正規(guī)薄膜沖擊機(jī)

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陳經(jīng)理


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等離子表面處理的應(yīng)用有：聚丙烯（PP）、聚乙烯（PE）、聚氯乙烯（PVC）、聚苯乙烯（PS）、高抗沖聚苯乙烯（HIPS）、ABS、PC、EPDM、聚酯（PET、APET）、聚氨酯（PUL）、聚甲醛、聚四氟乙烯、乙烯基、尼龍、（硅）橡膠、玻璃、有機(jī)玻璃、陶瓷等眾多高分子材料的印刷，涂覆和粘接等工藝的表面預(yù)處理。
特點(diǎn)：
1、等離子體清洗可以不分處理對象，它可以處理各種各樣的材質(zhì)，無論是金屬、半導(dǎo)體、氧化物，還是高分子材料都可以使用等離子體來處理
2、使用方式：將等離子設(shè)備安裝好，讓噴槍的低溫等離子火焰清洗在要處理的產(chǎn)品部位即可。
工藝特點(diǎn)：
1.噴射出的等離子體流為中性，不帶電
2.能夠提高材料粘接強(qiáng)度
3.表面性能持久穩(wěn)定，保持時(shí)間長；
4.干式處理工藝無污染，無廢水，符合環(huán)保要求；
5.能夠在生產(chǎn)線上在線運(yùn)行，無須真空環(huán)境，降低成本。

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大多數(shù)塑料薄膜(如聚烴薄膜)屬非極性聚合物，表面張力較低，一般在29-30mN/m，從理論上講，若某物體的表面張力低于33mN/m，目前已知的油墨與粘合劑都無法在上面附著牢固，因此要對其表面進(jìn)行電暈法處理。其處理原理是在處理設(shè)備上施加高頻、高壓電，使其產(chǎn)生高頻、高壓放電，產(chǎn)生細(xì)小密集的紫藍(lán)色火花?？諝怆婋x后產(chǎn)生的各種離子在強(qiáng)電場的作用下，加速并沖擊處理裝置內(nèi)的塑料薄膜。使塑料分子的化學(xué)鍵斷裂而降解，增加表面粗糙度和表面積。放電時(shí)還會(huì)產(chǎn)生大量的臭氧，臭氧是一種強(qiáng)氧化劑，能使塑料分子氧化，產(chǎn)生羰基與過氧化物等極性較強(qiáng)的基團(tuán)，從而提高了其表面能。

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陳經(jīng)理


隨著航空航天、汽車、5G通訊的發(fā)展，PI應(yīng)用將不斷擴(kuò)大。我國聚酰亞胺薄膜下游市場對高性能聚酰亞胺薄膜的需求日益增加?？梢灶A(yù)料的是，在我國產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)升級、關(guān)鍵材料國產(chǎn)化的背景下，高性能PI薄膜進(jìn)口替代的市場空間巨大。加之近年來我國政府的重視與支持，PI薄膜產(chǎn)業(yè)的發(fā)展機(jī)遇期已經(jīng)到來。在PI薄膜產(chǎn)業(yè)化的各種解決方案中，電暈可以解決PI基膜與涂層間的附著力問題。作為電暈處理機(jī)的研發(fā)生產(chǎn)公司，合豐機(jī)械秉持著“激情、誠信、夢想”的理念，其產(chǎn)品已被廣泛應(yīng)用于航天技術(shù)、納米技術(shù)、汽車部件、手機(jī)制造等行業(yè)中。


等離子電暈機(jī)表面處理普通電暈處理的效果其實(shí)差別不大，只是這兩個(gè)機(jī)器的處理方式會(huì)有些不一樣，電暈處理只能處理很薄很薄的產(chǎn)品，比如說像塑料膜這一類的產(chǎn)品，并且對處理物有一定的局限性，電暈處理會(huì)要求處理物體積不能太大了，僅僅能用于寬面產(chǎn)品表面處理。


等離子處理和電暈處理，其原理是利用高頻率高電壓在被處理的塑料表面電暈放電(高頻交流電壓高達(dá)5000-15000V/m2)，而產(chǎn)生低溫等離子體，（等離子表面處理）使塑料表面產(chǎn)生游離基反應(yīng)而使聚合物發(fā)生交聯(lián)．表面變粗糙并增加其對極性溶劑的潤濕性-這些離子體由電擊和滲透進(jìn)入被印體的表面破壞其分子結(jié)構(gòu)，（等離子表面處理）進(jìn)而將被處理的表面分子氧化和極化，離子電擊侵蝕表面，以致增加承印物表面的附著能力。
等離子處理與電暈處理的不同在于等離子處理機(jī)具有多種優(yōu)勢。等離子處理機(jī)可以應(yīng)用于在線式處理，配到各種生產(chǎn)線上處理可以處理曲面表面，并且，等離子表面處理對物體大小沒有局限性，兩種達(dá)到的效果是一樣的，只不過對被處理物來說那一種更適用。

電暈處理是一種電擊處理,它利用高頻高電壓在被處理表面電暈放電使被處理表面發(fā)生變化從而改變表面性能。最新研究表明導(dǎo)致電暈處理后表面性能改變的因素主要有以下幾種化學(xué)變化化學(xué)變化中主要的作用是氧化作用,活化氧與聚合物表面分子反應(yīng)生成含氧官能團(tuán)從而大幅增加表面能提高粘接性能。其次是表面分子發(fā)生交聯(lián)限制部分分子的運(yùn)動(dòng)增加其分子量形成大分子量層,大分子量層一會(huì)將表面的薄弱界面層油脂,蠟類及低分子析出物破壞以起到清潔表面提高表面能的作用。物理變化表面形貌改變是提高表面能的主要原因。電暈放電是一種高能量粒子轟擊聚合物表面的過程,表面會(huì)形成微小的斑點(diǎn),造成表面粗化以提高粘結(jié)效果。永久極化駐極體形成將聚乙烯置于強(qiáng)電場中時(shí)介電質(zhì)會(huì)誘導(dǎo)出電流,這個(gè)永久極化的駐極現(xiàn)象會(huì)使材料表面產(chǎn)生自粘性。由駐極體形成的表面電荷隨時(shí)間而衰減且在高溫下加快衰減,所以自粘強(qiáng)度會(huì)隨時(shí)間延長而減弱。

電暈處理對塑料表面所產(chǎn)生的物理及化學(xué)影響是復(fù)雜的，其效果主要通過三方面來控制：①特定的電極系統(tǒng)，②導(dǎo)輥上的物介質(zhì)，③特定的電極功率。


由于不同的化學(xué)結(jié)構(gòu)有不同的原子鍵，所以對塑料電暈處理的效果也視塑料的化學(xué)結(jié)構(gòu)而異。不同的塑料需要進(jìn)行不同強(qiáng)度的電暈處理。實(shí)踐證明：BOPP薄膜在生產(chǎn)后還會(huì)發(fā)生結(jié)構(gòu)狀態(tài)的變化，在幾天內(nèi)，聚合物由無定形變化成晶體形，從而影響電暈處理的效果。


經(jīng)過電暈處理后，塑料表面層的交聯(lián)結(jié)構(gòu)比其內(nèi)層的交聯(lián)結(jié)構(gòu)減少，因此其表面層的功能團(tuán)有較高的移動(dòng)性。所以，在儲(chǔ)存中，不少塑料出現(xiàn)電暈處理效果的衰退，添加劑由內(nèi)部向表面遷移，也是使表面能下降，影響附著力的因素，這種負(fù)面影響無法完全抑制。
實(shí)際上相對濕度也會(huì)影響電暈處理的效果，濕度是去極化劑，但一般來說由于影響并不嚴(yán)重，往往在測試誤差范圍之內(nèi)，被忽略不計(jì)。如果采用連機(jī)電暈處理，則更可不必考慮。

1.用于塑料薄膜
定性方法
這是檢查薄膜處理情況的簡單且使用的方法。薄膜鎖邊機(jī)該方法給出了良好或較弱的跡象，但沒有給出達(dá)因水平的數(shù)字。用這種方法，取一小片處理過的薄膜，然后在薄膜上涂一層薄薄的印刷油墨。留出時(shí)間使墨水變干。用膠帶將膠帶地粘在墨水區(qū)域上，然后一鍵將其剝離。觀察在膠帶上是否粘有墨水電暈機(jī)處理機(jī)，處理方法可分為以下幾種：良處理：如果剝離的墨水不過涂有膠帶的墨水面積的5％。弱處理：如果剝離的墨水占使用膠帶的墨水的5％至30％之間。處理不當(dāng)：如果剝離的油墨過施加了膠帶的油墨的30％。
定量方法
該方法以達(dá)因/厘米為單位給出水平的數(shù)字。在該方法中，通過按體積百分比混合乙基溶纖劑和甲酰胺來制備溶液，如表1所示。加入維多利亞藍(lán)色染料（呈粉末形式）以使溶液在塑料膜的表面上可見。采用45達(dá)因/厘米的溶液。取一個(gè)棉簽，將其浸入溶液中。將其涂在要檢查其處理水平的塑料薄膜上。如果溶液薄膜在兩秒鐘內(nèi)分解成液滴，請使用較低的達(dá)因溶液。正確的達(dá)因溶液將是溶液薄膜在兩秒鐘內(nèi)分解成液滴的溶液。


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