江西聚榮鑫熱鍍鋅型材總代直銷
價格面議2021-10-18 14:41:55
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1、溶劑處理合格后的角鋼放在烘干受料臺架上，將角鋼齊頭一側(cè)放在鋅鍋前側(cè)和個磁力輥前側(cè)成直角擺平；彎度較大的管放在后面或者矯直后放在受料架上。
2、烘干炕主要作用是把角鋼表面的水份烘干，另一方面是提升角鋼本身的溫度，防止濺鋅傷人，也不帶走鋅鍋內(nèi)的熱能，促使鋅鐵合金層的加快生成。
3、烘干炕溫度為80℃～180℃，角鋼的干燥時間為3～7分鐘，也可根據(jù)角鋼的規(guī)格、壁厚不同掌握烘干溫度；干燥工要隨時檢查角鋼的干燥程度，防止時間不足進入鋅液中濺鋅傷人；烘干時不要超溫，防止把溶劑烘焦。
熱鍍鋅角鋼工藝流程：角鋼酸洗→水洗→浸助鍍?nèi)軇娓深A熱→鍍鋅→冷卻→鈍化→清洗→打包→熱鍍鋅完工。熱鍍鋅角鋼的鍍鋅層厚度均勻，可達30-50um，可靠性好，鍍鋅層與鋼材間是冶金結(jié)合，成為鋼表面的一部份，因此熱鍍鋅角鋼的鍍層持久性較為可靠。
熱鍍鋅角鋼、熱鍍鋅槽鋼等清洗槽除非是長期沒有更換同時也無循環(huán)水的清洗水，才要及時調(diào)整。但是調(diào)整的費用遠大于更換一槽清水的成本，因此，還是更換清水為宜。
如果熱鍍鋅角鋼、熱鍍鋅槽鋼等鍍鋅廠家堅持將清洗水pH要調(diào)整為7，那么建議添加氨水而不建議加苛性鈉，因為如此會降低助鍍液的功效。理論上來講，氨水在與含酸的水混合以后形成氯化銨，而氯化銨為助鍍液組成的一部分；若角鋼、槽鋼、工字鋼等鋼鐵工件附帶著氯化銨進入助鍍液，隨著生產(chǎn)的持續(xù)進行，會引起氯化鋅和氯化銨在助鍍液中的比例變化，這對助鍍液的作用會產(chǎn)生一定的影響。
鍍鋅角鋼、鍍鋅槽鋼等待鍍工件在浸鋅前。若因清洗質(zhì)量不佳，造成后續(xù)工序鐵鹽含量升高將產(chǎn)生以下不利影響。
清洗水中含有的鐵離子含量變化也是鋅灰的源頭之一。浸鋅工序之前的各工序中，氯化亞鐵如果不能徹底的轉(zhuǎn)換成氧氧化鐵，那么，這些鐵鹽被帶入鋅液的幾率就會增大。
鍍鋅角鋼、鍍鋅槽鋼等待鍍工件在浸鋅過程中要進行清洗工序。造成助鍍液有效成分的分解，鐵離子的增加雖不會短時間內(nèi)明顯地減低助鍍液功效，隨著生產(chǎn)的持續(xù)．隨工件帶入后續(xù)的浸鋅工序時，混入的鐵鹽就會加大鋅液內(nèi)的鋅渣、鋅灰量
鍍鋅角鋼、鍍鋅槽鋼等待鍍工件在浸鋅過程中要進行清洗工序。 助鍍液內(nèi)酸性的變化，使助鍍液由弱酸性變成強酸性，助鍍液處理工件時，強酸性和潔凈的工件表面就會產(chǎn)生進一步的浸蝕反應，增加助鍍液中的鐵離子含量。
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