山東濱州生產(chǎn)時效振動機(jī)報價及圖片

山東濱州生產(chǎn)時效振動機(jī)報價及圖片

時效是消除機(jī)械加工零件殘余應(yīng)力的基礎(chǔ)工藝。時效振動機(jī)在70年代起源于美國，后來在德國、英國、法國得到了廣泛的應(yīng)用，我國從80年代初開始引進(jìn)使用時效振動機(jī)工藝。由于時效振動機(jī)是一種高效、節(jié)能、環(huán)保及低成本的時效方法，與傳統(tǒng)的熱時效和自然時效相比，時效振動機(jī)具有生產(chǎn)周期短，場地簡單靈活方便，生產(chǎn)費(fèi)用低，無環(huán)境污染等優(yōu)點(diǎn)。由于時效振動機(jī)的無比的優(yōu)越性，又適應(yīng)現(xiàn)代工業(yè)對能源和環(huán)保的要求，應(yīng)用時效振動機(jī)是企業(yè)改進(jìn)傳統(tǒng)工藝提高市場競爭力的最佳選擇，目前在某些方面已取代了傳統(tǒng)的熱時效和自然時效。

選擇時效振動機(jī)的型號，要先明確應(yīng)力產(chǎn)生的原因，確定應(yīng)力的處理要求，根據(jù)自己的生產(chǎn)的實(shí)際需要，看是選擇全自動亞共振設(shè)備還是全自動頻譜諧振設(shè)備。后者消除應(yīng)力水平較高，能滿足的處理工件的重量范圍也比較廣泛。

時效振動機(jī)最重要的幾個參數(shù)是：“支撐點(diǎn)、振型、激振點(diǎn)、拾振點(diǎn)、加速度、固有頻率、時間。”其中振動加速度、共振頻率、共振時間是決定時效工藝效果的主要參數(shù)。時效振動機(jī)的實(shí)質(zhì)，是在工件的低頻亞共振點(diǎn)，穩(wěn)定地亞共振振動15-30分鐘左右，使共振峰出現(xiàn)變化，內(nèi)部發(fā)生微觀的彈性塑性力學(xué)變化，從而實(shí)現(xiàn)時效目的。時效振動機(jī)記錄和打印的時效曲線、振前和振后掃頻曲線，直觀科學(xué)準(zhǔn)確地反映了時效振動機(jī)的實(shí)質(zhì)。這種參數(shù)曲線觀測法，是評定時效振動機(jī)工藝效果的快速科學(xué)的方法。除此還可以結(jié)合工藝，用靜態(tài)觀測法，盲孔法，與熱時效對比法來判斷效果。

振動時效處理是工程材料常用的一種消除其內(nèi)部殘余內(nèi)應(yīng)力的方法，是通過振動，使工件內(nèi)部殘余的內(nèi)應(yīng)力和附加的振動應(yīng)力的矢量和達(dá)到超過材料屈服強(qiáng)度。時效振動機(jī)的特點(diǎn)：
1.時效效果好
2.靈活性強(qiáng)
3.徹底解決了熱時效爐窯的環(huán)境污染問題
4.投資少
5.節(jié)能顯著
6.效率高
7.特別時候不宜高溫時效的材料和零件的消除應(yīng)力處理

時效振動機(jī)由于時效效果好、對工件的尺寸穩(wěn)定性強(qiáng)、經(jīng)濟(jì)實(shí)用、投資少、節(jié)能顯著等優(yōu)點(diǎn)，逐漸取代傳統(tǒng)的自然時效和熱時效越來越廣泛的應(yīng)用于實(shí)踐中。在工件的鑄造、焊接、鍛造、機(jī)械加工等制造過程中，工件內(nèi)部會產(chǎn)生殘余應(yīng)力。殘余應(yīng)力的存在必然會導(dǎo)致工件變形、開裂，嚴(yán)重影響了工件的尺寸穩(wěn)定性，降低工件的疲勞壽命。

時效振動機(jī)技術(shù)是一種集成的高技術(shù)，已經(jīng)顯出了其獨(dú)有的優(yōu)越性。它是可以很好達(dá)到時效效果的低投入、低成本、低消耗、率、益的方案。特別是在電力系統(tǒng)中，它能提供快速，經(jīng)濟(jì)靈活的現(xiàn)場處理服務(wù)，這在縮短基建與檢修時間，保證系統(tǒng)安全生產(chǎn)方面有實(shí)際意義和促進(jìn)作用。

數(shù)碼時效振動機(jī)技術(shù)作用
1、經(jīng)時效振動機(jī)處理的構(gòu)件其殘余應(yīng)力可以消除20%至80%。特別是對分布及其不均勻的焊接殘余應(yīng)力，可以得到明顯的均化和降低。
2、由于殘余應(yīng)力的均化和降低，使結(jié)構(gòu)尺寸穩(wěn)定而提高構(gòu)件精度的保持性。特別是在鑄件上效果比較明顯。這也是目前國內(nèi)外較多使用數(shù)碼時效振動機(jī)技術(shù)的一個原因。
3、目前的研究已經(jīng)可以證明，數(shù)碼時效振動機(jī)技術(shù)在提高焊接構(gòu)件疲勞壽命的效果上與熱時效相當(dāng)。

數(shù)碼時效振動機(jī)主要有激振器、傳感器、控制器三部分組成。激振器激振器主要有調(diào)速電機(jī)、偏心塊和偏心箱組成，電機(jī)的轉(zhuǎn)速及升降的速度是由控制器來控制的，電機(jī)內(nèi)部帶有測速裝置，將電機(jī)的實(shí)際轉(zhuǎn)速測定后輸給微機(jī)，以實(shí)現(xiàn)對電機(jī)的轉(zhuǎn)速反饋控制，工作的時效振動機(jī)處理。電動機(jī)帶動偏心量可調(diào)的偏心塊運(yùn)轉(zhuǎn)，產(chǎn)生一定的周期激振力，激振力通過偏心箱作用在被時效的工件上，以實(shí)現(xiàn)對工作的時效振動機(jī)處理。所以激振器是時效振動機(jī)的執(zhí)行部分，對工件進(jìn)行時效振動機(jī)處理。

振動焊接和時效振動機(jī)是為提高焊縫質(zhì)量而在兩個階段分別采取的技術(shù)工藝過程。振動焊接是在焊接過程中進(jìn)行的振動處理過程，而時效振動機(jī)是在構(gòu)件焊接成型后而進(jìn)行的時效處理過程，前者的作用在于使晶粒細(xì)化提高材料的機(jī)械性能。降低焊接應(yīng)力和變形、減少氣孔和雜質(zhì)并使焊接紋理細(xì)密提高宏觀焊接質(zhì)量。而后者則是專門用于降低和均化焊接應(yīng)力，消除殘余應(yīng)力對變形、開裂和疲勞壽命的影響。