大型吊鉤式自動(dòng)拋丸機(jī)規(guī)格,自動(dòng)吊鉤拋丸機(jī)

大型吊鉤式自動(dòng)拋丸機(jī)規(guī)格,自動(dòng)吊鉤拋丸機(jī)

拋丸機(jī)是通過(guò)拋丸器將鋼砂鋼丸高速拋落沖擊在材料物體表面的一種處理技術(shù)。相比其他表面處理技術(shù)來(lái)說(shuō)，它更快、更有效，并可對(duì)部分保留或沖壓后的鑄造過(guò)程。
拋丸機(jī)也可用于去除毛刺，隔膜和鐵銹，可能會(huì)影響物體部分的完整性，外觀，或定義。拋丸機(jī)也可以針對(duì)一個(gè)部分涂層的表面去除表面的污染物，并提供一個(gè)增加涂層的附著力表面輪廓，達(dá)到強(qiáng)化工件的目的。
拋丸機(jī)不同于噴丸機(jī)，在于這是用來(lái)降低零件的疲勞壽命增加不同的表面應(yīng)力，增加了部件的強(qiáng)度，或防止微動(dòng)
應(yīng)用范圍
折疊表面清理
拋丸設(shè)備首先應(yīng)用于鑄造業(yè)鑄鋼、鑄鐵件的表面粘砂及氧化皮的清除。
幾乎所有的鑄鋼件、灰鑄件、 瑪鋼件、球鐵件等都要進(jìn)行拋丸處理。這不僅是為了清除鑄件表面氧化皮和粘砂，同時(shí)也是鑄件質(zhì)量檢查前不可缺少的準(zhǔn)備工序， 比如大型氣輪機(jī)機(jī)殼在進(jìn)行無(wú)損探傷以前必須進(jìn)行嚴(yán)格的拋噴丸清理，以保證探傷結(jié)果的可靠性。在一般鑄件生產(chǎn)中，拋噴丸清理是發(fā)現(xiàn)鑄件表面缺陷如皮下氣孔、渣孔以及粘砂、冷隔、起皮等的必不可少的工藝手段。有色金屬鑄件，如鋁合金、銅合金等的表面清理，除清除氧化皮、發(fā)現(xiàn)鑄件的表面缺陷外，更主要的目的是以?huà)亣娡鑱?lái)清除壓鑄件的毛刺和獲得具有裝潢意義的表面質(zhì)量，獲得綜合效果。冶金鋼鐵生產(chǎn)中，拋噴丸或者酸洗是保證鋼鐵大量生產(chǎn)中獲得高生產(chǎn)率而采用的機(jī)械或化學(xué)聯(lián)合去除磷皮的一種工藝方法。硅鋼片、不銹鋼薄板等其他合金鋼板、帶的生產(chǎn)中，在冷軋工序過(guò)程中必須進(jìn)行退火后再進(jìn)行拋丸或酸洗處理，以保證冷軋鋼板的表面粗糙度及厚度精度
折疊工件強(qiáng)化
根據(jù)現(xiàn)代金屬?gòu)?qiáng)度理論，增加金屬內(nèi)部的錯(cuò)位密度，是提高金屬?gòu)?qiáng)度的主要方向。實(shí)踐證明拋丸是增加金屬位錯(cuò)結(jié)構(gòu)的行之有效的工藝方法。這對(duì)一些金屬不能通過(guò)相變硬化(如馬氏體淬火等)或?qū)崿F(xiàn)相變硬化的基礎(chǔ)上而要求再進(jìn)一步強(qiáng)化的工件而言，更具有十分重要的意義。航空、宇航工業(yè)、汽車(chē)、拖拉機(jī)等零部件要求輕質(zhì)化，但可靠性要求越來(lái)越高，其重要工藝措施就是采用拋噴丸工藝提高構(gòu)件的強(qiáng)度和疲勞強(qiáng)度。
型號(hào)分類(lèi)
折疊分類(lèi)
拋丸機(jī)按鑄件承載體的結(jié)構(gòu)不同分為滾筒式、鏈板式、轉(zhuǎn)臺(tái)式、臺(tái)車(chē)式、鼠籠式和吊掛式拋丸機(jī)等。
滾筒式和鏈板式拋丸機(jī)適用于清理不怕碰撞的中小型鑄件。滾筒式拋丸機(jī)靠筒體內(nèi)螺旋狀的導(dǎo)筋，使鑄件翻轉(zhuǎn)并向前運(yùn)行。鏈板式拋丸機(jī)則通過(guò)鏈板的運(yùn)動(dòng)，使鑄件翻轉(zhuǎn)和運(yùn)行。轉(zhuǎn)臺(tái)式、臺(tái)車(chē)式和吊掛式拋丸機(jī)用于清理大中型鑄件，通常設(shè)有固定的拋丸室，被清理的鑄件在拋丸室內(nèi)回轉(zhuǎn)或移動(dòng)。拋丸室一般裝有幾個(gè)拋丸器，裝在不同的位置上，從不同的方位拋射彈丸，以提高拋丸機(jī)的清理效率和清理質(zhì)量。吊掛式拋丸機(jī)可根據(jù)被清理鑄件的需要，在懸鏈上配置若干個(gè)吊鉤，清理時(shí)鑄件掛在吊鉤上，在向前運(yùn)行的同時(shí)自行翻轉(zhuǎn)。鑄件在拋丸室外裝卸，在室內(nèi)進(jìn)行清理。
按工作制度又可分為間歇式和連續(xù)式拋丸機(jī)。
拋丸機(jī)主要由4個(gè)部件組成:
①拋丸器一般用高速旋轉(zhuǎn)的葉輪將彈丸在高離心力作用下向一定方向拋射。在工作過(guò)程中，有的拋丸器可作一定角度的擺動(dòng)或上、下移動(dòng)。
②彈丸收集、分離和運(yùn)輸系統(tǒng)。
③使鑄件在拋丸清理過(guò)程中連續(xù)不斷運(yùn)行和翻轉(zhuǎn)的承載體。
④除塵系統(tǒng)。

吊鉤式拋丸機(jī)的保養(yǎng)竅門(mén)--
工作前檢查員工之間的交接記錄。
檢查是否有雜物落入機(jī)內(nèi)，及時(shí)清除以防堵塞各輸送環(huán)節(jié)造成設(shè)備故障。
運(yùn)轉(zhuǎn)前要每班進(jìn)行二次檢查護(hù)板、葉片、葉輪、橡膠簾、定向套、輥?zhàn)拥纫讚p件磨損情況，及時(shí)更換。
檢查各電器運(yùn)動(dòng)部件的配合，螺栓連接是否松動(dòng)，及時(shí)擰緊。
拋丸機(jī)設(shè)備注油點(diǎn)定期檢查各部位加注油是否符合規(guī)定。
對(duì)拋丸機(jī)的室體護(hù)板每天進(jìn)行檢查，有損壞應(yīng)立即更換。
操作工對(duì)清理效果應(yīng)隨時(shí)檢查，如有異樣應(yīng)立即停機(jī)，并對(duì)設(shè)備進(jìn)行整體檢查。
操作人員開(kāi)機(jī)前必須檢查控制柜（面板）各類(lèi)開(kāi)關(guān)是否在所需設(shè)定位置（包括各電源開(kāi)關(guān)）然后才能開(kāi)機(jī)，以免誤動(dòng)作，損壞電氣及機(jī)械設(shè)備，造成設(shè)備損壞。
密封件必須每天檢查，如被損壞立即更換。
經(jīng)常檢查鋼材清理質(zhì)量，必要時(shí)可調(diào)整彈丸拋射角度和輥道輸送速度 ，更要正確的按照操作規(guī)程操作。

將工件吊放在吊具上，用電動(dòng)葫蘆或電動(dòng)小車(chē)將其送入工作室內(nèi)，關(guān)門(mén)后進(jìn)行清理，工件在拋丸室內(nèi)進(jìn)行自轉(zhuǎn)或小移位，使工件受到均勻拋丸。
適用范圍:
吊鉤式拋丸機(jī),周期作業(yè)方式,工件吊掛著受拋,互不碰撞;設(shè)備遠(yuǎn)行可靠、經(jīng)濟(jì)實(shí)惠。尤其適用于各種可吊掛的小型鑄件、鋼精構(gòu)件、鋁合金壓鑄件。
用途：
本機(jī)廣泛應(yīng)用于各類(lèi)機(jī)械、汽車(chē)、機(jī)車(chē)車(chē)輛、船舶等。行業(yè)的中小型鑄鍛件鋼結(jié)構(gòu)件的表面處理或強(qiáng)化處理，用以除銹、光整，改善工件表面狀態(tài)，清除內(nèi)應(yīng)力，延長(zhǎng)其使用壽命。
特別適用于不宜碰撞的工件，如齒輪等的清理強(qiáng)化。
工件形狀特點(diǎn)要便于吊掛，可多品種同時(shí)生產(chǎn)。
生產(chǎn)效率高，設(shè)備故障率低，性?xún)r(jià)比高。

拋丸器主要由葉輪、葉片、分丸輪、定向套、罩殼、護(hù)板、主軸、進(jìn)丸管等部分組成。本機(jī)所用 QX130 型懸臂離心式拋丸器具有高效、安裝維修方便、占用空間小、能進(jìn)行左右旋轉(zhuǎn)等優(yōu)點(diǎn)。葉片在迅速旋轉(zhuǎn)的過(guò)程中，靠離心力的作用固定，不需任何固定裝夾具。拆卸葉片時(shí)，只須輕擊葉片外端便可將葉片卸下，拆卸八片葉片只須 10-20 分鐘。另外，本系列拋丸器還能在拆卸葉片的同時(shí)檢查分丸輪及定向套的磨損情況。另外拋丸器的主軸是安裝在罩殼上，而罩殼上固定主軸及定向套的孔是一次性加工的，從而減少了分丸輪對(duì)彈丸的磨擦和將定向套擠裂的現(xiàn)象，同時(shí)也大大提高了拋丸效率。定向套在使用過(guò)程中，應(yīng)經(jīng)常檢查矩形窗口的磨損情況，當(dāng)窗口磨損 5 毫米左右后，須后轉(zhuǎn) 5 毫米左右（按葉輪旋轉(zhuǎn)方向），當(dāng)窗口損耗 15 毫米以上時(shí)應(yīng)更換，否則彈丸的徑向散射角將按比例增大，以致加快護(hù)板的磨損和降低清理效率。

拋丸器振動(dòng)較大 排除：
葉片磨損嚴(yán)重,運(yùn)轉(zhuǎn)不平衡,更換葉片;
葉輪磨損嚴(yán)重,更換葉輪體;
軸承燒壞,更換并加注潤(rùn)滑脂;
拋丸器固定螺栓松動(dòng),緊固螺栓

操作程序以下是吊鉤式拋丸機(jī)的操作程序，操作者必須熟知，以免拋丸機(jī)故障及事故的發(fā)生。除塵系統(tǒng)開(kāi)；
吊鉤在室外裝工件； 吊鉤開(kāi)入室內(nèi)，運(yùn)行停止； 大門(mén)關(guān)閉，吊鉤自轉(zhuǎn)開(kāi)始；提升機(jī)開(kāi)； 拋丸器開(kāi)；供丸系統(tǒng)閘門(mén)開(kāi)，清理開(kāi)始； 清理完畢，拋丸器停，供丸系統(tǒng)閘門(mén)關(guān)閉； 吊鉤自轉(zhuǎn)停止提升機(jī)停（如繼續(xù)清理可不停）； 大門(mén)打開(kāi)，吊鉤開(kāi)出室外卸件； 除塵系統(tǒng)停（如繼續(xù)清理可不停