珠海直流高壓電機(jī)修理電話

珠海直流高壓電機(jī)修理電話

電機(jī)定子、轉(zhuǎn)子在經(jīng)去塵(一般經(jīng)高壓水槍沖洗)后進(jìn)入烘箱內(nèi)烘烤，降溫后確定是小修還是大修電機(jī)。高壓電機(jī)小修時(shí)有一套小修提出線圈工具，轉(zhuǎn)子導(dǎo)條線之彎弧工具，定子線圈機(jī)芯內(nèi)的熱壓工具，類似小工具很多，需自制，關(guān)鍵是技術(shù)與經(jīng)驗(yàn)要結(jié)合。怎樣不損壞原線圈是關(guān)鍵。取出線圈重新加工費(fèi)時(shí)費(fèi)力，能否對(duì)舊線圈改造是節(jié)省時(shí)間的關(guān)鍵(一般高壓電機(jī)所用的絲包線采購周期為1~2周，這就貽誤了修理時(shí)間，這些重要問題需要在跟班學(xué)習(xí)中掌握)。

電機(jī)生產(chǎn)廠家批量生產(chǎn)電機(jī)時(shí)，要購真空浸漆設(shè)備，該設(shè)備由專業(yè)廠家提供。一般修理廠家利用電加熱棒加熱定子至一定溫度后翻轉(zhuǎn)，定子口朝上進(jìn)行雙面灌漆。灌漆時(shí)底部有盛漆裝置。灌完漆需待兩小時(shí)以上再放入烘箱，先低溫烘三個(gè)小時(shí)，再高溫烘18小時(shí)。累計(jì)24小時(shí)后出爐。目的是固化線棒絕緣與槽內(nèi)外導(dǎo)線絕緣，以防震動(dòng)破壞絕緣結(jié)構(gòu)。請(qǐng)除定子內(nèi)腔中的殘漆即可裝配。

早期對(duì)調(diào)速技術(shù)比較感興趣的廠家，或者是因?yàn)楫?dāng)初沒有高壓調(diào)速技術(shù)可以選擇，或者是考慮到成本的因素，對(duì)液力耦合器有一些應(yīng)用。如自來水公司的水泵、電廠的鍋爐給水泵和引風(fēng)機(jī)、煉鋼廠的除塵風(fēng)機(jī)等。如今，一些老的設(shè)備在改造中已經(jīng)逐漸被高壓變頻替換掉。

將異步電機(jī)部分轉(zhuǎn)子能量回饋至電網(wǎng)，從而改變轉(zhuǎn)子滑差實(shí)現(xiàn)調(diào)速，這種調(diào)速方式采用可控硅技術(shù)，需要使用繞線式異步電動(dòng)機(jī)，而如今工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)幾乎都采用鼠籠式異步電動(dòng)機(jī)，更換電機(jī)非常麻煩。這種調(diào)速方式的調(diào)速范圍一般在70%-95%左右，調(diào)速范圍窄?？煽毓杓夹g(shù)容易造成對(duì)電網(wǎng)的諧波污染；隨著轉(zhuǎn)速的降低，電網(wǎng)側(cè)功率因數(shù)也變低，需要采取措施補(bǔ)償。其優(yōu)點(diǎn)是變頻部分容量較小，比其他高壓交流變頻調(diào)速技術(shù)成本稍低。

電動(dòng)機(jī)受潮應(yīng)怎樣干燥？

若有條件最好將受潮電機(jī)送至專業(yè)修理部干燥；若無條件也可自行處理，將電機(jī)接上220V單相電源（即電機(jī)三根進(jìn)線接上單相火線，另三根出線接上零線），若輕微受潮烘兩個(gè)小時(shí)即可，若受潮較嚴(yán)重需烘一至兩天。烘好使用前，用兆歐表測(cè)其絕緣電阻，不低于0.5MΩ就可正常使用。

電動(dòng)機(jī)軸承過熱原因有以下幾種：

（1）軸承損壞，更換新軸承；

（2）潤(rùn)滑油過多、過少或油質(zhì)不良，更換新潤(rùn)滑油；

（3）軸承與軸配合過松走內(nèi)圓或過緊，修補(bǔ)軸承臺(tái)；

（4）軸承與端蓋配合過松走外圓或過緊，更換端蓋；

（5）皮帶過緊，調(diào)節(jié)皮帶至合適；

（6）聯(lián)軸器裝得不好導(dǎo)致電機(jī)與設(shè)備不同心，重新調(diào)節(jié)同心度。

檢查步驟：

（1）檢查電動(dòng)機(jī)機(jī)件方面的狀況，例如端蓋有無破裂、轉(zhuǎn)軸是否扭彎、觸頭有無燒毀或折斷等。

（2）檢查軸承情況，將轉(zhuǎn)軸作上下?lián)u動(dòng)，若感到軸有些松動(dòng)，表示軸承已損壞。再用手轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)子，看轉(zhuǎn)子是否運(yùn)轉(zhuǎn)靈活。若軸的轉(zhuǎn)動(dòng)不正常，說明軸承部分可能有問題，或者是由于軸的彎曲或是由于裝配得不好而造成。這時(shí)不論其根源是什么，當(dāng)電動(dòng)機(jī)接上電源時(shí)，很可能致使熔絲燒斷。

（3）檢查電動(dòng)機(jī)內(nèi)部接線，看是否有線圈和轉(zhuǎn)子及定子發(fā)生接觸的現(xiàn)象。此種試驗(yàn)稱通地試驗(yàn)。

（4）當(dāng)轉(zhuǎn)子運(yùn)轉(zhuǎn)靈活時(shí)，可將電動(dòng)機(jī)接上電源，把開關(guān)閉合數(shù)秒鐘。若是電動(dòng)機(jī)內(nèi)部有問題，則很可能使熔絲燒斷；繞組冒煙；轉(zhuǎn)動(dòng)緩慢；發(fā)出噪聲或一動(dòng)不動(dòng)。此種現(xiàn)象往往表示繞組有問題或已燒掉。遇到這種情況需拆開端蓋，小心檢查電動(dòng)機(jī)內(nèi)繞組各部分。若繞組燒壞嚴(yán)重，從繞組的外表即可判斷出來。

軸承在制造時(shí)有一個(gè)原始的徑向游隙，這由制造廠決定。軸承裝入電機(jī)后，因軸承內(nèi)、外圈與軸承檔及軸承室有一定的配合公差，使軸承產(chǎn)生徑向變形，引起游隙減小，故運(yùn)行時(shí)另有一個(gè)工作游隙。試驗(yàn)研究表明：當(dāng)工作游隙為10um左右時(shí)，對(duì)噪聲來說是最佳值。過大了會(huì)使振動(dòng)加大，過小了則使噪聲加大。工作游隙與原始游隙的差值主要與軸承內(nèi)圈與軸承檔之間的配合類別及軸承檔加工精度有關(guān)。

由于定子、轉(zhuǎn)子之間的電磁力作用，斜槽時(shí)更有軸向電磁力分量以及軸向尺寸有加工、裝配的積累誤差等，電機(jī)運(yùn)行時(shí)總有一些軸向竄動(dòng)。如采取措施不當(dāng)，就會(huì)出現(xiàn)低頻“嗡嗡”聲，并時(shí)大時(shí)小。在軸向加彈簧元件（如波形彈簧片），可以減少“嗡嗡”聲，使聲級(jí)穩(wěn)定。還可以明顯降低振動(dòng)。但需指出，只有在軸承合格，其它裝配條件正確及彈性元件彈性穩(wěn)定時(shí)，才能達(dá)到預(yù)期的效果。