河北四齒釬頭釬桿制作市場,高爐鉆桿

加工定制	是	是否標(biāo)準(zhǔn)件	是
是否進(jìn)口	否	材質(zhì)	硬質(zhì)合金
類別	擴(kuò)孔鉆	規(guī)格（直徑*全長）	3.0
適用機(jī)床	鏜床

河北四齒釬頭釬桿制作市場,高爐鉆桿

高爐鉆桿接頭是高爐鉆桿的組成部分，山西高爐鉆桿，分公接頭和母接頭，連接在高爐鉆桿管體的兩端。為增強(qiáng)接頭的連接強(qiáng)度，在接頭部位需要增加管體的壁厚，高爐鉆桿哪家便宜，按加厚的方式可分為：內(nèi)加厚、外加厚、內(nèi)外加厚三種形式。接頭上車有螺紋（粗扣），高爐鉆桿長期定制，用以連接各單根高爐鉆桿高爐鉆桿接頭螺紋為帶有密封臺(tái)肩的錐管螺紋，臺(tái)肩面旋緊起到密封作用，螺紋只起連接作用。加厚方式不同，對(duì)應(yīng)的接頭的螺紋扣型也不同。

礦石料在下降過程中逐步被還原、熔化成鐵和渣，聚集在爐缸中，定期從鐵口、渣口放出。 高爐生產(chǎn)是連續(xù)進(jìn)行的。一代高爐（從開爐到大修停爐為一代）能連續(xù)生產(chǎn)幾年到十幾年。本專題將詳細(xì)介紹高爐煉鐵生產(chǎn)的工藝流程，主要工藝設(shè)備的工作原理以及控制要求等信息。由于時(shí)間的倉促和編輯水平有限，專題中難免出現(xiàn)遺漏或錯(cuò)誤的地方，歡迎大家補(bǔ)充指正。 高爐冶煉目的：將礦石中的鐵元素提取出來，

1、利用開口機(jī)、泥炮、堵渣機(jī)等專用設(shè)備和各種工具，按規(guī)定的時(shí)間分別打開渣、鐵口，放出渣、鐵，并經(jīng)渣鐵溝分別流人渣、鐵罐內(nèi)，渣鐵出完后封堵渣、鐵口，以保證高爐生產(chǎn)的連續(xù)進(jìn)行。 2、完成渣、鐵口和各種爐前專用設(shè)備的維護(hù)工作。 3、制作和修補(bǔ)撇渣器、出鐵主溝及渣、鐵溝。 4、更換風(fēng)、渣口等冷卻設(shè)備及清理渣鐵運(yùn)輸線等一系列與出渣出鐵相關(guān)的工作。 二、高爐不能及時(shí)出凈渣鐵，會(huì)帶來以下不利影響：

及時(shí)出渣，有上渣與下渣時(shí)多放上渣(從渣口放出的渣)，一般應(yīng)占總渣量2/3以上;減少下渣(出鐵時(shí)從鐵口放出的渣)量有利于鐵口的維護(hù)及高爐順行。爐渣排出后的處理方式有：排入渣罐后運(yùn)走;在爐前用水渣池或效率高而環(huán)保條件較好的專用設(shè)施沖制水渣;排入干渣坑。后者多半作為備用手段。放渣前要配好渣罐，罐內(nèi)不可有積水、潮濕臟物及嚴(yán)重裂縫，新渣罐要用干渣墊底;備好沖水渣的高爐啟動(dòng)水泵，而且水量充足;渣溝及流嘴完好;準(zhǔn)備好收集鐵的殘鐵坑;檢查堵渣機(jī)。放渣時(shí)，先抬起堵渣機(jī)用鋼釬打開渣口，如果打不開，可用氧氣燒，但應(yīng)防止燒壞渣口;必須保護(hù)泥套的完整。先放低渣口，后放高渣口。如果出鐵晚，鐵水面可能上升至渣口，此時(shí)則禁止放渣。渣流小應(yīng)及時(shí)通渣口。渣口帶鐵時(shí)要勤放勤堵，如帶鐵過多則應(yīng)予堵?lián)?。渣罐不可裝得過滿。如渣口燒壞要立即堵上并減小冷卻水量。堵渣口后停止沖渣，放出殘鐵、坑鐵，清理渣溝，壘好沙棱、沙閘，修補(bǔ)渣溝及流嘴并烤干。
現(xiàn)代大型高爐一般都不設(shè)渣口，因?yàn)樵可?每噸鐵300kg左右或更少)，難以從渣口放出上渣。不設(shè)渣口可減少投資及生產(chǎn)費(fèi)用并根除渣口事故。渣量較大的高爐(如每噸鐵450～500kg)，如鐵口較多，可以用增加鐵次的方法實(shí)現(xiàn)不放上渣。

出鐵操作
包括準(zhǔn)備工作、開鐵口和堵鐵口。
(1)出鐵前的準(zhǔn)備工作。檢查泥套、撇渣器、主溝、渣鐵溝、擺動(dòng)流嘴等處狀況;鐵水罐(魚雷罐)及渣罐配到位;泥炮裝好炮泥;檢查各爐前設(shè)備(泥炮、開口機(jī)、換釬機(jī)、各種吊車等);啟動(dòng)沖渣泵。
(2)開鐵口。過去用人工，現(xiàn)用開口機(jī)。動(dòng)作順序：開口機(jī)對(duì)準(zhǔn)鐵口中心線，前進(jìn)將鉆頭插進(jìn)鐵口，鉆到紅點(diǎn)退回，用鐵釬打開鐵口，如打不開需用氧氣燒。較先進(jìn)的氣動(dòng)開口機(jī)，前進(jìn)時(shí)可邊鉆邊打擊，卸下鉆桿后裝上鐵釬即可打開鐵口。與開口機(jī)配套的設(shè)備有換釬機(jī)，用以裝卸鉆桿及鐵釬?，F(xiàn)代大高爐鐵口深而炮泥強(qiáng)度高難于鉆開，于是出現(xiàn)“鐵棒打入法”：拔泥炮后在炮泥還未完全燒結(jié)變硬前先用鉆桿鉆鐵口，鉆到見潮泥后用前端尖的鐵棒打入鐵口直至前端進(jìn)入爐缸。出鐵時(shí)只需將鐵棒拔出，鐵水就隨之而出。這些動(dòng)作全由開口機(jī)來完成。鐵棒打入后要有專人監(jiān)視鐵口情況，以防出現(xiàn)自動(dòng)漏鐵事故。鐵流如不暢應(yīng)用鐵棒通透。出鐵過程中由目測或用鐵水液面計(jì)監(jiān)視鐵水罐裝滿程度，及時(shí)撥罐或轉(zhuǎn)動(dòng)擺動(dòng)流嘴。如鐵口已噴而尚有很多鐵未出來，需要降爐頂壓力。如鐵流過大或跑焦炭嚴(yán)重，也要降爐頂壓力。
(3)堵鐵口。堵前要確認(rèn)泥套及泥炮處于良好狀態(tài)。根據(jù)鐵口噴的情況啟動(dòng)泥炮堵口。操縱泥炮可在泥炮操作室或在出鐵場遙控。根據(jù)鐵口情況定打泥量。堵上鐵口后，放撇渣器內(nèi)殘鐵(如不保溫)。堵口后一定時(shí)間(各高爐有具體規(guī)定)拔出泥炮，早拔可能漏鐵。此后檢查炮頭，清理主溝及渣鐵溝并修補(bǔ)，修補(bǔ)或制作泥套，修補(bǔ)各流嘴，壘各處沙壩并烤干，進(jìn)行設(shè)備檢修和泥炮裝泥，準(zhǔn)備下次出鐵。

更換風(fēng)口是在出鐵后休風(fēng)進(jìn)行。休風(fēng)時(shí)注意各風(fēng)口情況，防止灌渣。卸下舊風(fēng)口后，清除內(nèi)部凝結(jié)的渣鐵并裝好新風(fēng)口。渣口也是在出鐵后休風(fēng)更換。清凈內(nèi)部凝的渣鐵，裝好渣口，打緊楔子以防漏渣。