廠(chǎng)家聯(lián)系方式益礦鉆采科技銷(xiāo)售礦山鑿巖用潛孔鉆頭

高風(fēng)壓潛孔鉆頭的端面設(shè)計(jì)形式多種多樣，每種設(shè)計(jì)都有其獨(dú)特的特點(diǎn)和適用場(chǎng)景。在實(shí)際工程中，我們需要根據(jù)具體的地質(zhì)條件和工程需求來(lái)選擇合適的鉆頭類(lèi)型，以達(dá)到最佳的鑿巖效果。隨著科技的不斷進(jìn)步和工程需求的不斷提高，相信未來(lái)潛孔鉆頭的設(shè)計(jì)將會(huì)更加精細(xì)、性能將會(huì)更加卓越，為我國(guó)的礦山開(kāi)采和巖石工程事業(yè)做出更大的貢獻(xiàn)。



鉆進(jìn)黏土層和砂土層時(shí),可不用偏心擴(kuò)孔鉆頭,并將中心鉆頭換成錐形鉆頭鉆進(jìn),利用土層在高頻振動(dòng)下的“液化”現(xiàn)象來(lái)切削地層實(shí)現(xiàn)跟管。




潛孔錘鉆頭

潛孔錘鉆頭的種類(lèi)很多,但從碎巖的硬質(zhì)合金的形狀可分為兩種,一是刀片刃鉆頭,另一種是柱齒鉆頭,如圖4-35所示。前者用于一般軟地層,后者用于硬地層。

潛孔錘鉆頭比常規(guī)回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)鉆頭在井下受力情況復(fù)雜,所以結(jié)構(gòu)也比較復(fù)雜。一般刀片刃鉆頭的刀片刃排列呈十字形、X形或采用超前刃等形式。柱齒鉆頭的合金幾乎都采用過(guò)盈冷壓固齒方法。潛孔錘鉆頭直徑,我國(guó)目前常用220mm。國(guó)外大口徑超級(jí)潛孔錘直徑可達(dá)762mm,而集束式大口徑潛孔錘可鉆出1016mm直徑的鉆孔。



導(dǎo)正器表面開(kāi)有提鉆吹巖屑的風(fēng)孔,與潛孔錘外殼底部接觸的地方也開(kāi)有風(fēng)孔,以利吹孔時(shí)能使大量的空氣從套管內(nèi)部上返,并將夾在該部位的黏土清除。偏心軸上開(kāi)的風(fēng)口可對(duì)偏心擴(kuò)孔鉆頭進(jìn)行冷卻并防止巖屑卡住擴(kuò)孔鉆頭;大部分壓縮空氣由中心孔通過(guò)中心鉆頭的風(fēng)道直接沖洗孔底已破碎的巖屑。巖屑通過(guò)開(kāi)在導(dǎo)正器表面的風(fēng)槽進(jìn)入套管并被上返的高速氣流或泡沫帶出孔外。




潛孔錘鉆進(jìn)速度快,單位時(shí)間內(nèi)所產(chǎn)生的巖屑顆粒大且量重,需要較大的風(fēng)量才能使孔底干凈。對(duì)于潛孔錘本身也有一定的額定風(fēng)量才能正常工作。如 W-200型潛孔錘的額定風(fēng)量為10～20m3/min。



從試鉆情況看,當(dāng)井內(nèi)上返風(fēng)速大于15m/s時(shí),潛孔錘才能發(fā)揮良好的效果。因此,要求風(fēng)量要保證井內(nèi)上返風(fēng)速大于15m/s。

國(guó)內(nèi)生產(chǎn)單位大多擁有9m3/min的空壓機(jī),使用該機(jī)鉆進(jìn)水井鉆孔時(shí),風(fēng)量顯得不足。常將兩臺(tái)或多臺(tái)空壓機(jī)并聯(lián)使用,可解決風(fēng)量不足問(wèn)題。



鉆進(jìn)軟硬夾層的地層時(shí),鉆具組合為:
外層。排粉罩-套管-套管鞋。
內(nèi)層。鉆桿及扶正器-潛孔錘-導(dǎo)正器-偏心擴(kuò)孔鉆頭-中心鉆頭。為防止風(fēng)量不足吹不出較大粒徑的巖屑而造成卡鉆,在潛孔錘上方裝有取粉管。


沖擊力由導(dǎo)正器傳給中心鉆頭和偏心擴(kuò)孔鉆頭,對(duì)孔底巖石進(jìn)行破碎。偏心擴(kuò)孔鉆頭擴(kuò)出大于套管外徑的通道使套管能不受孔底巖石的阻礙而通過(guò)。當(dāng)套管外壁的摩擦阻力過(guò)大,套管停止跟進(jìn)時(shí),由于內(nèi)層鉆具繼續(xù)向前破碎巖石,直到導(dǎo)正器上的臺(tái)肩與套管鞋上的臺(tái)肩接觸,此時(shí)導(dǎo)正器將潛孔錘傳來(lái)的沖擊力部分施加給套管鞋,再加上鉆壓,迫使套管鞋帶動(dòng)整個(gè)套管柱與鉆具同步跟進(jìn),保護(hù)已鉆孔段的井壁。