度和螺栓大小。②梁端加腋或加隅撐。③加厚梁柱節(jié)點(diǎn)域的腹板厚度或增設(shè)水平和斜向加勁肋。(2)計(jì)算保證。①按抗震彈性設(shè)計(jì):計(jì)算中考慮抗震承載力調(diào)整系數(shù)為0.85,初步確定焊縫尺寸或螺栓數(shù)量、間距、直徑。②按以上確定的焊縫尺寸或螺栓數(shù)量、間距、直徑驗(yàn)算連接的抗震極限受彎、受拉和拼接承載力是否大于其構(gòu)件的屈服承載力,并留有一定的裕量。
四、鋼結(jié)構(gòu)廠房結(jié)構(gòu)安全檢測(cè)報(bào)告辦理方式——鋼結(jié)構(gòu)廠房有關(guān)內(nèi)容:
(1)一般情況下,應(yīng)在廠房單元中部設(shè)置上下柱間支撐,且下柱支撐應(yīng)與上柱支撐配套設(shè)置;(2)有起重機(jī)或8度和9度時(shí),宜在廠房單元兩端增設(shè)上柱支撐;(3)廠房單元較長(zhǎng)或8度III、Ⅳ類場(chǎng)地和9度時(shí),可在廠房單元中部1/3區(qū)段內(nèi)設(shè)置兩道柱間支撐。(4)下柱支撐的下節(jié)點(diǎn)位置和構(gòu)造措施,應(yīng)保證將地震作用直接傳給基礎(chǔ);當(dāng)6度和7度(0.109)不能直接傳給基礎(chǔ)時(shí),應(yīng)計(jì)及支撐對(duì)柱和基礎(chǔ)的不利影響采取加強(qiáng)措施。(5)交叉支撐在交叉點(diǎn)應(yīng)設(shè)置節(jié)點(diǎn)板,其厚度不應(yīng)小于lOmm,斜桿與交叉節(jié)點(diǎn)板應(yīng)焊接,與端節(jié)點(diǎn)板宜焊接。
目前我國(guó)鋼結(jié)構(gòu)主要采用保護(hù)方法:噴涂法、包敷法、屏蔽法、水淋冷卻法,它們都是通過(guò)一定的技術(shù)手段來(lái)提高鋼結(jié)構(gòu)的耐火極限。具體而言,噴涂法就是在鋼結(jié)構(gòu)表面涂上一層防火涂料,形成一個(gè)保護(hù)膜,從而提高建筑構(gòu)件的耐火極限,它有厚型和薄型之分,薄涂型(B類)2mm~7mm裝飾性強(qiáng)、粘結(jié)力高、抗震動(dòng)性和翹曲性好,施工方便;厚涂型(H類)8mm~ 20mm保護(hù)性強(qiáng)、熱導(dǎo)率低、有效性高、無(wú)毒、施工較復(fù)雜,不同厚度的涂層其耐火極限不同。包敷法是采用磚、混凝土、硅鈣板等材料將鋼結(jié)構(gòu)包裹,從而形成保護(hù)層,提高構(gòu)件耐火極限;屏蔽法就是把鋼構(gòu)件保藏在由耐火材料組成墻體或吊頂內(nèi)。鋼結(jié)構(gòu)屋蓋系統(tǒng)常用這種保護(hù)方法;水淋冷卻法是在鋼結(jié)構(gòu)上部布置自動(dòng)噴淋系統(tǒng),發(fā)生火災(zāi)時(shí),啟動(dòng)噴淋在鋼結(jié)構(gòu)表面形成一層連續(xù)的水膜,達(dá)到保護(hù)作用。


鋼結(jié)構(gòu)安全檢測(cè)技術(shù)服務(wù)中心——鋼結(jié)構(gòu)安全檢測(cè)的主要過(guò)程如下:
房屋結(jié)構(gòu)體系和結(jié)構(gòu)現(xiàn)狀圖檢測(cè)與檢查結(jié)論
(1)經(jīng)檢查,房屋結(jié)構(gòu)體系為4層鋼框架,鋼柱和鋼梁均為H型鋼,房屋橫向?yàn)閱慰珞w系,局部有懸挑陽(yáng)臺(tái)。
(2)經(jīng)檢查,大部分節(jié)點(diǎn)的現(xiàn)狀做法不屬于剛接,屬鉸性連接,房屋現(xiàn)狀結(jié)構(gòu)體系不能形成完整可靠的鋼框架。
(3)結(jié)構(gòu)現(xiàn)狀圖見本報(bào)告正文檢測(cè)結(jié)果。
2、基礎(chǔ)開挖檢測(cè)與檢查結(jié)論
(1)經(jīng)檢查,柱基礎(chǔ)為條形基礎(chǔ),圍房屋四周布置。
(2)柱腳節(jié)點(diǎn)做法屬剛接。
(3)柱基礎(chǔ)平面布置、截面尺寸、柱腳節(jié)點(diǎn)做法見本報(bào)告正文檢測(cè)結(jié)果。
3、鋼結(jié)構(gòu)鋼材品種檢測(cè)結(jié)論
依據(jù)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》(GB/T 700-2006)標(biāo)準(zhǔn),鋼材樣品所測(cè)化學(xué)成分符合Q235的要求,判定鋼材牌號(hào)為Q235鋼。
4、節(jié)點(diǎn)連接質(zhì)量檢查結(jié)論
(1)少量螺栓孔未安裝螺栓。
(2)約70%的節(jié)點(diǎn)處梁翼緣連接焊縫未施焊或虛焊。
(3)節(jié)點(diǎn)處梁翼緣對(duì)應(yīng)位置未設(shè)置柱橫向加勁肋。
5、樓板類型和布置檢查結(jié)論
房屋采用壓型鋼板上澆混凝土組合樓板,樓板沿縱向布置。
6、鋼結(jié)構(gòu)和圍護(hù)結(jié)構(gòu)外觀質(zhì)量檢查結(jié)論
(1)經(jīng)檢查,未發(fā)現(xiàn)地基不均勻沉降的跡象,未發(fā)現(xiàn)鋼構(gòu)件和節(jié)點(diǎn)有嚴(yán)重開裂和變形。
(2)1層鋼構(gòu)件因和滲水導(dǎo)致銹蝕較嚴(yán)重,柱腳銹蝕嚴(yán)重,陽(yáng)臺(tái)挑梁根部銹蝕嚴(yán)重。(3)外墻飾面有空鼓、開裂現(xiàn)象。
7、現(xiàn)狀荷載調(diào)查結(jié)論
根據(jù)樓板和面層厚度計(jì)算,考慮隔墻、吊頂重量,樓面恒載約為5.2kN/m2(不含梁自重),屋面恒載約為6.0 kN/m2(不含梁自重)。
1 施工前的監(jiān)理預(yù)控措施
1.1 對(duì)圖紙的預(yù)控
收到圖紙后,認(rèn)真審查熟悉圖紙,全面掌握施工規(guī)范,了解施工各項(xiàng)技術(shù)要求和控制指標(biāo)。明確各結(jié)構(gòu)部位設(shè)計(jì)的品種、規(guī)格、連接和焊接要求,審查鋼結(jié)構(gòu)圖與建筑圖的尺寸、坐標(biāo)、標(biāo)高等是否一致,技術(shù)要求是否明確,與其他之間的結(jié)合是否合理,核對(duì)圖紙上構(gòu)件的數(shù)量和安裝尺寸,檢查是否存在錯(cuò)、漏、碰、缺,是否便于施工等并做出圖紙審核記錄。組織設(shè)計(jì)人員、施工人員進(jìn)行圖紙會(huì)審,解答疑問(wèn)。
1.2 對(duì)承包單位的審查,重視對(duì)施工單位的考察
對(duì)施工單位報(bào)送的總承包資質(zhì)、進(jìn)場(chǎng)管理人員技術(shù)資質(zhì)、工種上崗人員有關(guān)明細(xì)及其附件一一進(jìn)行認(rèn)真審查,杜絕超范圍承包和無(wú)證上崗作業(yè)。更要對(duì)機(jī)械設(shè)備、正在加工構(gòu)件、正在施工的人員進(jìn)行考察,以便對(duì)鋼結(jié)構(gòu)加工廠的實(shí)際加工能力進(jìn)行判斷。
1.3 對(duì)進(jìn)場(chǎng)焊接設(shè)備、加工條件的檢查驗(yàn)收。
對(duì)照進(jìn)場(chǎng)設(shè)備報(bào)驗(yàn)清單進(jìn)行設(shè)備檢查核對(duì),檢查設(shè)備種類、數(shù)量、狀態(tài)、參數(shù)等能否滿足施工要求;對(duì)現(xiàn)場(chǎng)加工胎架等條件進(jìn)行檢查驗(yàn)收。
2 對(duì)原材料的監(jiān)理
原材料質(zhì)量的優(yōu)劣直接影響鋼結(jié)構(gòu)工程的質(zhì)量。應(yīng)嚴(yán)格檢查材料的質(zhì)量合格、產(chǎn)品標(biāo)牌、出廠檢驗(yàn)報(bào)告等文件;材料外觀是否存在銹蝕、變形、劃痕等問(wèn)題,端面或斷口處有無(wú)分層、夾渣等現(xiàn)象;材料的長(zhǎng)度、寬度、厚度和規(guī)格是否符合要求;對(duì)重要的材料須進(jìn)行復(fù)驗(yàn)時(shí),監(jiān)理應(yīng)參加見證取樣。涂料的進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收除檢查資料文件外,還要開桶抽查,除檢查涂料結(jié)皮、結(jié)塊、凝膠等現(xiàn)象外,還要與質(zhì)量文件對(duì)照涂料的型號(hào)、名稱、顏色及有效期等。
鋼結(jié)構(gòu)廠房驗(yàn)收檢測(cè)中心@河北——鋼結(jié)構(gòu)建筑檢測(cè)實(shí)例:
某學(xué)校干煤棚為單層鋼結(jié)構(gòu),跨度25.7m,柱距7m。采用弧形彩鋼屋面,弧形輕鋼屋架,薄壁槽鋼檁條,鋼管柱,混凝土立基礎(chǔ)。屋架上弦設(shè)有水平橫向支撐,屋架間設(shè)有縱向支撐,柱間設(shè)有縱向支撐。該工程安全等級(jí)為二級(jí),抗震設(shè)防類別為丙類,設(shè)計(jì)基準(zhǔn)期為50年??拐鹪O(shè)防烈度為7度,設(shè)計(jì)基本地震加速度為0.10g,設(shè)計(jì)地震分組為組,場(chǎng)地類別為Ⅲ類,基本風(fēng)壓為0.45kPa,地面粗糙度為B類,基本雪壓為0.3kPlao該工程在建成6個(gè)月后,在雪荷載作用下屋架發(fā)生坍塌,并引起鋼管柱折斷。
1、工程情況調(diào)查
根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查,整個(gè)鋼結(jié)構(gòu)除軸①處的1榀屋架外,其它屋架均已塌落損壞。屋架下弦大部分拉桿和部分上弦支撐拉桿已拉脫,屋架從中部拼接位置處撕開,個(gè)別鋼管柱已折斷,大部分鋼管柱出現(xiàn)程度不同的變形,個(gè)別柱根出現(xiàn)松脫現(xiàn)象,弧形彩鋼屋面已嚴(yán)重變形。
2、檢測(cè)結(jié)果
根據(jù)要求及現(xiàn)場(chǎng)情況,對(duì)該鋼結(jié)構(gòu)工程的結(jié)構(gòu)布置、材料性能等進(jìn)行了相關(guān)檢測(cè),具體情況如下。
1)結(jié)構(gòu)布置現(xiàn)場(chǎng)對(duì)鋼結(jié)構(gòu)柱、屋架和檁條等的定位尺寸、構(gòu)件設(shè)置等進(jìn)行了測(cè)量,并與設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行了比對(duì),檢測(cè)結(jié)果符合原設(shè)計(jì)圖紙要求。
2)構(gòu)件規(guī)格現(xiàn)場(chǎng)分別抽檢了檁條、屋架弦桿、腹桿和下弦拉桿、縱向和橫向支撐桿件及鋼柱桿件的截面尺寸,結(jié)果符合設(shè)計(jì)圖紙要求。
3)焊縫質(zhì)量現(xiàn)場(chǎng)對(duì)焊縫的質(zhì)量進(jìn)行了抽查,未發(fā)現(xiàn)焊縫有裂紋、焊瘤、夾渣及明顯的漏焊等缺陷。
4)力學(xué)性能現(xiàn)場(chǎng)取樣對(duì)屋架下弦拉桿和支撐拉桿材料的力學(xué)性能進(jìn)行了檢驗(yàn),所檢桿件的力學(xué)性能指標(biāo)符合規(guī)范要求。
5)連接性能對(duì)各類構(gòu)件之間的連接方式、性能等進(jìn)行了檢查,主要構(gòu)件之間采用焊接或螺栓連接方式,未發(fā)現(xiàn)失效現(xiàn)象;屋架下弦拉桿采用法蘭螺栓連接,螺栓與拉桿采用彎鉤連接(見圖4),部分彎鉤已經(jīng)拉直,連接失效。
6)雪荷載調(diào)查根據(jù)對(duì)屋面及周邊位置積雪深度測(cè)量的結(jié)果并結(jié)合雪荷載容重推算,發(fā)生倒塌事故時(shí)積雪荷載尚未超過(guò)當(dāng)?shù)鼗狙篛.3kN/m2。
3、事故原因分析
根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況,初步懷疑事故原因是在雪荷載作用下,屋架下弦拉桿連接失效造成。為了進(jìn)一步證實(shí),現(xiàn)場(chǎng)收集未破壞(彎鉤完好)的法蘭螺栓,并截取部分拉桿進(jìn)行了組合件實(shí)驗(yàn)室抗拉性能試驗(yàn)。試驗(yàn)結(jié)果顯示,彎鉤的極限拉力平均值為31.7kN,遠(yuǎn)小于拉桿設(shè)計(jì)強(qiáng)度相應(yīng)的拉力值79.8kN。因此,根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果及現(xiàn)場(chǎng)情況分析認(rèn)為,由于屋架下弦桿采用的連接方式缺陷,使得屋架在雪荷載作用下,下弦桿連接失效而導(dǎo)致了倒塌事故的發(fā)生。
二、 鋼結(jié)構(gòu)安全檢測(cè)技術(shù)服務(wù)中心——對(duì)鋼結(jié)構(gòu)安全性評(píng)估的具體方法
1通過(guò)將結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)與設(shè)計(jì)圖紙結(jié)合核查,如果沒有設(shè)計(jì)圖時(shí)就需要進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)的檢測(cè)與檢查,鋼結(jié)構(gòu)的實(shí)際建筑應(yīng)該與圖紙上的設(shè)計(jì)一致,避免產(chǎn)生扭曲;鋼結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)體系要明確、而且各方面的受力要均勻,檢查檢驗(yàn)各種裝置的位置和建筑寬度應(yīng)該符合實(shí)際情況,鋼結(jié)構(gòu)的尺寸大小也要進(jìn)行合理的控制,以防由于局部的不穩(wěn)從而造成整體的失衡。有鋼結(jié)構(gòu)建筑的房屋的各種標(biāo)準(zhǔn)都要嚴(yán)格遵守國(guó)家規(guī)定的大小。
(1)鋼材料的構(gòu)件與整體的設(shè)施布置滿足國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的要求:比如各構(gòu)件之間的承受力,房屋的水平、垂直的承受力。
(2)建筑的保護(hù)與防熱滿足國(guó)標(biāo)的規(guī)定。
2鋼材料的抗災(zāi)害能力主要是指對(duì)地震、風(fēng)、雨、雪等自然災(zāi)害的抵抗能力。具體可以根據(jù)鋼材料的合理選擇或是各種防護(hù)措施的采取上進(jìn)行判斷,如:可以從選材或采取措施上判斷防火的能力;從結(jié)構(gòu)的構(gòu)造或鏈接的方式和承重力上判斷防雨雪的能力等。


一、重型鋼結(jié)構(gòu)廠房安全檢測(cè)辦理中心——鋼結(jié)構(gòu)工程的連接檢測(cè)工作是工程檢測(cè)當(dāng)中的一個(gè)重點(diǎn)對(duì)象,它直接反映工程的質(zhì)量好壞。連接板的檢查包括:
(1)檢測(cè)連接板尺寸(尤其是厚度)是否符合要求;
(2)用直尺作為靠尺檢查其平整度;
(3)測(cè)量因螺栓孔等造成的實(shí)際尺寸的減小;
(4)檢測(cè)有無(wú)裂縫、局部缺損等損傷。對(duì)于螺栓連接,可用目測(cè)、錘敲相結(jié)合的方法檢查。并用扭力扳手(當(dāng)扳手達(dá)到一定的力矩時(shí),帶有聲、光指示的扳手)對(duì)螺栓的緊固性進(jìn)行復(fù)查,尤其對(duì)高強(qiáng)螺栓的連結(jié)更應(yīng)仔細(xì)檢查。此外,對(duì)螺栓的直徑、個(gè)數(shù)、排列方式也要一一檢查。焊接連接目前應(yīng)用廣,出事故也較多,應(yīng)檢查其缺陷。焊縫的缺陷種類不少,重慶市鋼結(jié)構(gòu)房屋安全檢測(cè)所施工方案有裂紋、氣孔、夾渣、未熔透、虛焊、咬邊、弧坑,等等。檢查焊縫缺陷時(shí),可用超聲探傷儀或射線探測(cè)儀檢測(cè)。小荷載檢測(cè)利用卡具和拉力試驗(yàn)機(jī)進(jìn)試驗(yàn)而后對(duì)照標(biāo)準(zhǔn);預(yù)拉力檢測(cè)利用軸力計(jì)和扭矩扳手進(jìn)行檢測(cè),結(jié)果要符合G205-2001附錄B 表B.0.2;扭矩檢測(cè)利用扭矩扳手檢測(cè),結(jié)果與施工值相差在10% 以內(nèi)為合格;扭矩系數(shù)利用軸力計(jì)檢測(cè),測(cè)出預(yù)拉力P 和施擰扭矩T,經(jīng)過(guò)公式 K=T/Pd 計(jì)算得出扭矩系數(shù),結(jié)果要G205-2001附錄B 表B.0.4;抗滑移系數(shù)檢測(cè),要求先制試件(與鋼結(jié)構(gòu)同批同樣處理,生產(chǎn)廠家做),測(cè)出預(yù)拉力P,將貼有壓力傳感儀或電阻應(yīng)變儀的螺栓穿入試件,在拉力試驗(yàn)機(jī)上測(cè)出滑移荷載 Nv,通過(guò)公式μ=Nv/2P,結(jié)果要符合設(shè)計(jì)要求。有要求的還可以測(cè)其硬度。
二、重型鋼結(jié)構(gòu)廠房安全檢測(cè)辦理中心——在鋼結(jié)構(gòu)建筑物中,鋼構(gòu)件之間多采用焊接連接。所謂焊縫無(wú)損檢測(cè),就是為了判定焊接結(jié)構(gòu)或焊件在成型后能否滿足使用要求,在不進(jìn)行大面積破壞性試驗(yàn)的情況下對(duì)焊縫進(jìn)行檢測(cè)的技術(shù)。
鋼結(jié)構(gòu)強(qiáng)度及形變的檢測(cè),常用的有電測(cè)法與機(jī)測(cè)法。電測(cè)法就是利用電學(xué)量(如電流、電阻、電容等)的變化及其電學(xué)變化量與力學(xué)量之關(guān)系來(lái)測(cè)定其力學(xué)量(如應(yīng)變及其應(yīng)力):其測(cè)定的范圍有靜態(tài)和動(dòng)態(tài)兩種。機(jī)測(cè)法主要是測(cè)定其形變(如撓度、傾角與伸縮形變恒等)。另外,還有表面硬度法,就是利用硬度與強(qiáng)度之間的關(guān)系來(lái)獲得其強(qiáng)度值。
關(guān)于鋼結(jié)構(gòu)缺陷的檢測(cè),常用的有超聲波法與電磁法。對(duì)已建鋼結(jié)構(gòu)時(shí),檢查鋼結(jié)構(gòu)材質(zhì)是很重要的測(cè)定內(nèi)容。理想的方法是在結(jié)構(gòu)非主要受力部位截取試樣,由拉伸試驗(yàn)確定相應(yīng)的強(qiáng)度指標(biāo)。但這同樣會(huì)損傷結(jié)構(gòu),影響它的正常工作,并需要進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)。一般采用表面硬度法間接推斷鋼材強(qiáng)度。在鋼結(jié)構(gòu)建筑物中,鋼構(gòu)件之間多采用焊接連接。所謂焊縫無(wú)損檢測(cè),就是為了判定焊接結(jié)構(gòu)或焊件在成型后能否滿足使用要求,在不進(jìn)行大面積破壞性試驗(yàn)的情況下對(duì)焊縫進(jìn)行檢測(cè)的技術(shù)。
三、重型鋼結(jié)構(gòu)廠房安全檢測(cè)辦理中心——鋼結(jié)構(gòu)常規(guī)無(wú)損檢測(cè)方法有:超聲Ultras探測(cè)onic Testing(縮寫 UT),射線檢測(cè)Radiographic Testing(縮寫 RT),磁粉檢測(cè) Magnetic particle Testing(縮寫 MT),滲透檢測(cè) Penetrant Testing (縮寫 PT);設(shè)計(jì)要求全焊透的焊縫,其內(nèi)部缺陷的檢驗(yàn)應(yīng)符合下列要求:
1 一級(jí)焊縫應(yīng)進(jìn)行的檢驗(yàn),其合格等級(jí)應(yīng)為現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼焊縫手工超神波探傷方法及質(zhì)量分級(jí)法》(GB 11345)B 級(jí)檢驗(yàn)的Ⅱ級(jí)及Ⅱ級(jí)以上;
2 二級(jí)焊縫應(yīng)進(jìn)行抽檢,抽檢比例應(yīng)不小于20%,其合格等級(jí)應(yīng)為現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼焊縫手工超神波探傷方法及質(zhì)量分級(jí)法》(GB 11345)B級(jí)檢驗(yàn)的Ⅲ級(jí)及Ⅲ級(jí)以上;
3 全焊透的焊縫可不進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)。
4 焊接球節(jié)點(diǎn)網(wǎng)架焊縫的超聲波探傷方法及缺陷分級(jí)應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)JG/T203-2007《鋼結(jié)構(gòu)超聲波探傷及質(zhì)量分級(jí)法》的規(guī)定。
5 螺栓球節(jié)點(diǎn)網(wǎng)架焊縫的超聲波探傷方法及缺陷分級(jí)應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)JG/T203-2007《鋼結(jié)構(gòu)超聲波探傷及質(zhì)量分級(jí)法》的規(guī)定。
6 箱形構(gòu)件隔板電渣焊焊縫無(wú)損檢測(cè)結(jié)果除應(yīng)符合G205-2001標(biāo)準(zhǔn)第7.3.3 條的有關(guān)規(guī)定外,還應(yīng)按附錄C 進(jìn)行焊縫熔透寬度、焊縫偏移檢測(cè)。
7 圓管T、K、Y 節(jié)點(diǎn)焊縫的超聲波探傷方法及缺陷分級(jí)應(yīng)符合G205-2001標(biāo)準(zhǔn)附錄D 的規(guī)定。
8 設(shè)計(jì)文件進(jìn)行射線探傷或超聲波探傷不能對(duì)缺陷性質(zhì)作出判斷時(shí),可采用射線探傷進(jìn)行檢測(cè)、驗(yàn)證。
9 射線探傷應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼熔化焊對(duì)接接頭射線照相和質(zhì)量分級(jí)》(GB 3323)的規(guī)定,射線照相的質(zhì)量等級(jí)應(yīng)符合AB 級(jí)的要求。一級(jí)焊縫評(píng)定合格等級(jí)應(yīng)為《鋼熔化焊對(duì)接接頭射線照相和質(zhì)量分級(jí)》(GB 3323)的Ⅱ級(jí)及Ⅱ級(jí)以上,二級(jí)焊縫評(píng)定合格等級(jí)應(yīng)為《鋼熔化焊對(duì)接接頭射線照相和質(zhì)量分級(jí)》(GB 3323)的Ⅲ級(jí)及Ⅲ級(jí)以上。
10 以下情況之一應(yīng)進(jìn)行表面檢測(cè):
1)外觀檢查發(fā)現(xiàn)裂紋時(shí),應(yīng)對(duì)該批中同類焊縫進(jìn)行的表面檢測(cè);
2)外觀檢查懷疑有裂紋時(shí),應(yīng)對(duì)懷疑的部位進(jìn)行表面探傷;
3)設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定進(jìn)行表面探傷時(shí);
4)檢查員認(rèn)為有必要時(shí)。
四、重型鋼結(jié)構(gòu)廠房安全檢測(cè)辦理中心——根據(jù)《房屋建筑工程竣工驗(yàn)收暫行規(guī)定》建建[2000]142號(hào)文件要求的程序予以確定。
1、鋼結(jié)構(gòu)工程施工單位應(yīng)作出書面的鋼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量自檢評(píng)價(jià)報(bào)告。報(bào)告中應(yīng)對(duì)所施工房屋鋼結(jié)構(gòu)施工情況進(jìn)行介紹,內(nèi)容一般應(yīng)主要有:工程設(shè)計(jì)變更、技術(shù)問(wèn)題處理協(xié)議;工程定位、測(cè)量、放線;隱蔽工程驗(yàn)收,鋼材進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收;單層、多層及高層鋼結(jié)構(gòu)安裝基礎(chǔ)和支承面錨栓緊固及位置偏差;鋼結(jié)構(gòu)主體結(jié)構(gòu)的整體垂直度和整體平面彎曲的允許偏差;高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接副、扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副、鋼網(wǎng)架用高強(qiáng)度螺栓、普通螺栓等緊固件的品種、規(guī)格、性能;高強(qiáng)度螺栓連接摩擦面的抗滑移系數(shù)試驗(yàn)和復(fù)驗(yàn),需進(jìn)行的螺栓實(shí)物小載荷試驗(yàn)檢驗(yàn),高強(qiáng)度螺栓連接副扭矩系數(shù)檢驗(yàn)和復(fù)驗(yàn);高強(qiáng)度螺栓緊固鈾力(預(yù)拉力)復(fù)驗(yàn);建筑結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為1級(jí)的和跨度≥40m鋼網(wǎng)架節(jié)點(diǎn)承載力試驗(yàn);鋼網(wǎng)架完成后的撓度值測(cè)量;鋼結(jié)構(gòu)焊接超聲波或射線探傷檢驗(yàn),鋼結(jié)構(gòu)防腐、防火涂裝情況;鋼材及焊接材料品種、規(guī)格、性能質(zhì)量情況;鋼結(jié)構(gòu)安裝的平面、豎向、節(jié)點(diǎn)聯(lián)結(jié)的施工質(zhì)量情況,柱腳及網(wǎng)架支座檢查情況,鋼結(jié)構(gòu)房屋沉降觀測(cè)情況,提出質(zhì)量自檢評(píng)定結(jié)果。


鋼結(jié)構(gòu)廠房鍋爐鋼架、起重設(shè)備梁和柱、主要廠房屋架等重要承重鋼結(jié)構(gòu)的焊接接頭為重要的Ⅱ類焊接接頭。承重鋼結(jié)構(gòu)是由梁、柱、板等基本構(gòu)件通過(guò)焊接接頭連接成整體,梁和柱是金屬結(jié)構(gòu)中的基本元件,面廣而量大。
1、焊接中的局部變形的原因及預(yù)防措施
1.1 產(chǎn)生原因
由于火力發(fā)電廠鋼結(jié)構(gòu)加工件的剛性小或不均勻,焊后收縮,變性不一致;加工件本身焊縫布置不均,導(dǎo)致收縮不均勻,焊縫多的部位收縮大、變形也大;加工人員操作不當(dāng),未對(duì)稱分層、分段、間斷施焊,焊接電流、速度、方向不一致,造成加工件變形的不一致;焊接時(shí)咬肉過(guò)大,引起焊接應(yīng)力集中和過(guò)量變形:焊接放置不平,應(yīng)力集中釋放時(shí)引起變形。
1.2 預(yù)防措施
設(shè)計(jì)時(shí)盡量使工件各部分剛度和焊縫均勻布置,對(duì)稱設(shè)置焊縫減少交叉和密集焊縫;制定合理的焊接順序,以減少變形。如先焊主焊縫后焊次要焊縫,先焊對(duì)稱部位的焊縫后焊非對(duì)稱焊縫,先焊收縮量大的焊縫后焊收縮量小的焊縫,先焊對(duì)接焊縫后焊角焊縫;對(duì)尺寸大焊縫多的工件,采用分段、分層、間斷施焊,并控制電流、速度、方向一致;手工焊接較長(zhǎng)焊縫時(shí),應(yīng)采用分段進(jìn)行間斷焊接法,由工件的中間向兩頭退焊,焊接時(shí)人員應(yīng)對(duì)稱分散布置,避免由于熱量集中引起變形:大型工件如形狀不對(duì)稱,應(yīng)將小部件組焊矯正完變形后,在進(jìn)行裝配焊接,以減少整_體變形;工件焊接時(shí)應(yīng)經(jīng)常翻動(dòng),使變形互相抵消:對(duì)于焊后易產(chǎn)生角變形的零部件,應(yīng)在焊前進(jìn)行預(yù)變形處理,如鋼板v形坡口對(duì)接,在焊接前應(yīng)將接口適當(dāng)墊高,這樣可使焊后變平;通過(guò)外焊加固件工件的剛性來(lái)限制焊接變形,加固件的位置應(yīng)設(shè)在收縮應(yīng)力的。


一、鋼結(jié)構(gòu)廠房質(zhì)量安全檢測(cè)——鋼結(jié)構(gòu)的許多質(zhì)量事故出在連接上,故應(yīng)將連接作為重點(diǎn)對(duì)象進(jìn)行檢查
連接板的檢查包括:
1)檢測(cè)連接板尺寸(尤其是厚度)是否符合要求;
2)用直尺作為靠尺檢查其平整度;
3)測(cè)量因螺栓孔等造成的實(shí)際尺寸的減小;
4)檢測(cè)有無(wú)裂縫、局部缺損等損傷。
對(duì)于螺栓連接,可用目測(cè)、錘敲相結(jié)合的方法檢查。并用扭力扳手(當(dāng)扳手達(dá)到一定的力矩時(shí),帶有聲、光指示的扳手)對(duì)螺栓的緊固性進(jìn)行復(fù)查,尤其對(duì)高強(qiáng)螺栓的連結(jié)更應(yīng)仔細(xì)檢查。此外,對(duì)螺栓的直徑、個(gè)數(shù)、排列方式也要一一檢查。
焊接連接目前應(yīng)用廣,出事故也較多,應(yīng)檢查其缺陷。焊縫的缺陷種類不少,如圖所示,有裂紋、氣孔、夾渣、未熔透、虛焊、咬邊、弧坑等。
檢查焊縫缺陷時(shí),可用超聲探傷儀或射線探測(cè)儀檢測(cè)。在對(duì)焊縫的內(nèi)部缺陷進(jìn)行探傷前應(yīng)行外觀質(zhì)量檢查。
焊縫表面質(zhì)量的檢驗(yàn)可目測(cè)或用10倍放大鏡,當(dāng)存在疑義時(shí),采用磁粉或滲透擦傷。如果焊縫外觀質(zhì)量不滿足規(guī)定要求,需進(jìn)行修補(bǔ)。
縫的外形尺寸一般用焊縫檢驗(yàn)尺測(cè)量。焊縫檢驗(yàn)尺由主尺、多用尺和高度標(biāo)尺構(gòu)成,可用于測(cè)量焊接母材的坡口角度、間隙、錯(cuò)位、焊縫高度、焊縫寬度和角焊縫高度。
二、鋼結(jié)構(gòu)廠房質(zhì)量安全檢測(cè)——鋼結(jié)構(gòu)的裂紋檢測(cè)
2.1 鋼結(jié)構(gòu)裂紋的檢測(cè)可分為外觀檢測(cè)、表面及內(nèi)部缺陷檢測(cè)。
2.2 采用外觀檢測(cè)法時(shí),應(yīng)將裂紋附近10mm~20mm金屬上所有飛濺及其它污物清除干凈,應(yīng)用砂紙將被檢部位打磨干凈,然后用濃度為10%的酒精溶液將其浸潤(rùn),擦凈后可通過(guò)肉眼觀察,并借助標(biāo)準(zhǔn)樣板、量規(guī)和放大鏡等工具進(jìn)行檢測(cè)。
2.3 采用橡皮木錘敲擊法時(shí),應(yīng)用包有橡皮的木錘敲擊構(gòu)件的多個(gè)部位,聲音不清脆、傳音不勻則表明有裂紋損傷存在。
2.4 采用10倍以上放大鏡檢查時(shí),應(yīng)在有裂紋的構(gòu)件表面劃出方格網(wǎng),再進(jìn)行觀察。
2.5 采用滴油擴(kuò)散法時(shí),應(yīng)在構(gòu)件表面滴油劑,無(wú)裂紋處油漬呈圓弧狀擴(kuò)散,有裂紋處油滲入裂縫,油漬呈線狀擴(kuò)散。
2.6 無(wú)條件進(jìn)行非破壞性檢驗(yàn)時(shí),可采用折斷面法進(jìn)行檢測(cè),或采用對(duì)裂紋進(jìn)行局部鉆孔檢查的方法檢查焊縫內(nèi)部的裂紋。采用折斷面法進(jìn)行檢測(cè)時(shí),應(yīng)預(yù)先在裂紋表面沿裂紋方向刻一條長(zhǎng)約為構(gòu)件厚度1/3的溝槽,然后用拉力機(jī)或錘子將試樣折斷,并保證裂紋在溝槽處斷開。
2.7 采用超聲檢測(cè)法對(duì)母材壁厚為4~8mm、曲率半徑為60~160mm的鋼管對(duì)接焊縫與相貫節(jié)點(diǎn)焊縫進(jìn)行檢測(cè)時(shí),應(yīng)按照《鋼結(jié)構(gòu)超聲波探傷及質(zhì)量分級(jí)法》(JG/T203)執(zhí)行;對(duì)母材厚度不小于8mm、曲率半徑不小于160mm的普通碳素鋼和低合金鋼對(duì)接全熔透焊縫進(jìn)行A型脈沖反射式手工超聲波的檢測(cè)時(shí),應(yīng)按照以下要求進(jìn)行。
1 檢測(cè)前應(yīng)對(duì)探測(cè)面進(jìn)行修整或打磨,清除焊接飛濺、油垢及其它雜質(zhì),表面粗糙度不應(yīng)超過(guò)6.3μm。2 根據(jù)工件的不同厚度,選擇儀器時(shí)間基線水平、深度或聲程的調(diào)節(jié)。3 當(dāng)受檢工件的表面耦合損失及材質(zhì)衰減與試塊不同時(shí),宜考慮表面補(bǔ)償或材質(zhì)補(bǔ)償。4 耦合劑應(yīng)具有良好透聲性和適宜流動(dòng)性,不應(yīng)對(duì)材料和人體有損傷作用,同時(shí)應(yīng)便于檢測(cè)后清理。5 探傷靈敏度不應(yīng)低于評(píng)定線靈敏度。掃查速度不應(yīng)大于150mm/s,相鄰兩次探頭移動(dòng)間隔應(yīng)有探頭寬度10%的重疊。6 對(duì)所有反射波幅超過(guò)定量線的缺陷,均應(yīng)確定其位置、大反射波幅所在區(qū)域和缺陷指示長(zhǎng)度。7 在確定缺陷類型時(shí),可將探頭對(duì)準(zhǔn)缺陷做平動(dòng)和轉(zhuǎn)動(dòng)掃查,觀察波形的相應(yīng)變化,并結(jié)合操作者的工程經(jīng)驗(yàn),作出大致判斷。
2.8 射線照相檢測(cè)法,可用于鋼結(jié)構(gòu)金屬熔化焊對(duì)接接頭的表面和內(nèi)部缺陷的檢測(cè),應(yīng)按照《金屬熔化焊焊接接頭射線照相》(GB/T3323)的要求執(zhí)行。射線照相檢測(cè)應(yīng)按照布設(shè)、表面質(zhì)量檢查、設(shè)標(biāo)記帶、布片、透照、暗室處理、缺陷的評(píng)定的步驟進(jìn)行。在確定缺陷類型時(shí),宜從多個(gè)方面分析射線照相的影像,并結(jié)合操作者的工程經(jīng)驗(yàn),作出大致判斷。
2.9 磁粉檢測(cè)法,可用于鐵磁材料的表面和近表面缺陷的檢測(cè),不應(yīng)用于奧氏體不銹鋼鋁鎂合金制品中的缺陷探傷檢測(cè)。應(yīng)按照《磁粉探傷方法》(GB/T15822)的要求執(zhí)行。磁粉檢測(cè)應(yīng)按以下程序進(jìn)行:
1 進(jìn)行磁粉檢測(cè)前,應(yīng)對(duì)受檢部位表面進(jìn)行干燥和清潔處理,用干凈的棉紗擦凈油污、銹斑。2 進(jìn)行檢測(cè)時(shí),必須邊磁化邊向被檢部位表面噴灑磁懸液,每次磁化時(shí)間為0.5s~1s,磁懸液澆到工件表面后再通電2~3次。3 噴灑磁懸液時(shí),應(yīng)不斷攪拌或搖動(dòng)磁懸液,必須緩慢,用力輕且均勻,停止?jié)惨汉笤偻?~2次。4 觀察磁粉痕跡時(shí)現(xiàn)場(chǎng)光線應(yīng)明亮,可用亮度較高的燈進(jìn)行觀察。當(dāng)發(fā)生疑問(wèn)時(shí),應(yīng)重新探測(cè)。
2.10 滲透檢測(cè)法可用于各種金屬、非金屬、磁性和非磁性材料的檢測(cè),但不應(yīng)用于非表面缺陷、多孔材料的檢測(cè)。應(yīng)按照《無(wú)損檢測(cè)滲透檢測(cè)》(GB/T18851)的要求執(zhí)行。滲透檢測(cè)法應(yīng)按以下程序進(jìn)行:
1 將檢測(cè)部位的表面及其周圍20mm范圍內(nèi)打磨光滑,不得有焊渣、飛濺、污垢等。 2 將打磨表面清洗干凈,干燥后噴涂滲透劑,滲透時(shí)間不得少于10min。3 將表面多余的滲透劑清除。4 噴涂顯示劑,應(yīng)停留10min~30min,觀察是否有裂紋顯示。
2.11 檢測(cè)人員應(yīng)根據(jù)檢測(cè)結(jié)果并結(jié)合工程實(shí)際經(jīng)驗(yàn)判斷裂紋的擴(kuò)展性及脆斷傾向性。
三、鋼結(jié)構(gòu)廠房質(zhì)量安全檢測(cè)辦理中心——建筑鋼結(jié)構(gòu)無(wú)損檢測(cè)技術(shù)新應(yīng)用
超聲相控陣掃描檢測(cè)技術(shù)是借鑒相控陣技術(shù)的原理發(fā)展起來(lái)的,其發(fā)射超聲波進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)的原理與普通超聲波檢測(cè)是相同的,但探頭是由多個(gè)壓電晶片單元組成陣列,通過(guò)控制各陣元發(fā)射的聲波的相位實(shí)現(xiàn)對(duì)超聲波聲場(chǎng)的控制。由于該技術(shù)采用了動(dòng)態(tài)聚焦及聲束的角度掃描技術(shù),因此使檢測(cè)效率和靈敏度大為提高,且檢測(cè)結(jié)果更直觀。目前,對(duì)該檢測(cè)技術(shù)的應(yīng)用還存有一定的障礙,如設(shè)備計(jì)量、使用標(biāo)準(zhǔn)、人員培訓(xùn)等,但隨著該技術(shù)的日益成熟,它的應(yīng)用一定會(huì)在建筑鋼結(jié)構(gòu)檢測(cè)中普遍起來(lái)。
建筑鋼結(jié)構(gòu)中的焊縫較多,由于焊縫本身有一定的工藝評(píng)定標(biāo)準(zhǔn),因此首先可以通過(guò)目測(cè)和測(cè)量來(lái)對(duì)焊接質(zhì)量進(jìn)行檢測(cè),這時(shí)就要用到目視檢測(cè)(VT)技術(shù)。通過(guò)目視檢測(cè)可以對(duì)焊縫的外觀首行檢測(cè),可以發(fā)現(xiàn)咬邊等外觀缺陷,經(jīng)過(guò)修磨以后再利用其它檢測(cè)技術(shù)進(jìn)行進(jìn)一步檢測(cè)。目視檢測(cè)技術(shù)是國(guó)際上非常重視的一種無(wú)損檢測(cè)方法,但在國(guó)內(nèi)的無(wú)損檢測(cè)中沒有得到足夠重視,未來(lái)需要不斷加強(qiáng)這一檢測(cè)技術(shù)的應(yīng)用。
二、鋼結(jié)構(gòu)的建筑類型,以其鋼材質(zhì)所特有的輕便、高強(qiáng)度、抗變形等特征,得到建筑行業(yè)的普遍認(rèn)可,并越來(lái)越廣泛的應(yīng)用到各項(xiàng)建筑項(xiàng)目中。
鋼結(jié)構(gòu)建筑在一個(gè)國(guó)家的使用率成為了國(guó)家經(jīng)濟(jì)發(fā)展水平的標(biāo)志之一,擁有越多的鋼結(jié)構(gòu)設(shè)施,則說(shuō)明該國(guó)家經(jīng)濟(jì)、科技水平相對(duì)越高。而在我國(guó),隨著2008年主會(huì)場(chǎng)“鳥巢”這一鋼結(jié)構(gòu)建筑的建成,鋼結(jié)構(gòu)建筑更是成為了為人們所十分追捧的建筑類型之一。
常見的鋼結(jié)構(gòu)檢測(cè)技術(shù)共有三種,依次為模擬實(shí)驗(yàn)技術(shù)、破壞性實(shí)驗(yàn)技術(shù)及無(wú)損檢測(cè)技術(shù)。模擬檢測(cè)實(shí)驗(yàn)技術(shù)即通過(guò)對(duì)鋼結(jié)構(gòu)產(chǎn)品的仿真模擬進(jìn)行檢測(cè)的過(guò)程。即檢測(cè)過(guò)程中,通過(guò)一系列的模擬手段,制造出與實(shí)際鋼結(jié)構(gòu)及其相似的實(shí)驗(yàn)?zāi)P停瑫r(shí),另模擬出實(shí)驗(yàn)?zāi)P退幍默F(xiàn)實(shí)環(huán)境及可能遭受的壓力等破壞。以該方式對(duì)實(shí)驗(yàn)?zāi)P瓦M(jìn)行檢測(cè),通過(guò)對(duì)模型性能的測(cè)定確定被測(cè)鋼結(jié)構(gòu)建筑的性能好壞。模擬實(shí)驗(yàn)是一類可信度較高的實(shí)驗(yàn)方法,由于所模擬的實(shí)驗(yàn)?zāi)P图皩?shí)驗(yàn)環(huán)境真實(shí)、直觀,故檢測(cè)結(jié)果爭(zhēng)議性小。但是,由于模擬實(shí)驗(yàn)檢測(cè)周期長(zhǎng),檢測(cè)技術(shù)難度較高,故該檢測(cè)技術(shù)具有明顯的實(shí)用性缺陷。
四、本公司除辦理鋼結(jié)構(gòu)廠房質(zhì)量安全檢測(cè),還承接以下全國(guó)業(yè)務(wù)范圍:
1常規(guī)檢測(cè)
建筑結(jié)構(gòu)檢測(cè)和是保證建筑安全的重要環(huán)節(jié),社會(huì)各行各業(yè)均有相關(guān)的需求。我司是備案認(rèn)可的單位,可承擔(dān)社會(huì)各界的檢測(cè)工作,
主要包括:
1.1新建建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收
1.2市政橋梁工程檢測(cè)
1.3加固改造前檢測(cè)及加固后施工質(zhì)量驗(yàn)收
1.4“爛尾樓”復(fù)工前檢測(cè)
1.5新舊“兩規(guī)”建筑檢測(cè)
1.6校園建筑結(jié)構(gòu)抗震檢測(cè)
1.7“五無(wú)”工程檢測(cè)
1.8部分行業(yè)管理(賓館、網(wǎng)吧、場(chǎng)所、租賃等)行政許可程序要求的檢測(cè)
2鋼結(jié)構(gòu)與建筑幕墻
鋼結(jié)構(gòu)和建筑幕墻廣泛應(yīng)用于現(xiàn)代建筑。鋼結(jié)構(gòu)體系日趨多樣復(fù)雜。我司不僅具有相應(yīng)的檢測(cè)能力,還具有較強(qiáng)的空間結(jié)構(gòu)計(jì)算分析和評(píng)定能力,而且在施工和耐久性評(píng)定等方面經(jīng)驗(yàn)豐富。另外,針對(duì)既有建筑幕墻老化問(wèn)題,我司開展了對(duì)既有建筑幕墻檢測(cè)業(yè)務(wù)并累計(jì)了豐富經(jīng)驗(yàn)。
2.1常規(guī)鋼結(jié)構(gòu)檢測(cè)
2.2大跨結(jié)構(gòu)檢測(cè)
2.3工業(yè)廠房結(jié)構(gòu)及安裝檢測(cè)
2.4濱海、海洋結(jié)構(gòu)檢測(cè)
2.5大型鋼結(jié)構(gòu)施工檢測(cè)及健康檢測(cè)
2.6既有建筑幕墻檢測(cè)
3災(zāi)后、危房及邊坡檢測(cè)
建筑物經(jīng)常會(huì)面臨各種自然災(zāi)害(地震、臺(tái)風(fēng)、水災(zāi)等)或人為損傷的影響,還有既有建筑老化成危房等等,都形成了嚴(yán)重的安全威脅。我司具有大量災(zāi)后建筑、危險(xiǎn)房屋及危險(xiǎn)邊坡的工作經(jīng)驗(yàn),獲選為建筑工程應(yīng)急搶險(xiǎn)隊(duì)伍,在準(zhǔn)確判定安全風(fēng)險(xiǎn),預(yù)防次生災(zāi)害發(fā)生,協(xié)助管理層決策、災(zāi)后處理各個(gè)環(huán)節(jié)中起到至關(guān)重要的作用。
3.1危房排查與檢測(cè)
3.2地震后建筑結(jié)構(gòu)檢測(cè)
3.3邊坡?lián)岆U(xiǎn)救災(zāi)
3.4火災(zāi)后結(jié)構(gòu)檢測(cè)
3.5受破壞結(jié)構(gòu)檢測(cè)
3.6水災(zāi)后結(jié)構(gòu)檢測(cè)


鋼結(jié)構(gòu)廠房安全檢測(cè)報(bào)告辦理——鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)安裝監(jiān)理要點(diǎn):
1、安裝前檢查網(wǎng)架支座定位軸線,支座錨栓的規(guī)格、位置,支承面頂板的位置、標(biāo)高、水平度應(yīng)符合規(guī)范要求。平整度標(biāo)高不符合要求時(shí),必須用鋼板墊平。
2、安裝時(shí),支承結(jié)構(gòu)砼強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求。
3、網(wǎng)架安裝定位時(shí),根據(jù)網(wǎng)架形狀在連接板上劃線,劃線同軸線重合,連接板定位時(shí)須用水平尺調(diào)平連接板。
4、安裝前,對(duì)桿件要檢查,桿件不應(yīng)有初彎曲。安裝中,不得強(qiáng)迫就位和校正,壓桿部位不得有桿件彎曲現(xiàn)象。
5、基準(zhǔn)線上的網(wǎng)架帶必須先安裝,安裝后進(jìn)行測(cè)量檢驗(yàn),調(diào)整偏差。調(diào)整后方可正常的網(wǎng)架安裝。
6、網(wǎng)架開始正常安裝,先拼下弦網(wǎng)架,再裝腹桿錐體及上弦桿。高強(qiáng)螺栓不能一次擰緊,待裝上弦桿后,再將一個(gè)錐體單元中所有螺栓全部擰緊。網(wǎng)架拼裝過(guò)程中要注意下弦桿不能一下子裝得太多,一般下弦超前上弦2個(gè)網(wǎng)格,下弦節(jié)點(diǎn)要填實(shí),待網(wǎng)架形成一個(gè)穩(wěn)定剛體后,才能取消墊塊。周邊支承網(wǎng)架一般離作業(yè)區(qū)6~8個(gè)網(wǎng)格,才能取消墊塊,對(duì)于點(diǎn)支承網(wǎng)架,在支承范圍內(nèi)不得取消墊塊。


鋼結(jié)構(gòu)廠房安全檢測(cè)報(bào)告辦理——施工準(zhǔn)備階段監(jiān)理要點(diǎn):
1、核查設(shè)計(jì)施工圖紙;
2、審查和分包資質(zhì)、工種崗位證書;
3、審查鋼網(wǎng)架安裝施工方案、主要施工設(shè)備是否安全可靠;
4、審查報(bào)送的進(jìn)場(chǎng)工程材料、成品、半成品報(bào)審表和質(zhì)量資料;?5、審查報(bào)送的施工測(cè)量放線成果報(bào)驗(yàn)表。
鋼結(jié)構(gòu)廠房安全檢測(cè)報(bào)告辦理——原材料及成品進(jìn)場(chǎng)監(jiān)理要點(diǎn):
1、鋼材、焊接材料、連接用緊固標(biāo)準(zhǔn)件、焊接球、螺栓球、封板、錐頭和套筒、金屬壓型板等應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求,符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》G205-2001的規(guī)定。
?。z查產(chǎn)品的質(zhì)量合格文件、中文標(biāo)志和檢驗(yàn)報(bào)告等。)
2、按《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》G205-2001的規(guī)定對(duì)上述產(chǎn)品進(jìn)行規(guī)定項(xiàng)目檢查抽樣復(fù)驗(yàn)及探傷等檢查,復(fù)驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。
3、桿件外觀檢驗(yàn)(五項(xiàng))、焊縫強(qiáng)度試驗(yàn)與無(wú)損檢測(cè)(20%焊口)應(yīng)符合規(guī)范要求。
4、涂料應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。
5、鋼網(wǎng)架工程涉及的其他材料應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)。
6、對(duì)焊接球節(jié)點(diǎn)做鋼管與球焊接試件,進(jìn)行單向軸心受拉和受壓的承載力試驗(yàn);對(duì)螺栓球節(jié)點(diǎn),對(duì)成品球大螺栓孔的螺紋進(jìn)行抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)等應(yīng)符合要求。?7、對(duì)高強(qiáng)度螺栓一般做機(jī)械性能試驗(yàn)(強(qiáng)度、硬度、斷面收縮率;對(duì)球、封板、錐頭、套筒一般做化學(xué)成分分析)。


一、鋼結(jié)構(gòu)廠房承重安全檢測(cè)項(xiàng)目實(shí)例分析:
1工程概況
某熔爐廠房一期工程為多層鋼框架結(jié)構(gòu),樁基彩鋼板屋面,平面布置呈矩形,南北向長(zhǎng)124.5 In,東西向長(zhǎng)54.5 In,建筑面積14 675.7 In ,于2003年完工,現(xiàn)處于正常使用期。由于施工過(guò)程缺少必要的質(zhì)量監(jiān)督,為安全起見,遂委托某房屋安全站對(duì)該廠房結(jié)構(gòu)的安全性進(jìn)行。
2 現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)
2.1 使用現(xiàn)狀及資料查看該建筑建于2003年,建成后作為生產(chǎn)車間正常使用至今未改變功能,現(xiàn)場(chǎng)檢查中未發(fā)現(xiàn)超載等違規(guī)使用現(xiàn)象;某市建設(shè)工程質(zhì)量檢測(cè)中心出具的工程用材檢測(cè)報(bào)告顯示結(jié)果均為合格。
2.2 地基基礎(chǔ)
由于該房屋建成已有1O年,從上部主體結(jié)構(gòu)構(gòu)件及散水部位的外觀檢查來(lái)看,暫未發(fā)現(xiàn)由于地基基礎(chǔ)不均勻沉降或地基承載力不足引起的變形裂縫及損傷,地基基礎(chǔ)工作正常。
2.3 上部承重結(jié)構(gòu)
2.3.1 結(jié)構(gòu)布置和構(gòu)造
依據(jù)GB/T 50344—2004(建筑結(jié)構(gòu)檢測(cè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》[3 現(xiàn)場(chǎng)對(duì)照設(shè)計(jì)圖紙對(duì)該建筑的結(jié)構(gòu)布置、支撐情況、節(jié)點(diǎn)連接等進(jìn)行了檢查。該建筑為地下1層、地上2層、局部夾層;鋼結(jié)構(gòu);夾層標(biāo)高分別為3.353,7.010,11.951 m;多跨連續(xù)門式剛架結(jié)構(gòu);梁柱節(jié)點(diǎn)為剛接,柱腳節(jié)點(diǎn)為鉸接,主次梁節(jié)點(diǎn)為鉸接;基本柱距為9.5m,其余柱距大小不等,大跨度9.5 ITI。鋼柱在基礎(chǔ)頂面標(biāo)高處與混凝土基礎(chǔ)短柱采用4個(gè)地腳螺栓連接,雙螺帽緊固,地腳螺栓規(guī)格共有3種,分別為M30、M36和M45;上部主體結(jié)構(gòu)采用軋制H 型鋼柱和軋制H 型鋼梁剛接(設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)為SS400,相當(dāng)于Q235),通過(guò)1O種不同類型的剛性節(jié)點(diǎn)和10.9級(jí)M22、M24扭剪型高強(qiáng)
螺栓把不同規(guī)格鋼柱、鋼梁連接起來(lái)。經(jīng)檢查,鋼梁鋼柱節(jié)點(diǎn)連接符合設(shè)計(jì)要求,高強(qiáng)螺栓規(guī)格和數(shù)量均符合設(shè)計(jì)要求,螺栓連接安全可靠;參照?qǐng)D紙逐一對(duì)柱間支撐、墻梁、屋面支撐等構(gòu)件進(jìn)行檢查,各節(jié)點(diǎn)構(gòu)造做法及支撐系統(tǒng)設(shè)置均與設(shè)計(jì)圖紙相符。檢查發(fā)現(xiàn),地下1層鋼梁涂裝層部分脫落、鋼梁普遍出現(xiàn)銹蝕。對(duì)鋼梁、鋼柱的加勁肋設(shè)置情況進(jìn)行了檢查,檢查結(jié)果表明加勁肋設(shè)置位置符合規(guī)范要求,加勁板尺寸及鋼板厚度均符合設(shè)計(jì)要求。經(jīng)查看設(shè)計(jì)圖紙,樓面做法為鋼承板混凝土復(fù)合樓板,板底設(shè)1.6 mm厚山型鍍鋅鋼板,上鋪設(shè)150 mm厚C30混凝土,內(nèi)設(shè)雙向雙層鋼筋網(wǎng),20 mm 厚細(xì)石混凝土找平層,完成后平均總厚度約為175 mm。經(jīng)檢查,樓板未發(fā)現(xiàn)明顯裂縫、變形和松動(dòng)等缺陷,節(jié)點(diǎn)連接安全可靠,符合設(shè)計(jì)要求。
3檢測(cè)分析
1)該幢建筑基礎(chǔ)布置符合設(shè)計(jì)圖紙要求,上部結(jié)構(gòu)未出現(xiàn)由于地基基礎(chǔ)承載能力不足以及不均勻沉降引起的裂縫或損傷,地基基礎(chǔ)工作正常,根據(jù)GB 50144—2008<<工業(yè)建筑可靠性標(biāo)準(zhǔn)》l6],本工程地基基礎(chǔ)安全性等級(jí)評(píng)為A級(jí)。
2)該幢建筑所抽檢鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的鋼板強(qiáng)度滿足設(shè)計(jì)要求,所抽檢鋼構(gòu)件的截面尺寸、鋼板厚度、焊縫質(zhì)量基本符合設(shè)計(jì)要求,根據(jù)GB 50144—2008,該鋼結(jié)構(gòu)上部承重結(jié)構(gòu)按構(gòu)件的安全性等級(jí)評(píng)為B級(jí)。對(duì)鋼結(jié)構(gòu)的上部結(jié)構(gòu)布置、支撐、連接構(gòu)造等的檢查可知,該鋼結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)布置、支撐情況、節(jié)點(diǎn)連接、構(gòu)造等基本符合設(shè)計(jì)圖紙要求,結(jié)構(gòu)布置合理,形成完整系統(tǒng),傳力路線正確,各結(jié)構(gòu)構(gòu)件間的連接基本無(wú)松動(dòng)、變形或殘損,符合規(guī)范要求,根據(jù)G144—2008,該鋼結(jié)構(gòu)上部結(jié)構(gòu)整體性等級(jí)評(píng)為B級(jí)。經(jīng)檢查,該建筑的側(cè)向位移滿足相關(guān)規(guī)范的要求,結(jié)構(gòu)側(cè)向位移評(píng)為B級(jí)。綜合看來(lái),鋼結(jié)構(gòu)上部承重結(jié)構(gòu)的安全性等級(jí)評(píng)為B級(jí)。
3)該鋼構(gòu)圍護(hù)系統(tǒng)基本符合設(shè)計(jì)圖紙要求,整體性較好,構(gòu)造連接可靠,墻面無(wú)明顯側(cè)向位移,墻面和屋面結(jié)構(gòu)無(wú)損傷、滲漏等現(xiàn)象,根據(jù)GB 50144—2008,該鋼結(jié)構(gòu)圍護(hù)結(jié)構(gòu)系統(tǒng)承重結(jié)構(gòu)部分評(píng)為A級(jí)。
4)綜合該建筑地基、上部承重結(jié)構(gòu)、圍護(hù)系統(tǒng),同時(shí)考慮部分節(jié)點(diǎn)為隱蔽工程,根據(jù)GB 50144—2008,該建筑安全性綜合評(píng)定為二級(jí)。
二、鋼結(jié)構(gòu)廠房承重安全檢測(cè)包括哪些內(nèi)容:
(一)用測(cè)厚儀測(cè)定鋼結(jié)構(gòu)截面厚度
鋼結(jié)構(gòu)由于加工程度和斷面銹蝕的影響,鋼結(jié)構(gòu)斷面厚度往往有些變化。特別是銹蝕使截面減薄,承載能力下降,對(duì)結(jié)構(gòu)安全度影響是很大的。因此,測(cè)定鋼結(jié)構(gòu)截面厚度是非常重要的一項(xiàng)任務(wù)。目前,測(cè)定厚度一種是卡尺,一種是用測(cè)厚儀測(cè)定厚度。下面介紹用超聲波數(shù)字測(cè)厚儀測(cè)定截面厚度的方法。采用超聲波脈沖反射法。超聲波從一種均勻介質(zhì)傳播到另一種均勻介質(zhì)時(shí),分界面上會(huì)發(fā)生聲的反射,從探頭發(fā)射的超聲波,經(jīng)過(guò)延遲塊而進(jìn)入被測(cè)件,超聲波到達(dá)分界面時(shí),而被反射回來(lái),又通過(guò)延遲塊被接收探頭接收,測(cè)出發(fā)射脈沖到接收脈沖之間的時(shí)間,扣除延遲塊時(shí)間,根據(jù)聲速、時(shí)間、距離三者關(guān)系,求出被測(cè)件的厚度。即儀器顯示的厚度值。如1.2~100mm的儀器顯示值為20.88,即20.88mm,其度為0.01mm。
(二)鋼結(jié)構(gòu)涂層厚度的測(cè)定
在鋼結(jié)構(gòu)中,涂層好壞及涂層厚度是一個(gè)重要參數(shù),因此測(cè)定涂層厚度是一項(xiàng)重要項(xiàng)目。涂層厚度測(cè)定一般用磁性測(cè)厚儀測(cè)定,國(guó)內(nèi)外均有產(chǎn)品。國(guó)產(chǎn)涂層磁性測(cè)厚儀用天津市材料試驗(yàn)機(jī)廠的產(chǎn)品,名稱是QCC- A型磁性測(cè)厚儀。用磁性測(cè)厚儀時(shí),要調(diào)好儀器,使其具有正常工作性能。首先要確定測(cè)量范圍,檔為0~50μm,第二檔為0~500μm。測(cè)量時(shí),用探頭接觸被測(cè)涂層。測(cè)定時(shí)首先要清除涂層表面灰塵和油污,以防影響精度。測(cè)試時(shí)根據(jù)涂層具體情況確定,首先通過(guò)儀器確定有無(wú)涂層,因在長(zhǎng)期環(huán)境作用下涂層損傷直至消失涂層,涂層消失與否是涂層的重要參數(shù)。因?yàn)橛袩o(wú)殘留涂層是結(jié)構(gòu)銹蝕程度一個(gè)重要界限,也是性評(píng)估的重要界限。
(三)鋼結(jié)構(gòu)屋架撓度的測(cè)定
鋼屋架一般跨度都較大,如21、24、30m等,測(cè)量撓度較困難,必須用很大的力把鋼絲拉緊,而且鋼絲要求具有一定的抗拉強(qiáng)度。測(cè)量時(shí)關(guān)鍵要把握住鋼絲拉直,使測(cè)量數(shù)值準(zhǔn)確。同時(shí),好有竣工記錄,原鋼屋架在施工后有否反拱或撓度值。這兩個(gè)值確定之后才能確定屋架在荷載作用下的應(yīng)力撓度值。當(dāng)然往往由于施工安裝時(shí)就有反拱,使用后仍然有后拱,測(cè)出來(lái)的撓度值是負(fù)撓度,因此,測(cè)定數(shù)值一定標(biāo)明正負(fù)值。測(cè)定撓度時(shí)好確定固定點(diǎn),即一般在跨中確定測(cè)點(diǎn)。如傾儀果測(cè)定時(shí)拉鋼絲中間遇有障礙。如角鋼、電線等,此時(shí)必須在兩端墊支點(diǎn),以使鋼絲拉直。墊支點(diǎn)時(shí),測(cè)量出的撓度值必須減去兩支點(diǎn)高度的平均值,才‘是實(shí)際撓度值。同時(shí)為了確??缍榷它c(diǎn)的固定位置,兩端要有專人掌握端點(diǎn)固定位置并標(biāo)出端點(diǎn)與實(shí)際屋架端點(diǎn)的距離,以求出實(shí)際的測(cè)量撓度時(shí)的跨度值。
三、鋼結(jié)構(gòu)廠房承重安全檢測(cè)——鋼結(jié)構(gòu)屋面及節(jié)點(diǎn)漏水原因
鋼結(jié)構(gòu)屋面漏水是通病,漏水主要集中在垂直搭接、水平搭接、屋脊兩邊搭接、采光瓦四周、風(fēng)機(jī)四周、煙囪管道四周、屋面所有螺釘、水槽、女兒墻接縫處等接縫部位。主要原因有以下一些方面。
2.1鋼結(jié)構(gòu)屋面坡度一般較小,往往在6%
以下,在中南雨水較多地區(qū)這種結(jié)構(gòu)的屋面漏水現(xiàn)象較為普遍,有大面積漏水、采光窗及屋脊結(jié)合部位點(diǎn)滴等。究其原因,形成漏水現(xiàn)象的原因不外自攻螺絲、彩鋼板搭接、屋脊瓦、抽心鉚釘、屋面上人引起彩鋼板變形及采光窗等裝飾部位防雨膠脫落等幾個(gè)方面原因。
2.2由于材料特性引發(fā)的漏水隱患:
(1)金屬板自身導(dǎo)熱系數(shù)大,當(dāng)外界溫度發(fā)生較大變化時(shí),由于環(huán)境溫差變化大,因溫度變化造成彩鋼板收縮變形而在接口處產(chǎn)生較大位移,因而在金屬板接口部位極易產(chǎn)生漏水隱患。
(2)鋼結(jié)構(gòu)體系中,由于結(jié)構(gòu)本身在溫度變化、受風(fēng)載、雪載等外力的作用下,容易發(fā)生彈性變形,在連接部位產(chǎn)生位移而產(chǎn)生漏水隱患。
(3)部位,由于使用不同材料連接,比如女兒墻與鋼板連接處、屋面采光帶等部位,由于應(yīng)力變化不同步,產(chǎn)生漏水隱患。
3鋼結(jié)構(gòu)屋面及節(jié)點(diǎn)防水措施
出現(xiàn)屋面漏水主要是影響了建筑物的正常使用,侵蝕建筑物結(jié)構(gòu)主體,而且還進(jìn)一步縮短了建筑物的原有使用壽命。然而治理屋面上的滲漏是項(xiàng)綜合防治的長(zhǎng)期工作。
四、本公司除辦理鋼結(jié)構(gòu)廠房承重安全檢測(cè),還承接以下全國(guó)業(yè)務(wù)范圍:
1.鋼結(jié)構(gòu)檢測(cè)、焊縫質(zhì)量無(wú)損探傷技術(shù)、鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)的變形檢測(cè)
2.中小學(xué)校、幼兒園、等建筑物抗震
3.建(構(gòu))筑物抗震、建(構(gòu))筑物綜合抗震能力
4.特種行業(yè)營(yíng)業(yè)執(zhí)照、教育辦學(xué)所需的、房屋質(zhì)量安全年審
5.工業(yè)與民用建筑裂縫檢測(cè)與評(píng)定
6.公共場(chǎng)所及特種營(yíng)業(yè)場(chǎng)所安全
7.廣告牌(T型)安全性構(gòu)筑物、廣告牌檢測(cè)出合格報(bào)告
8.公共建筑結(jié)構(gòu)檢測(cè)(安全性、可靠性、改造加層等檢測(cè))
9.民用建筑、工業(yè)建筑廠房補(bǔ)辦房屋安全檢測(cè)
10.基坑支護(hù)設(shè)計(jì)
11.商務(wù)服務(wù)房屋質(zhì)量房屋檢測(cè)及抗震




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張磊
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