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山東速爾機(jī)械科技有限公司
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萬(wàn)通拋丸機(jī)配件
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拋丸機(jī) (shot blasting machine) ,利用拋丸器拋出的高速?gòu)椡枨謇砘驈?qiáng)化鑄件表面的鑄造設(shè)備。
拋丸機(jī)能同時(shí)對(duì)鑄件進(jìn)行落砂﹑除芯和清理。
拋丸機(jī) (shot blasting machine) ,利用拋丸器拋出的高速?gòu)椡枨謇砘驈?qiáng)化鑄件表面的鑄造設(shè)備。
拋丸機(jī)能同時(shí)對(duì)鑄件進(jìn)行落砂﹑除芯和清理。
用壓縮空氣將鋼丸或玻璃丸噴到零件上,以去除氧化皮及其他污物的工藝過(guò)程叫噴丸。
也可將鋼鐵丸送至高速旋轉(zhuǎn)的圓盤上,利用離心力的作用,使高速拋出的鋼丸撞擊零件表面,達(dá)到光飾的目的,這種工藝叫拋丸。
這兩種工藝都能使零件表面產(chǎn)生壓應(yīng)力,而且沒(méi)有含硅粉末,對(duì)環(huán)境污染小。
使零件表面產(chǎn)生壓應(yīng)力,可提高它們的疲勞強(qiáng)度及抗拉應(yīng)力腐蝕的能力;
對(duì)扭曲的薄壁零件進(jìn)行校正;
代替一般的冷、熱成型工藝,對(duì)大型薄壁鋁制零件進(jìn)行成型加工,不僅可避免零件表面有殘余拉應(yīng)力,而且可獲得對(duì)零件有利的壓應(yīng)力。
應(yīng)注意的是:經(jīng)噴丸或拋丸處理過(guò)的零件的使用溫度不能太高,否則壓應(yīng)力在高溫下會(huì)自動(dòng)消失,因而失去預(yù)期的效果。
它們的使用溫度由零件的材質(zhì)決定,對(duì)于一般鋼鐵零件約為260—290℃,鋁制零件只有170℃。


拋丸機(jī) (shot blasting machine) ,利用拋丸器拋出的高速?gòu)椡枨謇砘驈?qiáng)化鑄件表面的鑄造設(shè)備。


將工件放入橡膠履帶滾筒中,操作人員按下“運(yùn)行”按鈕,拋丸室門氣動(dòng)關(guān)閉,拋丸清理開始,履帶向前運(yùn)行,工件不斷地進(jìn)行翻滾,強(qiáng)力拋丸器將拋丸高速拋射到正在翻滾的工件表面上,工件可完全均勻地得到清理。


Q595(DISA)技術(shù)拋丸器的優(yōu)點(diǎn):
?高效:特殊的分丸輪向?qū)ЫY(jié)構(gòu),拋丸比能可達(dá)到16.0kg/min·kw,在提高拋丸效率、清理質(zhì)量和節(jié)能方面此拋丸器是最佳選擇。
?護(hù)板與密封:拋丸器殼體內(nèi)襯有耐磨護(hù)板。拋丸器頂端具有耐磨鑄鐵及耐磨橡膠雙層密封裝置,保證了嚴(yán)密的密封,消除了彈丸擊穿拋丸器罩殼的現(xiàn)象,密封效果極佳。
?低噪音:拋丸器底部設(shè)有減振橡膠,頂部采用了耐磨鑄鐵和耐磨橡膠雙層防護(hù)裝置有效的降低了設(shè)備的噪音。
?葉輪材質(zhì)采用40Cr材質(zhì),主軸及聯(lián)動(dòng)盤等全部調(diào)質(zhì)處理,耐磨性及機(jī)械強(qiáng)度均有較大的提高,有力的保證了拋丸器的運(yùn)轉(zhuǎn)和較長(zhǎng)壽命。


本機(jī)采用目前最先進(jìn)的溢流感應(yīng)式滿幕簾多級(jí)風(fēng)選分離器,是我公司引進(jìn)瑞士+GF+ . DISA技術(shù)生產(chǎn)的。
組成
分選區(qū)、過(guò)濾篩、輸送螺旋、溢流感應(yīng)器、丸料倉(cāng)、彈丸控制閘等


速爾機(jī)械公司銷售系列高鉻拋丸機(jī)配件適用于各種鑄造、鍛造、鋼鐵、造船、汽車、汽車配件、工程機(jī)械、石油機(jī)械、集裝箱等行業(yè)。速爾機(jī)械公司秉承減少拋丸機(jī)配件更換頻率,增加配件使用壽命,節(jié)約人工成本,提高設(shè)備工作效率的原則,把更高品質(zhì)的配件提供給國(guó)內(nèi)外高端客戶。
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