湖南高爐鉆頭鉆桿廠家銷售參數(shù)

加工定制	是	是否標準件	是
是否進口	否	材質(zhì)	硬質(zhì)合金
類別	硬質(zhì)合金沖擊鉆	規(guī)格（直徑*全長）	3.0
適用機床	鏜床

湖南高爐鉆頭鉆桿廠家銷售參數(shù)

高爐鉆頭的分類很多，客戶的選擇任何一種規(guī)格型號，我們都可以為客戶定制。根據(jù)螺紋分為T和R，有T型螺紋和R螺紋，不一樣的樣式。還有就是可以根據(jù)刀頭的直徑大小分類，直徑可分為φ30 φ35 φ40 φ45 φ50 φ55 φ60 φ65 φ70 等等型號?？蛻襞笥褌兛梢愿鶕?jù)自己的需求直接定制就好！

高爐鉆頭的材質(zhì)都是45號鋼材的，最耐高溫的材質(zhì)。使用的刀頭也是耐高溫的合金鉆頭，YG8合金是整個行業(yè)都使用的合金型號，在整個市場中實踐良好，受到新老客戶的一致好評！

高爐鉆頭和高爐鉆桿是一起配套使用的，高爐鉆桿的材質(zhì)一般有45號鋼 40Cr 42CrMO 等材質(zhì)，我們都可以根據(jù)客戶的要求定制。規(guī)格型號分為好多品種，T38 R38 T32 R32都是經(jīng)常使用的規(guī)格型號，我們都可以根據(jù)客戶的要求定制

高爐鉆頭鉆桿規(guī)格型號 蓄熱面積大的供熱能高爐鉆桿力大。格子磚重量大，周期風溫降小，利于保持較高爐鉆桿高風溫單位風量的格子磚重量增大時，熱風爐送風期拱頂溫度降，即能風溫水平。單位風量的格子磚重量相同時，蓄熱面積大的拱頂溫度降小。多管方式噴吹，是指噴吹罐直接與同風口數(shù)目相等的支管相連接而形成的噴吹系統(tǒng)。一般一根支管連接一個風口。其主要特點有：①每根支管均可裝煤粉流量計，用以自動測量和調(diào)節(jié)每個風口的噴煤量。其調(diào)節(jié)靈活，誤差小，有利于實現(xiàn)高爐均勻噴吹和大噴煤量的操作調(diào)節(jié)高爐鉆桿。②噴吹距離受到限制，一般要求不過200～300m。這是因為在噴吹距離相同的條件下，多高爐鉆桿管方式的管道管徑小，阻力損失大，過長的噴吹距離將導(dǎo)致系統(tǒng)壓力的增。

爐煤粉噴槍槍嘴部分根據(jù)客戶要求有平頭、彎頭、斜口等形式 煤粉噴槍位于直吹管前端，離高爐風口回旋區(qū)近，煤粉通常經(jīng)過400~600mm即可進入高爐。直吹管內(nèi)正常的熱風溫度為900-1200℃，速度達100-150 m3/s，煤粉在直吹管內(nèi)的停留時間很短，一般只有10ms左右。從噴槍噴入直吹管內(nèi)的煤粉是一個從冷煤粉突然噴入熱風中的瞬間過程，此時煤粉的加熱速度高達103-106 K/S。煤粉的燃燒溫度高達2000℃，接近火焰的升溫速度和溫度，這使得煤粉的預(yù)熱、干燥、 脫氣、揮發(fā)等過程幾乎同時交叉進行。

高爐鉆頭的排粉、冷卻、潤滑和護壁諸功能中，以排粉需的泵量大，故以此為依據(jù)來選擇泵量。粘度的決定因素是沖洗液固相含量及其分散性。固相含量、固相顆粒的大小和分散度對鉆進效率有明顯影響：

（1）固相含量相同時，分散性沖洗液比不分散沖洗液的鉆速低。

（2）固相含量越少，兩者的差別越大。一般應(yīng)用固相含量lt;4%的不分散沖洗液。

鉆頭一般都采用硬質(zhì)合金，因為環(huán)氧玻璃布復(fù)銅箔板對刀具的磨損特別快。謂硬質(zhì)合金是以碳化鎢粉末為基體，以鈷粉作粘結(jié)劑經(jīng)加壓、燒結(jié)而成。通常含碳化鎢94%，含鈷6%。由于其硬度很高，非常耐磨，有一定強度，適于高速切削。但韌性差，非常脆，為了改善硬質(zhì)合金的性能，有的采用在碳化基體上化學(xué)汽相沉積一層5～7微米的特硬碳化鈦（TIC）或氮化鈦（TIN），使其具有更高的硬度。有的用離子注入技術(shù)，將鈦、氮、和碳注入其基體一定的深度，不但提高了硬度和強度而且在鉆頭重磨時這些注入成份還能內(nèi)遷。還有的用物理方法在鉆頭頂部生成一層金剛石膜，極大的提高了鉆頭的硬度與耐磨性。硬質(zhì)合金的硬度與強度，不僅和碳化鎢與鈷的配比有關(guān)，也與粉末的顆粒有關(guān)