小型德州高易高易板式換熱器10平方批發(fā),不銹鋼板式換熱器

廠家	德州高易	廠家類型	加工定制
壓力	1.3mpa	口徑	dn50mm
形式	立式	換熱面積	10㎡
是否加工	是	材質(zhì)	板片304不銹鋼
溫度	0-200	用途	供暖 熱水 冷卻
適用范圍	小區(qū) 工廠 學(xué)校

小型德州高易高易板式換熱器10平方批發(fā),不銹鋼板式換熱器

板式換熱器是由一系列具有一定波紋形狀的金屬片疊裝而成的一種新型高效換熱器。各種板片之間形成薄矩形通道，通過板片進(jìn)行熱量交換。板式換熱器是液-液、液-汽進(jìn)行熱交換的理想設(shè)備。它具有換熱效率高、熱損失小、結(jié)構(gòu)緊湊輕巧、占地面積小、安裝清洗方便、應(yīng)用廣泛、使用壽命長等特點。在相同壓力損失情況下，其傳熱系數(shù)比列管式換熱器高3-5倍，占地面積為管式換熱器的三分之一，熱回收率可高達(dá)90%以上。
板式換熱器本成套設(shè)備由板式換熱器、平衡槽、離心式衛(wèi)生泵、熱水裝置(包括蒸汽管路、熱水噴入器)、支架以及儀表箱等組成。用于牛奶或其它熱敏感性液體之殺菌冷卻。待處理的物料先進(jìn)入平衡槽，經(jīng)離心式衛(wèi)生泵送入換熱器、經(jīng)過預(yù)熱、殺菌、保溫、冷卻各段，未能達(dá)到殺菌溫度的物料，由儀表控制氣動回流閥換向、再回到平衡槽重新處理。物料殺菌溫度由儀表控制箱進(jìn)行自動控制和連續(xù)記錄，以便對殺菌過程進(jìn)行監(jiān)視和檢查。此設(shè)備適用于對牛奶預(yù)殺菌、巴式殺菌。板式換熱器的型式主要有框架式(可拆卸式)和釬焊式兩大類，板片形式主要有人字形波紋板、水平平直波紋板和瘤形板片三種。

BR板式換熱器常見問題有哪些
BR板式換熱器常見問題有哪些
BR板式換熱器有時候會出一些小毛病，下面來分析下它常見的引起失效的三種原因以及防范措施,如下：
種，是常見的-結(jié)垢
板式換熱器結(jié)垢會使傳熱系數(shù)降低，嚴(yán)重時會堵塞板片通道。板式換熱器的板片設(shè)計有大量的支撐觸點，是固體雜質(zhì)或纖維易集聚之處，容易使流體形成局部滯留而結(jié)垢。另外，介質(zhì)中的Ca2+、Mg2+會析出固體形成結(jié)垢，結(jié)垢與堵塞成因不同，但影響卻是一樣的。
防范措施：
1、板式換熱器不宜用在較臟或易結(jié)垢的環(huán)境。
2、用未軟化的冷卻水做介質(zhì)時，操作溫度應(yīng)控制在５０℃以下。
第二種，板式換熱器堵塞
板式換熱器的流道間隙較小(2.5至6.0mm)，直徑大于1.5至3.0二的雜物易阻塞通道，導(dǎo)致設(shè)備因堵塞而失效。
防范措施：
在介質(zhì)進(jìn)口處設(shè)置粗過濾網(wǎng)或沖洗裝置，能有效地防止設(shè)備的堵塞，提高換熱效果。
還有一種，就是密封失效板式熱器在額定工作壓力內(nèi)出現(xiàn)泄漏，除設(shè)備制造方面的因素外，主要與系統(tǒng)壓力和溫度的急劇變化有關(guān)。沖擊所造成的瞬間壓力降往往比正常壓力高出2到3倍，使安裝的橡膠密封墊位移，導(dǎo)致密封失效。當(dāng)溫度變化過快時，密封墊的彈性與密封預(yù)緊力不相匹配，造成設(shè)備承壓能力低于額定設(shè)計壓力而泄漏。

板式換熱器是很多的行業(yè)中都需要使用的一種設(shè)備，為了可以使大家在使用時更加的方便，下面小編來為大家分享一些板式換熱器在安裝時需注意的一些地方。

1、設(shè)備拆箱后，應(yīng)按裝箱單所列逐項進(jìn)行檢查，如果不符合應(yīng)函告供貨方，及時解決。

2、設(shè)備上設(shè)計有吊孔供吊裝使用，在起吊前根據(jù)銘牌上所標(biāo)注的質(zhì)量選好鋼絲繩。

3、設(shè)備要水平安放，要安放在沒有管道或其它設(shè)備堵塞地地方，讓設(shè)備周圍有1米左右的操作空間，以便于檢修。

4、如果泵的出口壓力大于設(shè)備的壓力時，應(yīng)在流體進(jìn)入設(shè)備的管路中安裝減壓閥。

5、如果裝配壓力控制閥時，應(yīng)安裝在設(shè)備的進(jìn)口管道上，切勿安裝在出口處。

6、設(shè)備的進(jìn)出口管道要沖洗干凈后再安裝，防止砂石、油污、焊渣等雜物進(jìn)入設(shè)備，以免造成內(nèi)部堵塞或損傷板片。

板式換熱器的結(jié)構(gòu)和一般特點:

板片組包括一定數(shù)量的傳熱板片，根據(jù)傳熱面積的需要確定。

板片上的密封墊片保證流道相互密封。密封墊片還決定換熱器中流體流動的方向。

框架是用緊固螺栓將板片固定。

進(jìn)出口介質(zhì)的接口通常在換熱器的固定壓緊板上。在多通道情況下，連接口必須在固定壓緊板上。

相鄰的板形成流道分別走熱和冷介質(zhì)。

通常，單通道換熱器用于兩種介質(zhì)100%逆流。所有接口均位于固定壓緊板上，便于安裝和維修。

若兩種介質(zhì)的流道數(shù)相同，可達(dá)100%的逆流。

安裝迅速，維修方便。

板式換熱器的優(yōu)點是什么：
1、清潔便利：板式換熱器的壓緊板卸掉后，即可松開板束，卸下板片，進(jìn)行機(jī)械清潔；
2、簡改改換熱面積或流程組合：只需求添加（或削減）板片，即可到達(dá)需求添加（或削減）的換熱面積；
3、報價不高：在運用資料一樣的前提下，由于布局所需求的資料較少，所以生產(chǎn)成本必定要比管殼式換熱器低；
4、重量輕：板式換熱器的板片厚度僅為0.6~0.8mm，管殼式換熱器的換熱管厚度為2.0~2.5mm；管殼式換熱器的殼體比板式換熱器的布局重得多。在完結(jié)相同的換熱使命的情況下，板式換熱器所需求的換熱面積比管殼式換熱器的??；
5、占地面積?。喊迨綋Q熱器布局緊湊，位體積內(nèi)的換熱面積為管殼式換熱器的2~5倍，也不像管殼式換熱器那樣需求預(yù)留抽出管制的維修場所，因而完成相同的換熱使命時，板式換熱器的占地面積約為管殼式換熱器的1/5~1/10；
6、傳熱系數(shù)高：管殼式換熱器的布局，從強(qiáng)度方面看是極好的，但從換熱視點看并不抱負(fù)，由于流體在殼程中活動時存在著折流板—殼體、折流板—換熱管、管制—殼體之間的旁路。經(jīng)過這些旁路的流體，并沒有充分地參加換熱。而板式換熱器，不存在旁路，而板片的波紋能使流體在較小的流速下發(fā)生湍流。所以板式換熱器有較高的傳熱系數(shù)，通常情況下是管殼式換熱器的3~5倍。

板式換熱器常見故障：外漏
主要表現(xiàn)為滲漏（量不大，水滴不連續(xù)）和泄漏（量較大，水滴連續(xù)）。外漏出現(xiàn)的主要部位為板片與板片之間的密封處、板片二道密封泄漏槽部位以及端部板片與壓緊板內(nèi)側(cè)。
串液
主要特征為壓力較高一側(cè)的介質(zhì)串入壓力較低一側(cè)的介質(zhì)中，系統(tǒng)中會出現(xiàn)壓力和溫度的異常。如果介質(zhì)具有腐蝕性，還可能導(dǎo)致板式換熱器密封墊片的腐蝕。串液通常發(fā)生在導(dǎo)流區(qū)域或者二道密封區(qū)域處。
壓降大
介質(zhì)進(jìn)、出口壓降超過設(shè)計要求，甚至高出設(shè)計值許多倍，嚴(yán)重影響系統(tǒng)對流量和溫度的要求。在供暖系統(tǒng)中，若熱側(cè)壓降過大，則一次側(cè)流量將嚴(yán)重不足，即熱源不夠，導(dǎo)致二次側(cè)出溫度不能滿足要求。
供熱溫度不能滿足要求
主要特征是出口溫度偏低，達(dá)不到設(shè)計要求。