德州高易不銹鋼板式換熱器,經(jīng)營(yíng)高易板式換熱器10平方配件

3000元2022-10-12 03:28:50
  • 德州高易環(huán)保設(shè)備有限公司
  • 高易板式換熱器10平方
  • 陳瑞雪
  • 15315801466(山東德州)
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廠家 德州高易 廠家類型 加工定制
壓力 1.3mpa 口徑 dn50mm
形式 立式 換熱面積 10㎡
是否加工 材質(zhì) 板片304不銹鋼
溫度 0-200 用途 供暖 熱水 冷卻
適用范圍 小區(qū) 工廠 學(xué)校  

德州高易不銹鋼板式換熱器,經(jīng)營(yíng)高易板式換熱器10平方配件

應(yīng)用領(lǐng)域:板式換熱器已廣泛應(yīng)用于冶金、礦山、石油、化工、電力、醫(yī)藥、食品、化纖、造紙、輕紡、船舶、供熱等部門,可用于加熱、冷卻、蒸發(fā)、冷凝、殺菌消毒、余熱回收等各種情況。
太陽(yáng)能利用:參與太陽(yáng)能集熱板中傳熱介質(zhì)乙二醇等防凍液熱量交換過(guò)程,以達(dá)到利用太陽(yáng)能目的。
化學(xué)工業(yè):制造氧化鈦、酒精發(fā)酵、合成氨、樹脂合成、制造橡膠、冷卻磷酸、冷卻甲醛水、堿炭工業(yè)、電解制堿。
鋼鐵工業(yè):冷卻淬火油,冷卻電鍍用液、冷卻減速器潤(rùn)滑油、冷卻軋制機(jī)、拉絲機(jī)冷卻液。
冶金行業(yè):鋁酸鹽母液的加熱和冷卻,冷卻鋁酸鈉,煉鋁軋機(jī)潤(rùn)滑油冷卻。
機(jī)械制造業(yè):各種淬火液冷卻,冷卻壓力機(jī)、工業(yè)母機(jī)潤(rùn)滑油,加熱發(fā)動(dòng)機(jī)用油。
食品工業(yè)
制鹽,乳品,醬油,醋的殺菌、冷卻,動(dòng)植物油加熱、冷卻,啤酒生產(chǎn)中啤酒、麥芽汁的加熱冷卻,制糖,明膠濃縮,殺菌、冷卻,制造谷氨酸鈉。
紡織工業(yè):各種廢液熱回收,沸騰磷化纖維的冷卻,冷卻粘膠液,醋酸和酸醋酐的冷卻,冷卻堿水溶液,粘膠絲的加熱和冷卻。
造紙工業(yè):冷卻黑水,漂白用鹽、堿液的加熱、冷卻,玻璃紙廢液的熱回收,加熱蒸煮酸,冷卻氫氧化鈉水溶液,回收漂白張紙的廢液,排氣的凝縮,預(yù)熱濃縮紙漿似的廢液。
集中供暖
熱電廠廢熱區(qū)域供暖,加熱生活用水,鍋爐區(qū)域供暖。
油脂工業(yè):加熱、冷卻合成洗滌劑,加熱鯨油,冷卻植物油,冷卻氫氧化鈉,冷卻甘油、乳化油。
電力工業(yè):發(fā)電機(jī)軸泵冷卻,變壓器油冷卻。
船 舶:柴油機(jī),中央冷卻器,卸套水冷卻器,活塞冷卻器,潤(rùn)滑油冷卻器,預(yù)熱器,海水淡化系統(tǒng)(包括多級(jí)及單級(jí))。
海水養(yǎng)殖育苗:
配套鍋爐給育苗海水升溫已節(jié)約煤炭的使用,從而節(jié)能環(huán)保提高效率。
其他:醫(yī)藥、石油、建陶、玻璃、水泥、地?zé)崂玫取?br/>


板式換熱器的結(jié)構(gòu)和一般特點(diǎn):

板片組包括一定數(shù)量的傳熱板片,根據(jù)傳熱面積的需要確定。

板片上的密封墊片保證流道相互密封。密封墊片還決定換熱器中流體流動(dòng)的方向。

框架是用緊固螺栓將板片固定。

進(jìn)出口介質(zhì)的接口通常在換熱器的固定壓緊板上。在多通道情況下,連接口必須在固定壓緊板上。

相鄰的板形成流道分別走熱和冷介質(zhì)。

通常,單通道換熱器用于兩種介質(zhì)100%逆流。所有接口均位于固定壓緊板上,便于安裝和維修。

若兩種介質(zhì)的流道數(shù)相同,可達(dá)100%的逆流。

安裝迅速,維修方便。

板式換熱器的組成:板式換熱器是由傳熱板片、密封膠墊、框架和夾緊螺栓等主要零部件組成。是用薄金屬制成具有一定形狀波紋的換熱板片,然后疊裝而成達(dá)到一種換熱器,工作流體在兩塊板片所形成的窄而曲折的通道中流過(guò),冷熱流體依次通過(guò)各個(gè)流道,中間隔一層板片,通過(guò)此板片進(jìn)行換熱。

傳熱板片四個(gè)角開有角孔,鑲貼有密封膠墊的傳熱板片安裝在固定夾緊板和活動(dòng)夾緊板之間的框架上,用夾緊螺柱夾緊。傳熱板片波紋為人字形,相鄰板片具有反方向的人字形溝槽,溝槽的交叉點(diǎn)相互支撐形成接觸點(diǎn),介質(zhì)流動(dòng)時(shí)形成湍流,從而獲得很高的傳熱效率

板式換熱器的優(yōu)點(diǎn)是什么:
1、清潔便利:板式換熱器的壓緊板卸掉后,即可松開板束,卸下板片,進(jìn)行機(jī)械清潔;
2、簡(jiǎn)改改換熱面積或流程組合:只需求添加(或削減)板片,即可到達(dá)需求添加(或削減)的換熱面積;
3、報(bào)價(jià)不高:在運(yùn)用資料一樣的前提下,由于布局所需求的資料較少,所以生產(chǎn)成本必定要比管殼式換熱器低;
4、重量輕:板式換熱器的板片厚度僅為0.6~0.8mm,管殼式換熱器的換熱管厚度為2.0~2.5mm;管殼式換熱器的殼體比板式換熱器的布局重得多。在完結(jié)相同的換熱使命的情況下,板式換熱器所需求的換熱面積比管殼式換熱器的?。?br /> 5、占地面積?。喊迨綋Q熱器布局緊湊,位體積內(nèi)的換熱面積為管殼式換熱器的2~5倍,也不像管殼式換熱器那樣需求預(yù)留抽出管制的維修場(chǎng)所,因而完成相同的換熱使命時(shí),板式換熱器的占地面積約為管殼式換熱器的1/5~1/10;
6、傳熱系數(shù)高:管殼式換熱器的布局,從強(qiáng)度方面看是極好的,但從換熱視點(diǎn)看并不抱負(fù),由于流體在殼程中活動(dòng)時(shí)存在著折流板—?dú)んw、折流板—換熱管、管制—?dú)んw之間的旁路。經(jīng)過(guò)這些旁路的流體,并沒(méi)有充分地參加換熱。而板式換熱器,不存在旁路,而板片的波紋能使流體在較小的流速下發(fā)生湍流。所以板式換熱器有較高的傳熱系數(shù),通常情況下是管殼式換熱器的3~5倍。

板式換熱器機(jī)組優(yōu)勢(shì)1. 板式換熱機(jī)組自動(dòng)定時(shí)開關(guān)機(jī)。可以根據(jù)時(shí)間、日期、不同時(shí)段實(shí)現(xiàn)定時(shí)開關(guān)機(jī)控制。
2. 備用循環(huán)泵及換熱器自動(dòng)定時(shí)切換。循環(huán)泵定時(shí)切換、循環(huán)泵故障自動(dòng)跨越;主板式換熱器與備用板式換熱器定時(shí)切換,最大限度延長(zhǎng)系統(tǒng)使用壽命。
3. 工頻與變頻自動(dòng)切換。系統(tǒng)采集溫度及壓力信號(hào),控制循環(huán)泵、補(bǔ)水泵的變頻。可自動(dòng)實(shí)現(xiàn)多臺(tái)循環(huán)泵及多臺(tái)補(bǔ)水泵之間變頻切換,變頻與工頻的自動(dòng)切換。
4. 和智能換熱機(jī)組相比,板式換熱機(jī)組更簡(jiǎn)潔直觀、人性化的人機(jī)界面,操作使用方便。通過(guò)配備觸摸屏,該系統(tǒng)將具有良好的人機(jī)界面,可顯示完整的系統(tǒng)運(yùn)行狀態(tài),設(shè)備現(xiàn)狀及各種熱力參數(shù),運(yùn)行參數(shù)集中數(shù)顯。可就地控制,也可與中央控制室聯(lián)網(wǎng),方便用戶遠(yuǎn)程監(jiān)控。
5. 板式換熱機(jī)組強(qiáng)大的遠(yuǎn)程通訊功能。即可有線也可無(wú)線上聯(lián)上位機(jī)。既可實(shí)現(xiàn)局域網(wǎng)控制,也可實(shí)現(xiàn)無(wú)線監(jiān)控。故障發(fā)生時(shí)會(huì)即時(shí)發(fā)送無(wú)線報(bào)警信號(hào)到管理員手機(jī)上,以便在第一時(shí)間對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行檢修。

板式換熱器常見故障:外漏
主要表現(xiàn)為滲漏(量不大,水滴不連續(xù))和泄漏(量較大,水滴連續(xù))。外漏出現(xiàn)的主要部位為板片與板片之間的密封處、板片二道密封泄漏槽部位以及端部板片與壓緊板內(nèi)側(cè)。
串液
主要特征為壓力較高一側(cè)的介質(zhì)串入壓力較低一側(cè)的介質(zhì)中,系統(tǒng)中會(huì)出現(xiàn)壓力和溫度的異常。如果介質(zhì)具有腐蝕性,還可能導(dǎo)致板式換熱器密封墊片的腐蝕。串液通常發(fā)生在導(dǎo)流區(qū)域或者二道密封區(qū)域處。
壓降大
介質(zhì)進(jìn)、出口壓降超過(guò)設(shè)計(jì)要求,甚至高出設(shè)計(jì)值許多倍,嚴(yán)重影響系統(tǒng)對(duì)流量和溫度的要求。在供暖系統(tǒng)中,若熱側(cè)壓降過(guò)大,則一次側(cè)流量將嚴(yán)重不足,即熱源不夠,導(dǎo)致二次側(cè)出溫度不能滿足要求。
供熱溫度不能滿足要求
主要特征是出口溫度偏低,達(dá)不到設(shè)計(jì)要求。

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