江蘇三油兩布環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管廠家批發(fā)

江蘇三油兩布環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管廠家批發(fā)

涂料性能：
該涂料廣泛用于水下鋼結(jié)構(gòu)和水泥構(gòu)件的防腐滲漏，地下管道及駐氣柜下部水槽的防護(hù)；高溫地區(qū)沿海、鹽場(chǎng)的各種機(jī)械的防腐；化工及其他管道的內(nèi)外壁防腐。該漆兼有煤焦瀝青耐水防腐性能優(yōu)異及環(huán)氧樹脂漆附著力好、漆膜堅(jiān)韌、機(jī)械強(qiáng)度高、耐化學(xué)腐蝕性好的優(yōu)點(diǎn)，底漆中加入有效防銹漆顏料。耐鹽霧1000h以上；耐濕熱1000h以上。

作為涂層材料的聚乙烯涂料，除具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性外，還具有抗沖擊性強(qiáng)、電阻率高、對(duì)氧氣和水的低滲透系數(shù)和溫度適應(yīng)范圍廣等特性。目前，新研制的聚乙烯涂層鋼管正好具備這些要求。為了適應(yīng)不同條件下的要求，又開發(fā)了高密度聚乙烯、低密度聚乙烯和改性聚乙烯等品種，供涂層材料選用。

外三油兩布內(nèi)水泥砂漿防腐鋼管、排污水用刷油纏布防腐鋼管、大口徑刷油纏布防腐鋼管、一布兩油環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管、加強(qiáng)級(jí)環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管、三布五油環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管、內(nèi)外環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管、環(huán)氧煤瀝青特加強(qiáng)級(jí)防腐、外環(huán)氧煤瀝青內(nèi)環(huán)氧樹脂防腐鋼管等。

特性：
1、本商品是一種性能防腐材料。鍍層光潔、高密度、硬實(shí)、粘合力強(qiáng)、耐鹽堿、耐海面、耐土壤微生物浸蝕、耐綠色植物根莖滲入等。
2、環(huán)氧樹脂煤焦油瀝青防腐鋼管常溫下涂敷，當(dāng)然干固，便于工程施工。
3、能夠手動(dòng)式或機(jī)械設(shè)備結(jié)構(gòu)，尤其合適郊外應(yīng)用。

環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管的優(yōu)點(diǎn)：
1、該防腐層性能穩(wěn)定，使用壽命長(zhǎng)。
2、施工更方便，涂層自然固化，無需加熱設(shè)備，可機(jī)械化、半機(jī)械化或人工施工。
3、涂層成本相對(duì)較低，在相同的除銹條件下，環(huán)氧煤瀝青的綜合成本(包括運(yùn)輸、加工、損耗等)低于所有防腐材料的綜合成本，與石油瀝青相當(dāng)。
4、經(jīng)過二十多年的經(jīng)驗(yàn)，石油行業(yè)從設(shè)計(jì)到施工正式制定了一套環(huán)氧滲濾液防腐技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，表明其技術(shù)成熟可靠。

環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管適用范圍：環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管涂IPN8710飲水用漆環(huán)氧煤瀝青防腐蝕涂料漆膜從不脫落、龜裂。厚度0.5～1.0mm。環(huán)氧煤瀝青是性價(jià)比較高的一種防腐形式，工程實(shí)測(cè)表明，用環(huán)氧煤瀝青外加陰極保護(hù)。石油、燃?xì)夤艿朗褂枚昊緵]有發(fā)生腐蝕現(xiàn)象。

涂裝前須將基鐵表面處理Sa2.5級(jí)，施工中嚴(yán)禁帶入水份、灰塵、油污以保證涂刷質(zhì)量。要求隨配隨用，配比后的涂料須在六小時(shí)之內(nèi)用完。未配完的材料要密封保存。陰雨天或相對(duì)濕度大于75%時(shí)應(yīng)停止施工。對(duì)于腐蝕介質(zhì)嚴(yán)重的部位，建議多道涂刷。環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管應(yīng)存放在陰涼干燥處，防止日光直接照射，隔絕火源，遠(yuǎn)離熱源。貯存期為十二個(gè)月，期滿后應(yīng)檢驗(yàn)各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)，如達(dá)到指標(biāo)要求，可繼續(xù)使用。

管道涂裝：鋼材除銹經(jīng)檢查合格后涂刷底漆和面漆。涂刷要均勻，不得漏涂。涂第一道漆后即可纏繞玻璃布。纏繞玻璃布時(shí)要求壓邊時(shí)搭邊 15 ～ 25mm ，接頭處搭頭 100 ～ 150mm 。纏布時(shí)如果出現(xiàn)鼓泡，應(yīng)用小刀將其割破，然后擠出泡內(nèi)空氣，抹平表面。整個(gè)玻璃布的纏繞應(yīng)表面均勻平整。根據(jù)管道不同的涂層結(jié)構(gòu)，依上述一道面漆一層玻璃布的順序要求進(jìn)行。

補(bǔ)傷和補(bǔ)口：管道在運(yùn)輸和安裝過程中可能會(huì)出現(xiàn)對(duì)管道防腐層的損傷，管道安裝完成并驗(yàn)收合格后，還需要對(duì)管道防腐層進(jìn)行補(bǔ)口補(bǔ)傷。
a) 補(bǔ)傷時(shí)鋼材表面的銹漬采用砂輪機(jī)除銹或手工除銹，其除銹等級(jí)要達(dá)到 St3 級(jí)以上。
b) 補(bǔ)口補(bǔ)傷部位因其量小復(fù)雜，操作不便，檢查人員易于疏忽，施工人員尤其要注意自覺保證質(zhì)量。
c) 管道的防腐補(bǔ)口補(bǔ)傷所采用的防腐層應(yīng)與相鄰管道的防腐層相一致。新防腐層與舊防腐層的接茬呈階梯式，接口處須搭接。搭接至少保持在 50mm 以上。