武侯區(qū)角鋁工廠直供支持定制非標(biāo)L型角碼

產(chǎn)地	四川成都	使用周期	二十年
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)	國(guó)標(biāo)	材質(zhì)	鋁合金
生產(chǎn)周期	現(xiàn)貨直供	聯(lián)系人	蒲經(jīng)理
規(guī)格型號(hào)	齊全	質(zhì)量等級(jí)	一級(jí)
長(zhǎng)度	6米/支（可定制）

武侯區(qū)角鋁工廠直供支持定制非標(biāo)L型角碼

角鋁雖然很少用到，但是只要搭建車間工作臺(tái)它被使用幾率就很大，而且使用量也很大，它不但可以用來(lái)做封邊，還可以用做配件使用，經(jīng)過(guò)切割定制尺寸、打孔就能做直角支架使用。那就有人疑問(wèn)了，能做型材之間的連接件那么多，為什么要用鋁型材角鋁做直角支架連接，原因就是它的尺寸可以任意定制，可以做型材與板材之間的連接，而其它角件做不到。
在現(xiàn)在工業(yè)生產(chǎn)車間，工作臺(tái)是生產(chǎn)環(huán)節(jié)不可缺少的工具，尤其是定制圖中單人工作臺(tái)就會(huì)用鋁型材角鋁做配件來(lái)安裝工作臺(tái)臺(tái)面。不用角件做連接，是因?yàn)榻羌荒芡暾贿叺倪B接，另一邊與臺(tái)面的連接無(wú)法操作。

角鋁的生產(chǎn)流程:
1、熔鑄是鋁材生產(chǎn)的先要道工序，根據(jù)需要生產(chǎn)的具體合號(hào)，計(jì)算出各種合金成分的添加量，合理搭配各種原材料；將配好的原材料按工藝要求加入熔煉爐內(nèi)熔化，并通過(guò)除氣、除渣精煉手段將熔體內(nèi)的雜渣、氣體有效除去；熔煉好的鋁液在一定的鑄造工藝條件下，通過(guò)深井鑄造系統(tǒng)，冷卻鑄造成各種規(guī)格的圓鑄棒；
2、擠壓是型材成形的手段，先根據(jù)型材產(chǎn)品斷面設(shè)計(jì)、制造出模具，利用擠壓機(jī)將加熱好的圓鑄棒從模具中擠出成形。常用的牌號(hào)6063合金，在擠壓時(shí)還用一個(gè)風(fēng)冷淬火過(guò)程及其后的人工時(shí)效過(guò)程，以完成熱處理強(qiáng)化，不同牌號(hào)的可熱處理強(qiáng)化合金，其熱處理制度不同；
3、上色 。

鋁合金建筑型材產(chǎn)品具有強(qiáng)度高、重量輕、耐腐蝕、裝飾性好、使用壽命長(zhǎng)、色彩豐富等優(yōu)點(diǎn)。通常，好的產(chǎn)品其表面在20年內(nèi)不失光、不變色。

角碼鋸維護(hù)和保養(yǎng)
1、該機(jī)每工作半個(gè)月，應(yīng)全面檢查一下，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)解決。
2、工作前必須檢查各部位的潤(rùn)滑情況。潤(rùn)滑部位不允許缺油。
3、檢查電源電壓，工作氣壓是否正常。如不正常不允許開(kāi)機(jī)。
4、三聯(lián)體的使用和維護(hù)三聯(lián)體應(yīng)與底面垂直安裝，并使排水閥向下。氣流方向必須要求從入口P到出口A，不可倒裝。當(dāng)提供的是手動(dòng)排水三聯(lián)體時(shí)，必須經(jīng)常放水。放水的方法是：按動(dòng)水杯下方的一排水閥F，即可放掉杯中的水及液體。如打開(kāi)排水閥而不排水，是污物堵塞了排水通道，應(yīng)拆下水杯進(jìn)行清除污物。當(dāng)要改變啟動(dòng)系統(tǒng)的壓力時(shí)，將設(shè)有自鎖裝置旋鈕提起，向“+”方向旋轉(zhuǎn)為提高系統(tǒng)壓力，向“-”方向旋轉(zhuǎn)為減低壓力使壓力表指針達(dá)到設(shè)定時(shí)，按下旋鈕既鎖定。應(yīng)首先檢查氣源氣路壓力是否正常，然后確定減壓閥是否存在故障。油霧器噴射的油霧量是可調(diào)整的，調(diào)整節(jié)流閥即可達(dá)到油霧器的要求，一般每分鐘供油1~3滴即可滿足潤(rùn)滑要求。應(yīng)經(jīng)常注意油杯的油位，保持在高位和低位之間。油杯每周清洗一次，防止污物堵塞氣管和導(dǎo)管，否則電磁閥的功能可靠性會(huì)受到影響。注意：嚴(yán)禁帶氣壓拆卸三聯(lián)體元件，以免傷人或損壞器材。氣源處理器中分水濾氣器的過(guò)濾芯和存水杯應(yīng)定期清洗放水。
自動(dòng)角碼鋸鋸切精度不穩(wěn)定，有超差現(xiàn)象。
a．壓料未壓緊，送料壓緊和鋸切壓緊，壓不緊。氣壓要在0.6pm左右或以上。
b．送料裝置在鋸切偏重的鋁材料，送料的速度過(guò)快，在系統(tǒng)中調(diào)節(jié)送料速度在8000-15000.
c．工作架高度比鋸切臺(tái)面低，送料裝置臺(tái)面低于鋸切臺(tái)面，在送料過(guò)程中增加大量摩擦力，影響鋸切穩(wěn)定。
d．在加工材料中，材料有變形，彎曲現(xiàn)象。
e．全自動(dòng)角碼鋸的鋸片行走和靠尺不垂直，鋸切尺寸有偏差。
f．在鋸片裝入設(shè)備后，動(dòng)態(tài)跳動(dòng)過(guò)大超差，鋸切中，鋸片有偏擺現(xiàn)象。檢查鋸片的壓盤有無(wú)鋁屑雜質(zhì)和鋸片的質(zhì)量。鋸切冷卻裝置潤(rùn)滑效果不佳，鋸切偏擺。
維護(hù)與保養(yǎng)
1、及時(shí)清除落在鋸床上的碎屑，以保證電器元件動(dòng)作準(zhǔn)確無(wú)誤。
2、油霧器應(yīng)及時(shí)加入潤(rùn)滑油（20#機(jī)械油）滴油量應(yīng)調(diào)整為1滴/min，過(guò)濾杯的濾芯應(yīng)定期清洗，并定時(shí)放水。
3、切割鋸應(yīng)固定在包裝箱板上，可靠固定后方可搬運(yùn)。
4、長(zhǎng)途運(yùn)輸時(shí)應(yīng)用堅(jiān)實(shí)的木塊將鋸頭在導(dǎo)軌上墊起，并固定好，蓋好罩衣。
5、吊裝時(shí)應(yīng)保持水平，保持起落平穩(wěn)，防止磕碰造成損害。
6、切割鋸應(yīng)儲(chǔ)存在通風(fēng)干燥、無(wú)粉塵、無(wú)腐蝕性氣味、溫度比低于-15℃、相對(duì)濕度不大于85%的庫(kù)房?jī)?nèi)。