天津華夏江宇純化水設(shè)備保養(yǎng),純凈水設(shè)備廠家
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天津華夏江宇純化水設(shè)備保養(yǎng),純凈水設(shè)備廠家
膜元件標(biāo)準(zhǔn)回收率為膜元件生產(chǎn)廠家在標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試條件所采用的回收率。海德能公司苦咸水膜元件的標(biāo)準(zhǔn)回收率15%,海水膜元件10%。 膜元件實(shí)際回收率是膜元件實(shí)際使用時(shí)的回收率。為了降低膜元件的污染速度、保證膜元件的使用壽命，膜元件生產(chǎn)廠家對(duì)單支膜元件的實(shí)際回收率作了明確規(guī)定，要求每支l米長(zhǎng)的膜元件實(shí)際回收率不要超過(guò)18％，但當(dāng)膜元件用于第二級(jí)反滲透系統(tǒng)水處理時(shí)，則實(shí)際回收率不受此限制，允許超過(guò)18％。 系統(tǒng)回收率是指反滲透裝置在實(shí)際使用時(shí)總的回收率。系統(tǒng)回收率受給水水質(zhì)、膜元件的數(shù)量及排列方式等多種因素的影響，小型反滲透裝置由于膜元件的數(shù)量少、給水流程短，因而系統(tǒng)回收率普遍偏低，而工業(yè)用大型反滲透裝置由于膜元件的數(shù)量多、給水流程長(zhǎng)，所以實(shí)際系統(tǒng)回收率一般均在75％以上，有時(shí)甚至可以達(dá)到90％。 在某些情況下，對(duì)于小型反滲透裝置也要求較高的系統(tǒng)回收率，以免造成水資源的浪費(fèi)，此時(shí)在設(shè)計(jì)反滲透裝置時(shí)就需要采取一些不同的對(duì)策，最常見(jiàn)的方法是采用濃水部分循環(huán)，即反滲透裝置的濃水只排放一部分，其余部分循環(huán)進(jìn)入給水泵入口，此時(shí)既可保證膜元件表面維持一定的橫向流速，又可以達(dá)到用戶(hù)所需要的系統(tǒng)回收率，但切不可通過(guò)直接調(diào)整給水／濃水進(jìn)出口閥門(mén)來(lái)提高系統(tǒng)回收率，如果這樣操作，就會(huì)造成膜元件的污染速度加快，導(dǎo)致嚴(yán)重后果。 系統(tǒng)回收率越高則消耗的水量越少，但回收率過(guò)高會(huì)發(fā)生以下問(wèn)題。 ①產(chǎn)品水的脫鹽率下降。 ②可能發(fā)生微溶鹽的沉淀。 ③濃水的滲透壓過(guò)高，元件的產(chǎn)水量降低。 一般苦咸水脫鹽系統(tǒng)回收率多控制在75％，即濃水濃縮了4倍，當(dāng)原水含鹽量較低時(shí)，有時(shí)也可采用80％，如原水中某種微溶鹽含量高，有時(shí)也采用較低的系統(tǒng)回收率以防止結(jié)垢。
RO純水，通常指通過(guò)RO（反滲透）設(shè)備進(jìn)行處理后所制備的水。其原理是原水在高壓力的作用下通過(guò)反滲透膜，水中的溶劑由高濃度向低濃度擴(kuò)散從而達(dá)到分離、提純、濃縮的目的，由于它于自然界的滲透方向相反，因而稱(chēng)它為反滲透。反滲透水處理系統(tǒng)可以去除水中的細(xì)菌、病毒、膠體、有機(jī)物和98%以上的溶解性鹽類(lèi)。該方法具有運(yùn)行成本低，操作簡(jiǎn)單，自動(dòng)化程度高，出水水質(zhì)穩(wěn)定等特點(diǎn)。與其他傳統(tǒng)的水處理方法相比具有明顯的優(yōu)勢(shì)，廣泛運(yùn)用于水處理相關(guān)行業(yè)。
EDI超純水則是對(duì)RO純水進(jìn)行進(jìn)一步的除鹽。通常情況下RO的產(chǎn)水將做為EDI設(shè)備的進(jìn)水。EDI是將傳統(tǒng)電滲析技術(shù)和離子交換技術(shù)相結(jié)合，在電場(chǎng)力的作用下，通過(guò)陽(yáng)、陰離子膜對(duì)陽(yáng)、陰離子的選擇透過(guò)性作用以及離子交換樹(shù)脂對(duì)水中離子的交換作用，使水中離子作定向遷移，從而實(shí)現(xiàn)水的深度凈化除鹽。水電解產(chǎn)生的氫離子和氫氧根離子對(duì)樹(shù)脂進(jìn)行連續(xù)再生，因此EDI模塊制水過(guò)程不需要酸堿化學(xué)再生即可連續(xù)制取高品質(zhì)超純水。通常產(chǎn)水水質(zhì)可以穩(wěn)定在15-18MΩ.cm
所謂優(yōu)點(diǎn)應(yīng)該是與其它制水工藝比較的優(yōu)點(diǎn)。如陰陽(yáng)離子交換樹(shù)脂制水需要酸、堿再生，易對(duì)環(huán)境、人員造成危害，工藝陳舊。而RO+EDI制水工藝無(wú)需酸堿再生，清潔。制水過(guò)程中大約有30%的濃縮水排放，電能銷(xiāo)耗較大。RO+EDI制水工藝屬于目前通常的做法（當(dāng)然最主要看原水的水質(zhì)情況），產(chǎn)水電導(dǎo)率可達(dá)0.07μs/cm。所謂優(yōu)點(diǎn)應(yīng)該是與其它制水工藝比較的優(yōu)點(diǎn)。如陰陽(yáng)離子交換樹(shù)脂制水需要酸、堿再生，易對(duì)環(huán)境、人員造成危害，工藝陳舊。而RO+EDI制水工藝無(wú)需酸堿再生，清潔。制水過(guò)程中大約有30%的濃縮水排放，電能銷(xiāo)耗較大。RO+EDI制水工藝屬于目前通常的做法（當(dāng)然最主要看原水的水質(zhì)情況），產(chǎn)水電導(dǎo)率可達(dá)0.07μs/cm。
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