大興生產(chǎn)環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管

大興生產(chǎn)環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管

聚氨酯螺旋保溫鋼管用于室內(nèi)外各種管道，集中供熱管道，中央空調(diào)管道、化工、醫(yī)藥等工業(yè)管道的保溫、保冷工程、輸油管道工程、輸汽等管道工程。直埋保溫管自三十年代聚氨酯合成材料誕生以來，一直作為一種優(yōu)良的絕熱保溫材料而得到迅速發(fā)展，其應(yīng)用范圍也越來越廣泛，更由于其施工簡便、節(jié)能防腐效果顯著。

防腐層選擇和施工中的注意事項
應(yīng)根據(jù)管道內(nèi)介質(zhì)的溫度、土壤腐蝕性程度、管道建設(shè)環(huán)境和管道設(shè)計壽命等選用合適的防腐層材料和防腐蝕等級。
應(yīng)選用技術(shù)指標穩(wěn)定、信譽好的產(chǎn)品，同時應(yīng)注意原材料的保管，避免原材料變質(zhì)、損壞或受到污染而影響防腐層性能。
①鋼管表面狀態(tài)
鋼管表面的除銹質(zhì)量直接影響防腐層與鋼管表面的粘接力。為減少人為因素影響，應(yīng)盡可能采用噴射或拋射除銹代替手工或動力工具除銹。鋼管表面除銹與防腐蝕處理之間的時間間隔不宜過長，以防止鋼管表面受潮或被污染。如果時間間隔過長應(yīng)重新進行表面處理。
②氣候環(huán)境
防腐蝕施工時的環(huán)境溫度及濕度也會對防腐層質(zhì)量造成影響，因此在溫度過低、雨雪天氣或風沙過大時，如果沒有防護措施，不應(yīng)進行現(xiàn)場防腐蝕施工。
③施工工藝
應(yīng)嚴格按照規(guī)范和施工說明書的要求進行施工，避免偷工減料和野蠻施工。
④儲存、吊裝、安放和回填
完成防腐層施工的鋼管在搬運、吊裝、儲存、下溝和回填過程中應(yīng)注意避免損壞防腐層。應(yīng)選擇適宜的吊裝運輸工具、運輸方式、保護措施及擺放方式等。長期存儲時，應(yīng)避免暴曬和雨淋，防止防腐層老化和性能衰變。下溝回填時應(yīng)采取保護措施，防止因管道撞擊溝壁和硬物造成其防腐層損傷。
⑤補口質(zhì)量
由于現(xiàn)場條件限制，埋地管道現(xiàn)場安裝時焊縫的防腐層補口往往成為管道防腐蝕的薄弱點，從而影響管道整體的防腐蝕質(zhì)量。應(yīng)選用與主管防腐層材料相容的補口材料，補口處防腐蝕等級不應(yīng)低于主管防腐蝕等級；鋼管表面的處理質(zhì)量原則上應(yīng)與主管相同，并應(yīng)清除焊縫表面的焊渣、毛刺等尖銳部分，以免刺傷防腐層。

管道環(huán)氧煤瀝青防腐是采用雙組分常溫固化型的涂料，在鋼管表面上由玻璃布作為加強涂敷而成的防腐。常見種類有二油一布，三油二布，四油三布，六油四布等。
IPN8710防腐涂料是一種無毒飲水涂料，具有良好的防腐蝕性能。防銹性、無刺激味，固化后無毒。涂膜結(jié)構(gòu)致密，防水滲透性好，附著力強，涂膜堅韌豐滿。

1、管表面處理合格后，應(yīng)盡快涂底漆。當空氣濕度過大時，必須立即涂底漆。
2、底漆要求涂敷均勻、無漏涂、無氣泡、無凝塊，干膜厚度不應(yīng)小于25μm。
對于普通級：在底漆表干后、固化前涂第一道面漆，面漆實干后、固化前涂后一道面漆，直至規(guī)定層數(shù)和厚度，如間隔太長，前道漆已完全固化，應(yīng)用砂紙或輕度噴砂適當打毛后再涂后一道漆。
對于加強級防腐層：?第一道面漆實干后，固化前涂第二道面漆，隨即纏繞玻璃布。玻璃布要拉緊、表面干整、無皺折和鼓包壓邊寬度為20-25mm，布頭搭接長度為100-150mm。玻璃布纏繞后即涂第三道面漆，要求漆量飽滿，玻璃布所有網(wǎng)眼應(yīng)灌滿涂料。第三道面漆實干后，涂第四道面漆。
對于特加強級防腐層：先按本方案加強級施工，待第三道面漆實干后，涂第四道面漆，并立即纏繞第二層玻璃布、涂第五道面漆，或纏第二層浸滿面漆的玻璃布，待其實干后，涂最后一道面漆。
涂敷好的防腐層，宜靜置自然固化。
表干——手指輕觸防腐層不粘手或雖發(fā)粘，但無漆粘在手指上；
實干——手指用力推防腐層不移動；
固化——手指甲用力刻防腐層不留痕跡。

鋼管防腐大多采用FBE涂裝防腐。涂覆FBE防腐層之前鋼管需預熱至240℃，這是FBE環(huán)氧防腐粉末涂料固化體系所決定的。文章重點闡述了采用新型Amanda979C固化劑，優(yōu)選環(huán)氧樹脂輔助填料、助劑等材料，配制成新型環(huán)氧防腐粉末涂料。試驗結(jié)果表明：新型防腐環(huán)氧粉末涂料能在175℃下1min快速固化(150℃下3min快速固化)，卓越的性能符合鋼質(zhì)管道熔結(jié)環(huán)氧粉末外涂層技術(shù)標準(SY/T0315-2005)要求。新型環(huán)氧防腐粉末涂料節(jié)電節(jié)能效果顯著。

一直以來，節(jié)能降耗就是我國建設(shè)和社會發(fā)展無法回避的問題。特別是近幾年來，國家陸續(xù)頒布了相關(guān)法律法規(guī)，并先后出臺了一系列政策，以推動節(jié)能降耗工作的順利進行，促使節(jié)能降耗成為社會發(fā)展趨勢。在向“十一五”目標沖刺的今年，國家召開了節(jié)省的“兩會”，各行各業(yè)紛紛舉辦節(jié)能降耗技術(shù)研討會，社會群體通過節(jié)能節(jié)水日等形式，共同推進節(jié)能降耗的深入發(fā)展，呈現(xiàn)出一派新氣象。毫無疑問，政府的決策行為帶給社會巨大的指導作用。因此，國家在制定“完成節(jié)能降耗目標”的具體措施時，將“發(fā)揮政府的表率作用”作為其中一個重要組成部分，通過修改《中華人民共和國節(jié)約能源法》，發(fā)布《節(jié)能產(chǎn)品政府采購實施意見》以及《關(guān)于建立政府強制采購節(jié)能產(chǎn)品制度的通知》等，將節(jié)能降耗作為規(guī)范政府采購行為的重要準則。落實科學發(fā)展觀，實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展，必然要求節(jié)能降耗。節(jié)能降耗是我國經(jīng)濟社會發(fā)展的必然選擇。

重防腐粉末涂料的發(fā)展歷程各國不盡相同，但節(jié)能降耗問題已無法回避。2001年加拿大國家能源局在《加拿大油氣管道中的應(yīng)力腐蝕開裂》報告中回顧了加拿大管道防腐層的發(fā)展歷史，1940~1960年加拿大管道防腐層主要采用煤焦油、石油瀝青和乙烯基膠帶等材料；1960~1970年為煤焦油、石油瀝青、高密度聚乙烯及PE膠帶；1980~1990年為高密度聚乙烯夾克、FBE；1990年以后主要是3LPE、FBE等。

重防腐粉末涂料的典型涂覆工藝是：在涂覆FBE防腐層或HPCC及3LPE體系的FBE底漆之前，先將鋼管加熱至240℃。眾所周知，熔結(jié)環(huán)氧粉末涂料(FusionBonded Epoxy，簡稱FBE)是由合成環(huán)氧樹脂、固化劑、顏料、填料和助劑等原材料配制而成的，因此正確選擇原材料是非常重要的，除環(huán)氧樹脂外，固化劑選擇對粉末涂料性能與工藝性的影響也很大。固化劑活性官能團的多寡和活性官能團種類決定了涂料的反應(yīng)活性及溫度敏感性。我們能否制備新的固化劑，它既能滿足環(huán)氧粉末涂料傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝和涂裝工藝要求，又能使涂裝工藝溫度大大降低？

該產(chǎn)品具有干燥迅速附著力好、柔韌性好，雙組分包裝、施工方便。具有耐酸、耐堿、耐鹽耐水、耐油等特點。
適用于水下、地下及不被陽光曝曬的重腐蝕環(huán)境中的鋼結(jié)構(gòu)及混凝士結(jié)構(gòu)表面作長效保護面漆，如輸油、輸水、輸氣等管道，也應(yīng)用于化工廠污水處理廠的工業(yè)設(shè)備金屬構(gòu)件的表面涂裝。
該漆綜合了環(huán)氧樹脂的機械強度高、粘接力大、耐化學介質(zhì)浸蝕和瀝青的耐水、抗微生物、抗植物根系的特點，是一種高性能的防腐絕緣涂料該產(chǎn)品有良好的耐化學藥品性、耐水性。
在干燥通風處貯存，自生產(chǎn)日期起，貯存期為12個月