莆田環(huán)氧玻璃鱗片膠泥生產(chǎn)廠家

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莆田環(huán)氧玻璃鱗片膠泥生產(chǎn)廠家

環(huán)氧玻璃鱗片膠泥介紹：
環(huán)氧玻璃鱗片涂料（簡(jiǎn)稱：VEGF）是重防腐材料中的一個(gè)重要新產(chǎn)品。環(huán)氧鱗片涂料（HVEGF）由是乙烯基酯樹脂為主要成膜物，并輔以鱗片、耐腐蝕填料、顏料、助劑以及引發(fā)劑、促進(jìn)劑等組成，它不僅保留了環(huán)氧樹脂涂?jī)?yōu)良的機(jī)械性能、電性能、粘結(jié)性，還具有不飽和聚酯樹脂固化快，施工性能好的特點(diǎn)。既彌補(bǔ)了環(huán)氧樹脂涂料難以低溫施工的缺陷。被廣泛應(yīng)用于電廠防腐脫硫塔等各種防腐工程中。起到了一個(gè)防腐效果。

玻璃鱗片膠泥施工工藝：
1、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)要求定制腳手架、達(dá)到符合施工條件
2、施工要點(diǎn)、施工溫度在15-20度之間。濕度不能大于%80施工作業(yè)時(shí)先做底層、在做中層、后是面層。
3、首先噴砂除銹、在除銹后12小時(shí)內(nèi)涂刷封閉底漆、在底漆干后進(jìn)行玻璃鱗片膠泥施工、玻璃鱗片膠泥施工采用抹涂的方法、一次抹厚度約1mm左右、一般分兩次完成、后一道工序在前一層見干后進(jìn)行。（一般間隔）涂抹時(shí)，持刀與基層保持一定的角度、沿持刀的尖角按銳角方向推抹、盡量把膠泥和基礎(chǔ)的氣泡擠出、涂抹沿一個(gè)方向進(jìn)行不得堆料攤抹。
4局部用玻璃絲布加強(qiáng)、如拉筋、陰陽角、整條焊口、從而確保這些部位的防腐層質(zhì)量.
5后刷面漆。
6清理現(xiàn)場(chǎng)，拆卸施工工具，等待玻璃鱗片膠泥整體干燥，大約需要3--5天后，施工對(duì)象就可以進(jìn)行投入使用！

煤氣管道內(nèi)壁使用防腐涂料時(shí)必須滿足以下條件，由于煤氣流動(dòng)對(duì)管道內(nèi)壁有一定的沖擊和摩擦，因此要求防腐涂層有較強(qiáng)的附著力、耐腐蝕性和耐沖擊性，要求涂層具有耐化學(xué)性能，并能耐酸和氧的侵蝕、耐水侵泡，涂層必須光滑，以減少冷凝液和固體析出物的流動(dòng)阻力，保持管道暢通。煤氣管道中的防腐蝕，要求很高，首先要求防腐層表面光滑，配合管道的應(yīng)用坡度，設(shè)置適量水封，以利于冷凝液和結(jié)晶蔡的流出，通過實(shí)驗(yàn)研究，樹脂玻璃鱗片膠泥對(duì)煤氣管道防腐效果明顯，有效的保護(hù)了管道，提高了煤氣管道的使用壽命。環(huán)氧玻璃鱗片膠泥是以環(huán)氧樹脂為基料加以玻璃鱗片等的耐磨、耐腐蝕性、填料并配有固化而制成的雙組分度、抗沖磨蝕、粘結(jié)牢固的防腐材料。主要特性 易于施工性，靜置狀態(tài)下呈不易流動(dòng)的凝膠態(tài)，當(dāng)受到攪拌、擠壓等剪力作用時(shí)，呈良好流動(dòng)性，易于操作，保證施工質(zhì)量；良好的自流平性,柔韌性、粘度結(jié)合性，與混凝土有良好的匹配性,粘結(jié)牢固，不易在粘結(jié)面開裂；能夠適合于干燥面、潮濕面以及低溫環(huán)境等不同施工條件的需要；

環(huán)氧玻璃鱗片防腐膠泥特點(diǎn)
1、環(huán)氧樹脂玻璃鱗片膠泥耐腐蝕性能好。由于鱗片涂層采用的基體樹脂是高性能的環(huán)氧樹脂，該類型樹脂具有較環(huán)氧樹脂更好的耐腐蝕性能。
2、較低的滲透率。介紹說，鱗片涂層的抗水蒸汽滲透率比普通環(huán)氧樹脂涂料高6～15倍，比普通環(huán)氧FRP高4倍。
3、鱗片涂層具有較強(qiáng)的粘結(jié)強(qiáng)度，不僅指樹脂基體與其中的玻璃鱗片之間的粘結(jié)強(qiáng)度較高，而且鱗片涂層與基材之間的粘結(jié)強(qiáng)度高，同時(shí)鱗片涂層不易產(chǎn)生龜裂、分層或剝離，附著力和沖擊強(qiáng)度較好，從而保證較好的耐蝕性。
4、耐溫差(熱沖擊)性能較好。涂層中由于含有許多玻璃鱗片，因此消除了涂層與鋼鐵之間的線膨脹系數(shù)的差別，鱗片涂層的線膨脹約為11.5×10-6m/m℃,鋼鐵的線膨脹系數(shù)為12.0×10-6m/m℃，兩者之間比較相近，使鱗片涂層適合于溫度交變的重腐蝕環(huán)境。
5、耐磨性好。鱗片涂層在固化后的硬度較高，且有韌性，在粒子的沖刷耐磨性較好，鱗片涂層的破壞是局部的，其擴(kuò)散趨勢(shì)小，易于修復(fù)。
6、具有適中的造價(jià)。稱，與目前FGD裝置中的主要選用：鈦復(fù)合板、不銹鋼、整體鎳基合金、整體玻璃鋼等相比，玻璃鱗片涂層具有很好的性價(jià)比。
7、玻璃鱗片膠泥工藝性較好。由于鱗片涂層的固體成份和添加劑根據(jù)需要可以調(diào)節(jié)配比，使涂料能適應(yīng)多種氣候，多種工藝要求的配置方法。能解決低溫氣候的固化問題，和每道工藝之間的施工間隙時(shí)間的長(zhǎng)短。

施工簡(jiǎn)介
玻璃鱗片涂料施工簡(jiǎn)單，可用刷涂、滾筒涂和高壓無氣噴涂。涂裝前必須進(jìn)行表面處理，除油后用噴砂、噴丸進(jìn)行去銹及粗化處理。通常用4號(hào)砂或20-40目的石英砂，以5-7kg/cm2壓縮空氣帶動(dòng)砂粒，砂粒以50~70m/s速度從噴嘴中噴出，表面達(dá)SIS Sa2.5規(guī)格，清除噴砂后的灰塵，在8h小時(shí)內(nèi)進(jìn)行涂裝。涂裝一般在干燥天氣進(jìn)行，溫度5℃以上，相對(duì)濕度85%以下。用同一種樹脂或玻璃鱗片(粒度較小的)作底漆，厚度為50微米，在底漆指觸干燥后就涂玻璃鱗片涂料。在涂裝時(shí)需要留意以下幾點(diǎn):
a.涂料的充分?jǐn)嚢?b.涂料基料同固化劑的混合;c.粘度調(diào)整;d.活性適用期;e.涂裝機(jī)具(機(jī)械)的清洗與保養(yǎng);f.玻璃鱗片尺寸。
關(guān)于以上諸點(diǎn)，通常按涂料廠規(guī)定進(jìn)行，逐層施工，直至涂到設(shè)計(jì)厚度，表面用細(xì)料或純樹脂罩光一道。完成涂裝后，在20℃養(yǎng)護(hù)48h以上，進(jìn)行目測(cè)是否存在明顯凹凸、脫層、氣泡、開裂、異物夾人及不固化缺陷。再用放電式脈沖電火花針孔儀檢查針眼、孔隙，用電磁測(cè)厚儀測(cè)定厚度(鋼結(jié)構(gòu))，用巴柯爾硬度計(jì)檢測(cè)硬度。對(duì)針眼等缺陷處，要認(rèn)真修補(bǔ)，首先將缺陷及周圍處加工成缽狀，鏟去原涂層，打毛粗化處理，涂底涂層后再涂玻璃鱗片涂料。

乙烯基玻璃鱗片膠泥對(duì)于化學(xué)的介質(zhì)或者是高溫腐蝕的氣體的侵害可以不受影響。即使是遇到溫度突然變化的現(xiàn)象，也是可以不受到任何影響的，并且這種漆料十分的耐使用，在很長(zhǎng)的時(shí)間內(nèi)的磨損量也是比較小的。施工時(shí)比較簡(jiǎn)單的，并且即使是受到了損害修補(bǔ)起來也是比較容易的。
施工的范圍：在儲(chǔ)存時(shí)候，或者是油船還有鐵路橋梁等修建時(shí) 經(jīng)常會(huì)被使用到。海洋建筑或者鋼架構(gòu)中經(jīng)常會(huì)被使用作為防腐蝕的涂料。管道脫硫的襯里也經(jīng)常會(huì)使用到這種原料。

環(huán)氧玻璃鱗片涂料主要特點(diǎn)：
1、優(yōu)良的附著力和耐久性、耐腐性及抗沖擊性能。
2、具有優(yōu)良的耐水性、耐鹽水性、耐油性、耐堿性及一定程度的耐酸性。
3、固體份含量高，可作為厚膜涂料使用，耐溶劑性好。
4、組分中含有大量玻璃鱗片。成膜后屏蔽性強(qiáng)，能有效阻止腐蝕介質(zhì)的滲透，達(dá)到隔離防銹目的。
5、耐候性較差。