自來(lái)水管道,DN500飲用水TPEP防腐鋼管型號(hào)

產(chǎn)地	河北	加工定制	是
廠家	天津大邱莊	壁厚	6
密度	60	執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)	國(guó)標(biāo)
拉伸強(qiáng)度	350	斷面形式	圓形
材質(zhì)	Q235B	規(guī)格	720*10
長(zhǎng)度	12米	顏色	黑色

自來(lái)水管道,DN500飲用水TPEP防腐鋼管型號(hào)

TPEP防腐鋼管具有哪些性能

tpep防腐鋼管外壁采用熱熔結(jié)纏繞工藝(底層環(huán)氧樹脂、中間層膠黏劑、外層聚乙烯)形成三層結(jié)構(gòu)為一體的防腐層,內(nèi)壁采用熱噴涂環(huán)氧粉末防腐方式，將粉末經(jīng)高溫加熱熔結(jié)后均勻地涂敷在管體表面上，提高了涂層附著力及涂層厚度，增強(qiáng)了耐磕碰，耐腐蝕的能力，并且施工簡(jiǎn)單，管道內(nèi)外可同時(shí)涂敷和固化，一次性成膜，可廣泛適用于各防腐工程領(lǐng)域的管道防腐。

TPEP防腐無(wú)縫鋼管優(yōu)勢(shì)：
1、TPEP鋼管價(jià)格較貴但糙率低，在相同流量下所需TPEP鋼管比球墨鑄鐵管口徑小。
2、TPEP鋼管不同于一般鋼管，它已作了內(nèi)外防腐，且防腐對(duì)飲用水無(wú)任何危害。
3、TPEP鋼管抗水錘能力比球墨鑄鐵管強(qiáng)。
4、兩種管材對(duì)基礎(chǔ)的要求基本相同。
5、在施工方面TPEP鋼管是焊接，技術(shù)要求較高，施工進(jìn)度慢些；球墨鑄鐵管是插接，技術(shù)要求一般，施工進(jìn)度快些，但需設(shè)支墩較多。
6、相同工況下，TPEP鋼管管徑比球墨鑄鐵管降低一個(gè)尺寸，相應(yīng)管道溝土石方開挖量、臨時(shí)占地、管件尺寸、占青都相應(yīng)減少。

tpep防腐鋼管是一種防腐形式，是在外單層聚乙烯內(nèi)環(huán)氧復(fù)合鋼管的基礎(chǔ)上升級(jí)換代產(chǎn)品，更是埋地長(zhǎng)輸管線的鋼管防腐技術(shù)，解決了管道的內(nèi)防腐問(wèn)題，延長(zhǎng)了管道使用壽命，降低了更換管道的成本，填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)鋼管防腐的空白。
TPEP防腐鋼管可稱為外3PE內(nèi)熔結(jié)環(huán)氧復(fù)合鋼管。外壁防腐形式采用三層結(jié)構(gòu)聚乙烯防腐涂層，執(zhí)行《GB/T23257-2009埋地鋼質(zhì)管道聚乙烯防腐層》防腐標(biāo)準(zhǔn)；內(nèi)壁防腐采用熱熔結(jié)環(huán)氧樹脂粉末涂層，執(zhí)行《CJ/T120-2008給水涂塑復(fù)合鋼管》防腐標(biāo)準(zhǔn)。

輸水用tpep防腐鋼管即外3PE內(nèi)熔結(jié)環(huán)氧防腐鋼管是在外單層聚乙烯內(nèi)環(huán)氧復(fù)合鋼管的底子上升級(jí)換代產(chǎn)物，是現(xiàn)在埋地長(zhǎng)輸管線開始進(jìn)的鋼管防腐情勢(shì)。
外壁采用熱熔結(jié)纏繞工藝底層環(huán)氧樹脂、中間層膠黏劑、外層聚乙烯形成三層結(jié)構(gòu)的防腐層，內(nèi)壁采用熱噴涂環(huán)氧粉末防腐方式，將粉末經(jīng)高溫加熱熔結(jié)后均勻地涂敷在管體表面上，形成鋼塑合金層，簡(jiǎn)稱TPEP鋼管，（T，三層英文Three的首寫字母，PE指聚乙烯，EP指環(huán)氧樹脂）。
TPEP防腐鋼管極大提高了涂層附著力及涂層厚度，增強(qiáng)了耐磕碰，耐腐蝕的能力。該產(chǎn)品于2009年獲取國(guó)家實(shí)用新型專利。
TPEP防腐鋼管--外3PE防腐，內(nèi)熔結(jié)環(huán)氧防腐鋼管是在外單層聚乙烯內(nèi)環(huán)氧復(fù)合鋼管的基礎(chǔ)上升級(jí)換代產(chǎn)品，是目前埋地長(zhǎng)輸管道的鋼管防腐形式。是國(guó)內(nèi)相關(guān)部門自主開辟的第四代大口徑管道新型防腐生產(chǎn)線，外壁接納熱熔結(jié)纏繞工藝底層環(huán)氧樹脂、中心層膠黏劑、外層聚乙烯形成三層布局的防腐層，內(nèi)壁接納熱噴涂環(huán)氧粉末防腐方法，將粉末經(jīng)高溫加熱熔結(jié)后勻稱地涂敷在管體外貌上，形成鋼塑合金層，簡(jiǎn)稱TPEP鋼管，（T，三層英文Three的首寫字母，PE指聚乙烯，EP指環(huán)氧樹脂）。進(jìn)步了涂層附著力及涂層厚度，加強(qiáng)了耐磕碰，耐腐化的本領(lǐng)。該產(chǎn)物于2009年獲取國(guó)度實(shí)用新型專利。2010年得到國(guó)度火把項(xiàng)目。TPEP鋼管彌補(bǔ)TPEP防腐鋼管規(guī)格：DN100-DN1800

TPEP防腐鋼管材質(zhì)：Q235或Q345

涂層厚度：外壁2.0-4.0mm，內(nèi)壁0.35-0.5mm

涂覆方式：熔結(jié)纏繞與熱噴涂同步進(jìn)行一次性成膜。

外3pe內(nèi)熔結(jié)環(huán)氧防腐鋼管生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)

產(chǎn)品長(zhǎng)度：12米，或

常規(guī)壓力：0.1Mpa—5.0Mpa

連接方式：焊接

補(bǔ)口方式：內(nèi)襯不銹鋼免修補(bǔ)技術(shù)

內(nèi)壁摩阻系數(shù)小，0.0081-0.091，輸送同等流量可以降低一個(gè)口徑級(jí)別

應(yīng)用領(lǐng)域：長(zhǎng)距離輸水管線、水利行業(yè)、自來(lái)水行業(yè) 等。了海內(nèi)鋼管佳防腐的空缺，代價(jià)與單層聚乙烯內(nèi)熔結(jié)環(huán)氧復(fù)合鋼管相差無(wú)幾，耐腐化本領(lǐng)進(jìn)步了3-5倍。

PEP防腐鋼管采用雙組分常溫固化型的涂料，在鋼管表面上由玻璃布作為加強(qiáng)涂敷而成的防腐?？捎糜诼竦鼗蛩碌妮斢?、輸氣、輸水、熱力管道的外壁防腐，也適用于各類鋼結(jié)構(gòu)、碼頭、船舶、水閘、煤氣儲(chǔ)罐、煉油化工廠設(shè)備防腐及污水池、樓頂防水層、地下室混凝土層的防滲漏。在管道外壁涂刷中，與玻璃纖維布包扎配套使用，成為加強(qiáng)級(jí)或特加強(qiáng)級(jí)涂層，防腐性能優(yōu)異。三布四油防腐鋼管是由涂料與玻璃纖維布復(fù)合使用，這樣使用可增強(qiáng)防腐層的機(jī)械性能。三布四油具有優(yōu)異的電絕緣性、抗水滲透性、抗微生物侵蝕、抗雜散電流、耐熱、耐溫差驟變等優(yōu)良性能。tpep防腐鋼管廠家介紹TPTP防腐鋼管底層是環(huán)氧樹脂、中間層膠黏劑、外層聚乙烯形成的三層結(jié)構(gòu)為一體的防腐層，內(nèi)壁采用熱噴涂環(huán)氧粉末防腐，粉末經(jīng)高溫加熱熔結(jié)涂敷在管體表面上，形成鋼塑合金層。

TPEP防腐鋼管的發(fā)展：
TPEP防腐鋼管在國(guó)內(nèi)經(jīng)歷了四次升級(jí)換代，早是20世紀(jì)80年代由日本引進(jìn)的硫化床浸漬一次性成膜工藝，采用改性聚乙烯防腐，由于聚乙烯與鋼管的附著力問(wèn)題，慢慢的發(fā)展到內(nèi)外涂環(huán)氧樹脂粉末，但是外壁環(huán)氧樹脂涂層較脆不耐磕碰，后來(lái)發(fā)展到第三代內(nèi)壁環(huán)氧外壁聚乙烯防腐，但是單層聚乙烯直接與鋼管結(jié)合還是存在附著力問(wèn)題，且施工過(guò)程中難免出現(xiàn)磕碰，后升級(jí)到現(xiàn)在的第四代防腐——外3PE防腐內(nèi)熔結(jié)環(huán)氧粉末防腐。3PE防腐層是以熔結(jié)環(huán)氧粉末(FBE)為底層、膠粘劑為中間層和擠出聚乙烯為外護(hù)層同步纏繞或擠出而成為一個(gè)整體，具有優(yōu)良的絕緣性能和抗機(jī)械損傷性能，較單層聚乙烯防腐具有優(yōu)勢(shì)。

防腐施工是在不停產(chǎn)時(shí)進(jìn)行的,因此在去銹時(shí),禁止用機(jī)械噴吵除銹,應(yīng)采用人工去銹和化學(xué)去銹等，用鋼絲刷子清理焊縫和其它死角部位，用或者其它清洗濟(jì)除去除表面上的油、及其它污物，清洗干凈后表面應(yīng)達(dá)到干燥、無(wú)污物。為使表面有合適的粗糙度，表面處理工作完成后便可涂刷環(huán)氧煤瀝青底漆,防止受潮生銹，涂層表面必須平整,無(wú)針孔、氣泡等。為確保涂層溶濟(jì)的充分發(fā)揮,需要注意的是不能在潮濕的表面上進(jìn)行涂刷工作,如遇大霧、下雨天氣時(shí),必須停止施工,等表面干燥后再施工。