菏澤供應(yīng)水泥雨水篦找家

菏澤供應(yīng)水泥雨水篦找家

新水泥發(fā)泡保溫板設(shè)備供應(yīng)，水泥發(fā)泡保溫板設(shè)備批發(fā)信息采用先進的成型工藝和新的熱處理工藝使篦板硬度達(dá)HRC50左右，強度b1 600MPa，45m和2.83.8m磨機可將原50mm厚度的鑄造篦板改為30mm和20mm， 節(jié)約鋼材近半。對原有磨機篦板的改造，可采用本項目合金襯板熱處理硬化后與邊框焊合的組合篦板工藝方法，不需移動襯板位置，可簡易實施改造。防堵篦板和對原有磨機篦板改造使用組合篦板見圖2。雨水排水系統(tǒng)相關(guān)產(chǎn)品新雨水排水系統(tǒng)供應(yīng)，雨水排水系統(tǒng)批發(fā)信息對間隙D，通過精確調(diào)整橫梁位置、角度、間距和標(biāo)高，再利用篦板間隙調(diào)整條焊接在篦板的“鼻子”部位，使間隙D達(dá)到了較小化，見圖8。水泥生產(chǎn)線余熱發(fā)電系統(tǒng)來源于窯頭和窯尾排出的熱風(fēng)進入AQC爐和SP爐產(chǎn)生蒸汽進行發(fā)電，發(fā)電效率高低取決于入爐的熱風(fēng)溫度和熱風(fēng)風(fēng)量。窯尾系統(tǒng)運行比較穩(wěn)定，所以入SP爐的熱風(fēng)風(fēng)量和溫度也比較穩(wěn)定。而窯頭入AQC爐熱風(fēng)由篦冷機提供，由于篦冷機結(jié)構(gòu)不同，配風(fēng)參數(shù)不同，取風(fēng)口位置不同，由篦冷機提供給AQC爐的熱風(fēng)風(fēng)量和溫度存在差異，對余熱發(fā)電系統(tǒng)的正常發(fā)電產(chǎn)生影響。上述幾種改造措施，可以為水泥企業(yè)進行余熱發(fā)電系統(tǒng)問題診斷和進行技術(shù)改造提供參考。徐州市奎陵建材機械廠 水泥機械和水泥設(shè)備各種整機及配件，產(chǎn)品有：中心傳動機立窯塔尖，新型傘齒輪布料器，各種雙曲面可換齒盤塔，雙曲面可換齒塔篦 ，各種規(guī)格下料溜子，各種可換齒，機立窯傳動軸（大立軸），各種輪轂蝸輪減速機整機及蝸輪蝸桿和鑄鋼八方資源網(wǎng)韶關(guān)二手水泥設(shè)備網(wǎng)頻道為您提供大量較新韶關(guān)二手水泥設(shè)備地區(qū)產(chǎn)品信息，您可以免費發(fā)布查詢韶關(guān)二手水泥設(shè)備產(chǎn)品供應(yīng)、求購信息和韶關(guān)二手水泥設(shè)備產(chǎn)品價格、韶關(guān)二手水泥設(shè)備產(chǎn)品多少錢，感謝您選擇韶關(guān)二手水泥設(shè)備產(chǎn)品交易信息平臺?，F(xiàn)行技術(shù)的球磨機篦板通常采用傳統(tǒng)的鑄造篦板，存在諸多問題。由于鑄造誤差和拔模斜度，篦縫一般為710mm，而細(xì)磨倉常采用810mm鋼段，一經(jīng)磨損，難免堵塞篦縫，輕者降低磨內(nèi)物料流速，影響粉磨產(chǎn)量，增加磨內(nèi)風(fēng)阻，增加粉磨能耗；重者停磨冷卻檢修，一般粉磨一個月左右，就需停磨清理堵塞一次，手工清理篦縫，每次停磨時間34個班，直接影響粉磨運轉(zhuǎn)率，從而影響粉磨能耗。來料過多或隔倉板、篦板局部堵塞出現(xiàn)“飽磨”，即使位于外層的研磨體也不能產(chǎn)生拋射運動[1]，使得磨機能耗增加。篦板堵塞狀況見圖1。2015年的韶關(guān)，受超強厄爾尼諾現(xiàn)象影響，秋雨從9月一直下到12月。雨水肆虐，水位上漲，2標(biāo)工程隊起初計劃采用的水泥涵管搭建漫水橋的方法，完全經(jīng)不起雨水的沖刷，而架設(shè)鋼棧橋卻需要一個月的時間。陽東縣水泥制磚機元科水泥標(biāo)磚機環(huán)保水泥制磚機供應(yīng)篦冷機風(fēng)室漏風(fēng)嚴(yán)重，弧形閥工作失常，風(fēng)室壓力的不到保障，風(fēng)室壓力一直偏低。導(dǎo)致篦冷機冷卻效果差，熟料溫度高等等問題，同時二、三次風(fēng)溫偏低，篦冷機熱效率下降。利用錯峰生產(chǎn)時間，對三線篦冷機二、三段兩側(cè)篦板進行了更換，人為減少了熟料通過的篦床寬度，提高了鍋爐進口溫度，達(dá)到了改造效果，改造前后參數(shù)變化見表1。改造完成已有兩年多的時間，這期間沒有因為篦冷機的影響而停窯的狀況發(fā)生。改造后的篦板和護板使用狀況非常好，焊縫沒有開裂、磨損，而以前每個月因為篦冷機篦板漏料燒壞風(fēng)室設(shè)備至少停窯12次。改造完成兩年多以來，沒有更換過篦板和護板，弧形閥也沒有燒壞和磨損情況，減輕了崗位工巡檢工作強度，節(jié)省了維護費用，只在平時注意觀察看風(fēng)室有沒有漏紅料現(xiàn)象；斜拉鏈?zhǔn)炝铣隹跍囟认陆抵?5+環(huán)境溫度。這次對篦冷機系統(tǒng)的改造使窯的運轉(zhuǎn)率有了很大提高，解決了以前長期為更換內(nèi)托輪、油管、活動梁螺栓等設(shè)備問題的困擾。操作的關(guān)鍵在于預(yù)見性的調(diào)整，注意料層與冷卻風(fēng)量相匹配，料越多，用風(fēng)量越大，應(yīng)增加低溫段的用風(fēng)量，窯頭引風(fēng)機拉風(fēng)也相應(yīng)越大。操作時，可根據(jù)篦速大致比例調(diào)整篦床運行速度，保持篦板上料層厚度，合理調(diào)整篦式冷卻機的高壓、中壓風(fēng)機的風(fēng)量，以得利于提高二、三次風(fēng)溫度。從保證窯頭收塵、熟料冷卻、輸送系統(tǒng)安全運行來講，當(dāng)料層較厚，一室篦下壓力上升時，我們加快篦速，開大高壓風(fēng)機的風(fēng)門，同樣還會引起窯頭排風(fēng)機入口溫度和熟料輸送設(shè)備負(fù)荷上升，并且篦下壓力短時間內(nèi)又會下降，所以在操作中我們提高篦速后只要一室篦下壓力有下降趨勢就可以降低篦速，因為窯內(nèi)不可能有無限多的料沖出來，這樣就可以使窯頭收塵入口溫度和熟料輸送設(shè)備負(fù)荷不至于上漲得太高。當(dāng)然如果窯內(nèi)出料太多，必須降窯速。當(dāng)料層較薄時，較低的風(fēng)壓就能克服料層阻力而吹透熟料層形成短路現(xiàn)象，熟料冷卻效果差，為避免“供風(fēng)短路”，應(yīng)適當(dāng)降低篦床運行速度，關(guān)小高壓風(fēng)機風(fēng)門，適當(dāng)開大中壓風(fēng)機風(fēng)門，以利于提高冷卻效率。同時應(yīng)根據(jù)窯頭引風(fēng)機的特點（入口溫度越高，氣體膨脹導(dǎo)致風(fēng)機抽風(fēng)能力越弱），對窯內(nèi)可能產(chǎn)生沖料時，應(yīng)提前加快篦速，增加低溫段冷卻風(fēng)機用風(fēng)量，同時增加窯頭引風(fēng)機風(fēng)量，保證熟料冷卻效果，如果等到料層已增厚才增大窯頭拉風(fēng)量，會因窯頭排風(fēng)機進口溫度高抽風(fēng)能力減弱，而導(dǎo)致窯頭負(fù)壓無法控制。