便宜德州高易高易板式換熱器10平方價格,板式換熱器

廠家	德州高易	廠家類型	加工定制
壓力	1.3mpa	口徑	dn50mm
形式	立式	換熱面積	10㎡
是否加工	是	材質(zhì)	板片304不銹鋼
溫度	0-200	用途	供暖 熱水 冷卻
適用范圍	小區(qū) 工廠 學校

便宜德州高易高易板式換熱器10平方價格,板式換熱器

德州高易環(huán)保設備有限公司座落于素有“九達天衢、神京門戶”之美譽的美麗城市——德州,公司位于德州市天衢工業(yè)園，主要生產(chǎn)板式換熱器、容積式換熱器、管殼換熱器、浮動盤管換熱器、定壓補水機組、無負壓供水機組、恒壓供水機組、軟化水、自動加藥器、電子水、旋流除砂器、反滲透裝置、自動反沖洗器、立式除污器、自動排氣過濾器、分集水器、綜合水處理器、旁流水處理器、硅磷晶加藥罐、霧化一體處理器、多介質(zhì)過濾器等供水設備

應用領(lǐng)域：板式換熱器已廣泛應用于冶金、礦山、石油、化工、電力、醫(yī)藥、食品、化纖、造紙、輕紡、船舶、供熱等部門，可用于加熱、冷卻、蒸發(fā)、冷凝、殺菌消毒、余熱回收等各種情況。
太陽能利用：參與太陽能集熱板中傳熱介質(zhì)乙二醇等防凍液熱量交換過程，以達到利用太陽能目的。
化學工業(yè)：制造氧化鈦、酒精發(fā)酵、合成氨、樹脂合成、制造橡膠、冷卻磷酸、冷卻甲醛水、堿炭工業(yè)、電解制堿。
鋼鐵工業(yè)：冷卻淬火油，冷卻電鍍用液、冷卻減速器潤滑油、冷卻軋制機、拉絲機冷卻液。
冶金行業(yè)：鋁酸鹽母液的加熱和冷卻，冷卻鋁酸鈉，煉鋁軋機潤滑油冷卻。
機械制造業(yè)：各種淬火液冷卻，冷卻壓力機、工業(yè)母機潤滑油，加熱發(fā)動機用油。
食品工業(yè)
制鹽，乳品，醬油，醋的殺菌、冷卻，動植物油加熱、冷卻，啤酒生產(chǎn)中啤酒、麥芽汁的加熱冷卻，制糖，明膠濃縮，殺菌、冷卻，制造谷氨酸鈉。
紡織工業(yè)：各種廢液熱回收，沸騰磷化纖維的冷卻，冷卻粘膠液，醋酸和酸醋酐的冷卻，冷卻堿水溶液，粘膠絲的加熱和冷卻。
造紙工業(yè)：冷卻黑水，漂白用鹽、堿液的加熱、冷卻，玻璃紙廢液的熱回收，加熱蒸煮酸，冷卻氫氧化鈉水溶液，回收漂白張紙的廢液，排氣的凝縮，預熱濃縮紙漿似的廢液。
集中供暖
熱電廠廢熱區(qū)域供暖，加熱生活用水，鍋爐區(qū)域供暖。
油脂工業(yè)：加熱、冷卻合成洗滌劑，加熱鯨油，冷卻植物油，冷卻氫氧化鈉，冷卻甘油、乳化油。
電力工業(yè)：發(fā)電機軸泵冷卻，變壓器油冷卻。
船 舶：柴油機，中央冷卻器，卸套水冷卻器，活塞冷卻器，潤滑油冷卻器，預熱器，海水淡化系統(tǒng)（包括多級及單級）。
海水養(yǎng)殖育苗：
配套鍋爐給育苗海水升溫已節(jié)約煤炭的使用，從而節(jié)能環(huán)保提高效率。
其他：醫(yī)藥、石油、建陶、玻璃、水泥、地熱利用等。

BR板式換熱器常見問題有哪些
BR板式換熱器常見問題有哪些
BR板式換熱器有時候會出一些小毛病，下面來分析下它常見的引起失效的三種原因以及防范措施,如下：
種，是常見的-結(jié)垢
板式換熱器結(jié)垢會使傳熱系數(shù)降低，嚴重時會堵塞板片通道。板式換熱器的板片設計有大量的支撐觸點，是固體雜質(zhì)或纖維易集聚之處，容易使流體形成局部滯留而結(jié)垢。另外，介質(zhì)中的Ca2+、Mg2+會析出固體形成結(jié)垢，結(jié)垢與堵塞成因不同，但影響卻是一樣的。
防范措施：
1、板式換熱器不宜用在較臟或易結(jié)垢的環(huán)境。
2、用未軟化的冷卻水做介質(zhì)時，操作溫度應控制在５０℃以下。
第二種，板式換熱器堵塞
板式換熱器的流道間隙較小(2.5至6.0mm)，直徑大于1.5至3.0二的雜物易阻塞通道，導致設備因堵塞而失效。
防范措施：
在介質(zhì)進口處設置粗過濾網(wǎng)或沖洗裝置，能有效地防止設備的堵塞，提高換熱效果。
還有一種，就是密封失效板式熱器在額定工作壓力內(nèi)出現(xiàn)泄漏，除設備制造方面的因素外，主要與系統(tǒng)壓力和溫度的急劇變化有關(guān)。沖擊所造成的瞬間壓力降往往比正常壓力高出2到3倍，使安裝的橡膠密封墊位移，導致密封失效。當溫度變化過快時，密封墊的彈性與密封預緊力不相匹配，造成設備承壓能力低于額定設計壓力而泄漏。

板式換熱器產(chǎn)品名稱
板式換熱器也叫板式熱交換器、板式冷熱交換器，廣泛應用于供熱取暖、熱水洗浴、空調(diào)、液壓油冷卻、石油化工、制藥、食品加工等領(lǐng)域。

板式換熱器占用空間小，安裝拆卸方便。

可拆式板式換熱器的結(jié)構(gòu)，主要部分是由換熱板片、密封膠墊、夾緊板、導桿、夾緊螺栓組成。換熱板片是由不銹鋼板壓制成型，太上面開有4個流道孔，中部壓成人字形波紋，四周壓有密封樔。密封樔內(nèi)粘有密封膠墊。換熱板片通過兩導桿定位對齊，兩夾緊板通過加緊螺栓將各板片壓緊，從而形成換熱器內(nèi)強換熱流道。

相鄰換熱板片的人字形波紋方向安裝時相反，接觸點彼此相互支撐。人字形波紋和這些支撐點使流體介質(zhì)在其內(nèi)部流動時充分形成湍流，這是板式換熱器具有高換熱效率的主要原因。另外換熱板片厚度較薄，導熱熱阻較小，板片兩側(cè)的流體介質(zhì)流動分布較為均衡，也使得傳熱較為充分。

板式換熱器的結(jié)構(gòu)和一般特點:

板片組包括一定數(shù)量的傳熱板片，根據(jù)傳熱面積的需要確定。

板片上的密封墊片保證流道相互密封。密封墊片還決定換熱器中流體流動的方向。

框架是用緊固螺栓將板片固定。

進出口介質(zhì)的接口通常在換熱器的固定壓緊板上。在多通道情況下，連接口必須在固定壓緊板上。

相鄰的板形成流道分別走熱和冷介質(zhì)。

通常，單通道換熱器用于兩種介質(zhì)100%逆流。所有接口均位于固定壓緊板上，便于安裝和維修。

若兩種介質(zhì)的流道數(shù)相同，可達100%的逆流。

安裝迅速，維修方便。

板式換熱器的優(yōu)點是什么：
1、清潔便利：板式換熱器的壓緊板卸掉后，即可松開板束，卸下板片，進行機械清潔；
2、簡改改換熱面積或流程組合：只需求添加（或削減）板片，即可到達需求添加（或削減）的換熱面積；
3、報價不高：在運用資料一樣的前提下，由于布局所需求的資料較少，所以生產(chǎn)成本必定要比管殼式換熱器低；
4、重量輕：板式換熱器的板片厚度僅為0.6~0.8mm，管殼式換熱器的換熱管厚度為2.0~2.5mm；管殼式換熱器的殼體比板式換熱器的布局重得多。在完結(jié)相同的換熱使命的情況下，板式換熱器所需求的換熱面積比管殼式換熱器的?。?br /> 5、占地面積?。喊迨綋Q熱器布局緊湊，位體積內(nèi)的換熱面積為管殼式換熱器的2~5倍，也不像管殼式換熱器那樣需求預留抽出管制的維修場所，因而完成相同的換熱使命時，板式換熱器的占地面積約為管殼式換熱器的1/5~1/10；
6、傳熱系數(shù)高：管殼式換熱器的布局，從強度方面看是極好的，但從換熱視點看并不抱負，由于流體在殼程中活動時存在著折流板—殼體、折流板—換熱管、管制—殼體之間的旁路。經(jīng)過這些旁路的流體，并沒有充分地參加換熱。而板式換熱器，不存在旁路，而板片的波紋能使流體在較小的流速下發(fā)生湍流。所以板式換熱器有較高的傳熱系數(shù)，通常情況下是管殼式換熱器的3~5倍。