Q355B低合金鋼板運城Q235A鋼板現(xiàn)貨怎么樣

產(chǎn)品特點	具有良好的機械性能及可加工性	保障	出材質報告
加工服務	深加工激光數(shù)控切割 鉆孔	報價方式	以實際訂單報價為準
是否尾貨	否	是否進口	否
用途	主要應用于建筑工程、機械制造、容器制造、造船、橋梁建造等	聯(lián)系人	華經(jīng)理
表面描述	光滑平整	貨物銷售類型	現(xiàn)貨
質量等級	正品（受理質量異議）	配送服務	配送到廠

Q355B低合金鋼板運城Q235A鋼板現(xiàn)貨怎么樣

45#鋼板簡介：

　　45#鋼讀作四十五號鋼，是根據(jù)國標GB/T711生產(chǎn)的優(yōu)質碳素結構鋼，45#鋼以熱軋作為基礎交貨狀態(tài)，其抗拉強度600兆帕，斷后伸長率大于等于百分之17，鋼板切割變形較小，可對其進行淬火熱處理提高鋼板硬度，因其鋼質較為純凈易切割，常應用于航空航天，45#鋼板經(jīng)淬火熱處理之后也廣泛應用于機床底座。

　　45#鋼板執(zhí)行標準：

　　執(zhí)行GB/T711標準生產(chǎn)，標準中不僅僅規(guī)定45#鋼板生產(chǎn)流程，檢測檢驗等，其中包含20#、25#、35#、40#、50#鋼板和高錳鋼65Mn、20Mn、40Mn、50Mn等。

45#鋼板交貨狀態(tài)：

　　45#鋼板以熱軋交貨，也可跟居需求對鋼板進行熱處理正火或淬火熱處理。

　　45#鋼板化學成分：

　　碳含量C：0.42-0.50%

　　硅含量Si：0.17-0.95%

　　錳含量Mn：0.50-0.80%

　　磷含量P：≤0.035%

　　硫含量S：≤0.035%

　　鉻含量Cr：≤0.20%

　　鎳含量Ni：≤0.30%

　　銅含量Cu：≤0.25%

　　45#機械性能：

　　根據(jù)GB/T711鋼板標準規(guī)定

　　45#鋼抗拉強度——600MPa

　　45#鋼斷后伸長率——≥17%

　　45#鋼板用途：

　　常用于礦山機械、工程機械、冶金機械、精加工設備、航空航天零配件等。

45#(號)鋼和40Cr鋼調質的熱處理工藝

　　調質是淬火加高溫回火的雙重熱處理，其目的是使工件具有良好的綜合機械性能。

　　調質鋼有碳素調質鋼和合金調質鋼二大類，不管是碳鋼還是合金鋼，其含碳量控制比較嚴格。如果含碳量過高，調質后工件的強度雖高，但韌性不夠，如含碳量過低，韌性提高而強度不足。為使調質件得到好的綜合性能，一般含碳量控制在0.30~0.50%。

　　調質淬火時，要求工件整個截面淬透，使工件得到以細針狀淬火馬氏體為主的顯微組織。通過高溫回火，得到以均勻回火索氏體為主的顯微組織。小型工廠不可能每爐搞金相分析，一般只作硬度測試，這就是說，淬火后的硬度必須達到該材料的淬火硬度，回火后硬度按圖要求來檢查。

　　工件調質處理的操作，必須嚴格按工藝文件執(zhí)行，我們只是對操作過程中如何實施工藝提些看法。

45#是鋼的牌號是一種優(yōu)質碳素結構鋼，對應日標S45C, 美標: 1045，德標 C45。其特征是相比普通A3鋼，具有更高的強度，抗變形能力。

　　其化學成分元素比例(%)：碳C:0.42～0.50;鉻Cr：≤0.25;錳Mn：0.50～0.80;鎳Ni：≤0.25;磷P：≤0.035;硫S：≤0.035;硅Si：0.17～0.37

　　一 、機械性能

　　σbMpa:≥600

　　σsMpa:≥355

　　δ5\%:≥16

　　ψ\%:≥40

　　硬度HB:≤197

　　二 、 45#鋼執(zhí)行標準

　　GB/T699-1999標準規(guī)定的45鋼推薦熱處理制度為850℃正火、840℃淬火、600℃回火，達到的性能為屈服強度≥355MPa

　　GB/T699-1999標準規(guī)定45鋼抗拉強度為600MPa，屈服強度為355MPa，伸長率為16%，斷面收縮率為40%調制處理硬度規(guī)格尺寸

45#鋼板是含炭量在0.45%的碳素結構鋼板，又稱45碳結鋼板，屬于中碳鋼，強度高，但韌性差·45#是不規(guī)范的,GB標準是45,歸屬優(yōu)質碳素結構鋼,硬度不高易切削加工,模具中常用來做模板,梢子,導柱等,但須熱處理.45#鋼廣泛用于機械制造,這種鋼的機械性能很好.這類鋼中有害雜質及非金屬夾雜物含量較少,化學成分控制得也較嚴格,塑性、韌性較好,運用于制造較重要的機械零件.這類鋼的牌號用兩位數(shù)字表示平均含碳量的萬分數(shù)。

　　根據(jù)含錳量的不同,將含錳量為(0.25～0.80)%的優(yōu)質碳素結構鋼稱為普通含錳鋼,將含錳量為(0.70～1.20)%的優(yōu)質碳素結構鋼稱為較高含錳量鋼(標出錳元素),優(yōu)質碳素結構鋼的牌號及化學成分、機械性能。

45#的材質是一種優(yōu)質碳素結構鋼，屬于優(yōu)質產(chǎn)品。45號鋼材的碳含量在0.42%~0.5%之間，還有鎂元素、鎳元素、磷元素、硫元素、硅元素等都在一定的范圍，因此才能夠形成各自的性能特點。如耐腐蝕性能、強度等都會大不一樣。如含碳量比較低，韌性雖然提高，但是強度就會不足。后期也可通過淬火、回火的方式，從而能夠改變它的性能。

　　含碳量在0.4%-0.5%之間，硬度不高，容易切削加工，一般是通過熱軋或冷軋成型，根據(jù)不同工況對45鋼材零部件的要求，如果經(jīng)過調整，再加上高頻淬火，戰(zhàn)火硬度控制在48到52之間，則可以提高零件表面硬度，而采用滲碳處理，則可以增加零件的耐磨性，45精光板加工處理后的使用硬度一般在HRC20到34之間，45鋼材廣泛應用機床上不重要的齒輪，或者是中載的鉆床變速器，但是不能作為高速或者高負載的齒輪

一：45#鋼板簡介：

　　45#是鋼的牌號是一種優(yōu)質碳素結構鋼，對應日標S45C, 美標: 1045，德標 C45。其特征是相比普通A3鋼，具有更高的強度，抗變形能力。

　　二：45#執(zhí)行標準：

　　執(zhí)行標準GB/T711或者WTB，交貨狀態(tài)：熱軋;正火;正火加回火;

　　三：45#化學成分：

　　含碳(C)量是0.42~0.50%，

　　Si含量為0.17~0.37%

　　Mn含量0.50~0.80%

　　Cr含量≤0.25%

　　Ni含量≤0.30%

　　Cu含量≤0.25%

　　四：45#鋼板應用：

　　用于制作承受負荷較大的小截面調質件和應力較小的大型正火零件，以及對心部強度要求不高的表面淬火零件，如梢子,導柱，表針等部件。

處理的要求分析：

　　1，45鋼調質硬度在HRC20~HRC30之間(熱處理溫度：正火850，淬火840，回火600)。

　　2，45鋼淬火硬度在HRC55~58之間,極限值可達HRC62。

　　3，45號鋼要放置15-20天才能使用,是因為要進行時效處理,使鋼的性能穩(wěn)定下來，實際應用的最高硬度為HRC55(高頻淬火HRC58)。

　　4，45號鋼為優(yōu)質碳素結構用鋼，硬度不高易切削加工，模具中常用來做模板，梢子，導柱等，但須熱處理 。

　　5， 45鋼淬火后沒有回火之前，硬度大于HRC55(最高可達HRC62)為合格。

40cr它是一種中碳調制鋼加工，容易具有一定的韌性、塑性以及抗疲勞能力，但是焊接性能較差，容易產(chǎn)生裂紋和氣孔，所以一般會在焊接之前進行一些基礎的工藝措施，比如在正火狀態(tài)下焊接，40CR的淬透性比45鋼要好，在830到860水淬油冷下可以獲得 HRC55度，300度回火可以獲得 HRC51的硬度，400度回火可以獲得HRC43的硬度

　　40cr熱處理有兩類回火脆性，第一類是在300度到370度之間，第二類是在450度到650度之間，并且第一類回火脆性是不可逆轉的，一定要注意，而第二類回火脆性則可以通過快速冷卻的方式來消除，40cr常用于模具制造中，如汽車的轉向節(jié)。曲軸以及機床上的齒輪等