德州高易殼管換熱器,臥式列管換熱器

廠家	德州高易	廠家類型	加工生產(chǎn)
型號	GYKGHR-1	換熱面積	1-50㎡
材質(zhì)	304 316L	溫度	0-300℃
用途	采暖 供熱 冷卻

德州高易殼管換熱器,臥式列管換熱器

列管換熱器的設計高易環(huán)保
1、列管換熱器板片材質(zhì)列管式換熱器板片材質(zhì)基本上采用不銹鋼、鈦合金兩種。由于鈦材料價格為不銹鋼的4～6倍，且高爐冷卻系統(tǒng)板式列管式換熱器板片材質(zhì)采用不銹鋼即可滿足要求，為此列管換熱器板片材質(zhì)選用不銹鋼。
2、列管換熱器板片厚度列管式換熱器板片厚度與傳熱系數(shù)成反比關(guān)系，板片厚度越小，傳熱效果越好，但同時也容易腐蝕泄漏?，F(xiàn)國內(nèi)板式列管式換熱器板片厚度一股為0.5～1.0mm，考慮到廠家制造工藝、現(xiàn)場操作水平及腐蝕、除垢等因素，列管式換熱器板片厚度宜選擇0.7～0.9ram。
3、密封墊材質(zhì)考慮現(xiàn)場實際情況及板式列管式換熱器工作溫度、軟化水成分等諸多因素，密封墊材質(zhì)宜選用三元乙丙橡膠。
4、列管式換熱器正常工作壓力根據(jù)軟水系統(tǒng)閉路循環(huán)的特點，列管式換熱器正常工作壓力小值應為軟水系統(tǒng)循環(huán)水泵出口壓力與高爐高位膨脹水箱水位高度之和。
5、冷卻水進、出列管式換熱器溫度根據(jù)夏季冷卻水供水溫度及冷卻塔工作能力，冷卻水進列管式換熱器溫度宜小于32℃，出列管式換熱器溫度宜小于37℃。
6、進出口管徑進出口管徑的大小以介質(zhì)在管道內(nèi)的流動速度小于3m/s為宜來確定，大流速宜小于4m/s。

德州高易列管換熱器的分類
管殼式換熱器由于管內(nèi)外流體的溫度不同，因之換熱器的殼體與管束的溫度也不同。如果兩溫度相差很大，換熱器內(nèi)將產(chǎn)生很大熱應力，導致管子彎曲、斷G裂，或從管板上拉脫。因此，當管束與殼體溫度差超過50℃時，需采取適當補償措施，以消除或減少熱應力。根據(jù)所采用的補償措施，管殼式換熱器可分為以下幾種主要類型：
①固定管板式換熱器管束兩端的管板與殼體聯(lián)成一體，結(jié)構(gòu)簡單,但只適用于冷熱流體溫度差不大,且殼程不需機械清洗時的換熱操作。當溫度差稍大而殼程壓力又不太高時，可在殼體上安裝有彈性的補償圈，以減小熱應力。GY
②浮頭式換熱器管束一端的管板可自由浮動，完全消除了熱應力;且整個管束可從殼體中抽出,便于機械清洗和檢修。浮頭式換熱器的應用較廣，但結(jié)構(gòu)比較復雜，造價較高。
③ U型管式換熱器 每根換熱管皆彎成U形，G兩端分別固定在同一管板上下兩區(qū)，借助于管箱G內(nèi)的隔板分成進出口兩室。此種換熱器完全消除了熱應力，結(jié)構(gòu)比浮頭式簡單，但管程不易清洗。
④渦流熱膜換熱器渦流熱膜換熱器采用新的渦流熱膜傳熱技術(shù)，通過改變流體運動狀態(tài)來增加傳熱效果，當介質(zhì)經(jīng)過渦流管表面時，強力沖刷管子表面，從而提高換熱效率。高可達10000W/m2℃。同時這種結(jié)構(gòu)實現(xiàn)了耐腐蝕、耐高溫、耐高壓、防結(jié)垢功能。其它類型的換熱器的流體通道為固定方向流形式，在換熱管表面形成繞流，對流換熱系數(shù)降低。

在長期使用冷庫的過程中，如若不定期對冷庫系統(tǒng)的列管換熱器進行清洗的話，就會導致其堆積大量的污垢塵垢，影響了冷庫系統(tǒng)的制冷效果；那么，對于絕大多數(shù)的用戶而言，在使用冷庫過程中，其關(guān)注的問題莫過于換熱器的正確清洗辦法。
制冷認為換熱器正確的清洗辦法如下：
1、在對換熱器進行清洗之前，一定要及時的關(guān)閉冷庫的換熱器進水閥門；
2、在閥門關(guān)閉之后，及時的排出龍鋪制冷系統(tǒng)內(nèi)部多余的水分；
3、為了確保清洗的效果佳，一定要在換熱器的進出水管上面設置兩個臨時的循環(huán)系統(tǒng)；這個循環(huán)系統(tǒng)可以拆下排污閥，安全閥，壓力表等等，然后通過軟管和罐外循環(huán)泵連接；
4、做好相應的準備工作之后，便可以將安全，經(jīng)濟節(jié)能，環(huán)保耐用的除垢劑溶解，然后用泵從換熱器低處的地方加水灌入，讓其循環(huán)浸泡3到5小時左右的，徹底將換熱器內(nèi)部的水垢清洗干凈；
5、等到換熱器內(nèi)部的污垢清洗干凈之后，及時地排出污水，更換清水再次沖洗；
6、整個清洗流程結(jié)束之后，還需要打開換熱器的端板，用毛刷在每根換熱器的銅管內(nèi)壁來回通拉，以此來清除銅管內(nèi)壁的污垢水垢，讓其干凈如新，光亮無腐蝕；
7、清洗完畢之后，及時排出污水，反復用清水沖洗，然后蓋上換熱器的端蓋，讓其恢復到原始的狀態(tài)；加入預膜劑循環(huán)10到20分鐘左右，浸泡，排出污水，讓銅管的內(nèi)部能夠形成一層保護膜，不止氧化，減緩結(jié)垢。