阜陽(yáng)振動(dòng)時(shí)效儀批發(fā)價(jià)格
12800元2022-01-01 11:20:49
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濟(jì)南九工機(jī)電設(shè)備有限公司
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振動(dòng)時(shí)效儀
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張亮
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阜陽(yáng)振動(dòng)時(shí)效儀批發(fā)價(jià)格
振動(dòng)時(shí)效(VSR)又稱振動(dòng)消除應(yīng)力法,是將工件(包括鑄件、鍛件、焊接構(gòu)件等)在其固有頻率下進(jìn)行數(shù)分鐘至數(shù)十分鐘的振動(dòng)處理,以振動(dòng)的形式給工件施加附加應(yīng)力,當(dāng)附加應(yīng)力與殘余應(yīng)力疊加后,達(dá)到或超過材料的屈服極限時(shí),工件發(fā)生微觀或宏觀塑性變形,從而降低和均化工件內(nèi)的殘余應(yīng)力,使尺寸精度獲得穩(wěn)定的一種方法。這種工藝具有耗能少、時(shí)間短、效果顯著等特點(diǎn)。近年來在國(guó)內(nèi)外都得到迅速發(fā)展和廣泛應(yīng)用。


振動(dòng)時(shí)效設(shè)備對(duì)抗變形能力的影響。零件的變形不僅取決于殘余應(yīng)力的大小和分布,還與松弛剛性和抗變形能力有關(guān)。振動(dòng)時(shí)效設(shè)備不僅能構(gòu)減少和均化殘余應(yīng)力,還可提高材料的抗變形能力,即提高材料的彈性性能。


從宏觀的角度分析,振動(dòng)時(shí)效使零件產(chǎn)生塑性變形,降低和均化殘余應(yīng)力并提高材料的抗變形能力,無疑是導(dǎo)致零件尺寸精度穩(wěn)定的基本原因。由振動(dòng)時(shí)效的加載試驗(yàn)結(jié)果可知,振動(dòng)時(shí)效件的抗變形能力不僅高于未經(jīng)時(shí)效的零件,也高于經(jīng)熱時(shí)效處理的零件。


從微觀方面分析,振動(dòng)時(shí)效可視為一種以循環(huán)載荷的形式施加于零件上的一種附加的動(dòng)應(yīng)力。從錯(cuò)位、晶格滑移等金屬學(xué)理論上解釋,其主要觀點(diǎn)是振動(dòng)時(shí)效處理過程實(shí)際上是通過在工件的共振狀態(tài)下,給工件的每一部位施加一定的動(dòng)能量,如果施加的這個(gè)能量值與微觀組織本身原有的能量值之和,足以克服微觀組織周圍的井勢(shì),則微觀區(qū)域必然會(huì)產(chǎn)生塑性變形,使產(chǎn)生殘余應(yīng)力的歪曲晶格得以慢慢地恢復(fù)平衡狀態(tài),使應(yīng)力集中處的錯(cuò)位得以滑移并重新釘扎,達(dá)到消除和均化殘余應(yīng)力的目的。


經(jīng)過振動(dòng)時(shí)效處理的構(gòu)件其殘余應(yīng)力可以被消除20%~80%左右??梢蕴岣邩?gòu)件的使用強(qiáng)度和疲勞壽命,降低應(yīng)力腐蝕??梢苑乐够驕p少由于熱處理、焊接等工藝過程造成的微觀裂紋的發(fā)生。可以提高構(gòu)件抗變形的能力,穩(wěn)定構(gòu)件的精度,提高機(jī)械質(zhì)量。


振動(dòng)時(shí)效技術(shù)起源于20世紀(jì)初的美國(guó),約在20世紀(jì)50年代,臺(tái)振動(dòng)時(shí)效儀在美國(guó)誕生。目前振動(dòng)時(shí)效技術(shù)在國(guó)際上已進(jìn)入相當(dāng)普及的階段。從20世紀(jì)70年代,我國(guó)開始關(guān)注并實(shí)驗(yàn)使用振動(dòng)時(shí)效技術(shù)。經(jīng)過二十多年的摸索和實(shí)踐。無論在理論研究,工藝原理摸索,都取得了很大的成就,進(jìn)入國(guó)際水平。
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